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基于 FMECA 方法的故障模式危害性分析

2017-04-10 02:44張銳麗高萬春吳為團
中國設(shè)備工程 2017年6期
關(guān)鍵詞:危害性燃油概率

張銳麗,高萬春,吳為團

(海軍航空工程學(xué)院青島校區(qū),山東 青島 266041)

基于 FMECA 方法的故障模式危害性分析

張銳麗,高萬春,吳為團

(海軍航空工程學(xué)院青島校區(qū),山東 青島 266041)

通過對某型飛機燃油系統(tǒng)建立故障模式分析表,對燃油系統(tǒng)所包含的故障件進行故障模式、影響及其危害性分析(FMECA),找出系統(tǒng)中存在的一些多發(fā)性、危險性故障,確定故障產(chǎn)生的原因,根據(jù)影響的嚴(yán)重程度和故障出現(xiàn)的概率來確定其出現(xiàn)的綜合效應(yīng)。

故障;故障模式;危害性分析

飛機及其分系統(tǒng)大多數(shù)是復(fù)雜裝備,改善飛機及其各個系統(tǒng)的可靠性與維修性是提高質(zhì)量與作戰(zhàn)能力,增加整個飛機的軍事和經(jīng)濟效益的重要途徑。當(dāng)裝備出現(xiàn)故障或異常問題時,維修成為解決問題的基本方法與手段,如果在飛行訓(xùn)練和使用維護階段對飛機各個系統(tǒng)中的重點部件進行故障模式影響及危害性分析 (FailureModelEffec tCriticalityAnalysis,FMECA),根據(jù)分析飛機系統(tǒng)在使用過程中實際發(fā)生的典型故障,分析出故障的潛在原因或者潛在的影響,可以為后期評估論證、研制、生產(chǎn)各階段產(chǎn)品的改進、改型或新產(chǎn)品的研制提供有意義的參考。

1 故障模式、影響及分析方法

航空裝備故障分為多發(fā)性危險故障、典型故障和較大故障,故障有各種不同的模式、現(xiàn)象和產(chǎn)生機理,應(yīng)結(jié)合具體情況具體分析。故障模式即故障的現(xiàn)象,是對設(shè)備所發(fā)生的、能被觀察或測量到的故障現(xiàn)象的規(guī)范描述。

故 障 模 式 與 影 響 分 析(Failure Mede Effect Analysis,以下簡稱 FMEA),即在系統(tǒng)設(shè)計過程中,通過對系統(tǒng)各組成單元潛在的各種故障模式及其對系統(tǒng)功能的影響進行分析,并把每一個潛在故障模式按它的嚴(yán)酷程度予以分類,提出可以采取的預(yù)防改進措施,以提高產(chǎn)品可靠性的一種設(shè)計分析方法,這種方法是通過一般歸納的方式來完成可靠性或安全性的定性分析。而故障模式、影響及其危害性分析(FMECA)是在上述分析方法的基礎(chǔ)上,對故障模式所產(chǎn)生的影響的致命程度作出判斷,進一步進行了量化分析。

1.1 確定嚴(yán)酷度的類別和故障概率等級

將每一故障模式按損失程度進行分類,即得到該產(chǎn)品的嚴(yán)酷度,一般講嚴(yán)酷度分為4類,嚴(yán)酷度類別是對故障造成的最壞潛在后果規(guī)定的一個量度。當(dāng)產(chǎn)品或故障模式不能按下述的4類進行分類時,可按類似的損失程度進行歸類。

Ⅰ級:災(zāi)難性的,為一種會引起人員死亡或系統(tǒng)毀壞的故障;Ⅱ級:致命性的,為會引起人員的嚴(yán)重傷害、重大經(jīng)濟損失或?qū)е氯蝿?wù)失敗的故障;Ⅲ級:臨界性的,為會引起人員輕度傷害、一定的經(jīng)濟損失或?qū)е氯蝿?wù)延誤或降級的系統(tǒng)輕度損壞;Ⅳ級:輕度的,為一種不足以導(dǎo)致人員傷害、一定經(jīng)濟損失或系統(tǒng)損壞的故障,但會導(dǎo)致非計劃性維護或修理的。

通過確定系統(tǒng)的嚴(yán)酷度類別,在制定改進措施的時,根據(jù)各個等級,考慮消除危害性的大的故障,臨界或輕度故障作好預(yù)防維修或提高維修等級。

