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原穩(wěn)裝置空冷器管束絲堵滲漏原因分析及對策

2017-04-10 03:49趙寧中國石油吐哈油田公司石油天然氣化工廠新疆吐魯番838202
化工管理 2017年9期
關(guān)鍵詞:管箱冷器管束

趙寧(中國石油吐哈油田公司石油天然氣化工廠,新疆 吐魯番 838202)

原穩(wěn)裝置空冷器管束絲堵滲漏原因分析及對策

趙寧(中國石油吐哈油田公司石油天然氣化工廠,新疆 吐魯番 838202)

簡述了原穩(wěn)裝置空冷器管束絲堵滲漏后原因分析和改進(jìn)防范措施。

原穩(wěn)裝置;空冷器;絲堵;泄露

吐哈油田公司15萬噸/年原油穩(wěn)定裝置隸屬于吐哈石油天然氣化工廠,始建于1996年9月,主要功能是穩(wěn)定丘陵、鄯善及溫迷采油廠所產(chǎn)原油,減少原油運(yùn)輸過程中的蒸發(fā)損失,并生產(chǎn)液化氣、石腦油、柴油和重油。

投產(chǎn)以來運(yùn)行一直穩(wěn)定,2015年7月設(shè)備工程師巡檢發(fā)現(xiàn)T8空冷器(位號A-103)管束箱絲堵有19處輕微滲漏。由于該空冷器屬于更新設(shè)備,運(yùn)行僅三年。針對以上情況,立即進(jìn)行停廠檢查,組織技術(shù)干部對空冷器置解體分析,分析結(jié)論是絲堵滲漏原因是不銹鋼材質(zhì)管束箱絲堵、墊片硬度不合格,造成絲堵板與絲堵“咬合”及墊片密封失效,對絲堵、墊片重新加工及熱處理,絲堵硬度控制在HB150~160,墊片硬