故障模式在使用中是否真正會對系統(tǒng)造成損害,不但與故障的嚴(yán)酷度有關(guān),還與故障模式的出現(xiàn)概率有關(guān)。故障發(fā)生的概率可以分為5個等級 :A 級 ( 經(jīng) 常 發(fā) 生 ), 范 圍:0.2<P ≤ 1.0、B 級( 有 時 發(fā) 生 ), 范 圍:0.1<P ≤ 0.2、C 級 ( 不 常 發(fā)生 ),范圍:0.01<P ≤ 0.1、D 級 (很少發(fā)生 ),范圍:0.001<P ≤ 0.01、E 級 ( 極 少 發(fā) 生 ), 范 圍:0<P ≤ 0.001。

1.2 建立故障模式分析表

本文對某型飛機燃油系統(tǒng)的常見故障進行了統(tǒng)計,得出故障模式分析表如表1,并做如下幾點說明,(1)將特定檢查和換季一起,機械日和預(yù)先機務(wù)準(zhǔn)備一并合并進行統(tǒng)計、機身和機翼油箱卸壓活門進行了合并,燃油放油開關(guān)和電動開關(guān)漏油問題合并為一類,燃油液面控制起和壓差控制器加壓時信號燈故障歸為一類。(2)嚴(yán)酷度等級的判定采用專家評估法。(3)故障概率等級根據(jù)三年的故障卡片進行統(tǒng)計,并將相關(guān)問題進行了合并計算。

燃油系統(tǒng)中部件的故障大致分為漏油、燈不亮(損壞)、失效、功能下降及其它等五種類型,通過建立 FMECA 維修性信息分析表 ,確定了燃油系統(tǒng)中各部件的故障規(guī)律、故障模式。

表 1 燃油系統(tǒng) FMECA 表

2 危害性分析

對某種故障模式的后果及其出現(xiàn)概率的綜合度量稱為危害度,針對故障危害性分析的多指標(biāo)性和模糊性,綜合專家們對故障模式的嚴(yán)酷度進行經(jīng)驗界定,采取危害性矩陣圖法對各種故障模式按照危害度大小進行排序。

危害性矩陣圖是按照故障模式發(fā)生的概率和危害程度所產(chǎn)生的綜合性影響分類,全面評估每個故障模式的危害性程度,為系統(tǒng)的改進措施的先后排序提供基本依據(jù)。矩陣圖含義如下:橫坐標(biāo)表示故障模式的嚴(yán)酷度類別,縱坐標(biāo)表示故障模式發(fā)生的概率等級。根據(jù)這兩個數(shù)據(jù)值,將各故障模式所代表的點標(biāo)在矩陣上,從而得到故障模式的危害性分布 (圖1)。

3 故障模式及影響

危害性的判斷方法:從故障模式標(biāo)注的分布點向矩陣的對角線 (OP)做垂線 ,該垂線與對角線會產(chǎn)生一個交點,交點到坐標(biāo)原點的距離即作為衡量故障模式危害性的尺度,當(dāng)距離越長,則危害性越大。同時規(guī)定在同一矩陣方格內(nèi)的標(biāo)注點危害性相同,如(2)和(6)危害性相同,(1)、(3)和(5)危害性相同。由危害性矩陣可以看出,(2)對系統(tǒng)的危害性最大,即燃油電動開關(guān)漏油故障,屬于密封圈老化,位于起落架艙,屬于機械專業(yè)故障;(6)燃油液面控制器故障,為油面控制器損壞屬于機械故障,(5)燃氣渦輪起動機故障嚴(yán)酷度等級為Ⅱ,但因為其故障發(fā)生概率等級很小為E,所以危害性不是特別高。同時(2)、(6)和(1)故障發(fā)生的概率都比較大。(3)油量指示器內(nèi)部電橋故障為特設(shè)專業(yè)故障,發(fā)生概率等級為D。

圖1 故障模式的危害性矩陣分析

通過對某機燃油系統(tǒng)的故障模式、故障機理的確定及故障影響的分析,提出防止失效的措施,更新迭代 FMEA 報告表,無論是進行新一輪的保障性分析工作,還是為下一代裝備研制提供經(jīng)驗數(shù)據(jù)來說,都是提高系統(tǒng)可靠性的重要一環(huán)。

[1]賀國芳,許海寶 .可靠性數(shù)據(jù)的收集與分 [M].北京:國防工業(yè)出版社,1995.

[2]楊明明 .大型風(fēng)電機組故障模式統(tǒng)計分析及故障診斷 .華北電力大學(xué)碩士論文,2010.3

[3]甄軍義等 .故障模式及影響分析在綜合保障工程中的應(yīng)用 .中國電子科學(xué)研究院學(xué)報 2008.06

V267

A

1671-0711(2017)03(下)-0053-02

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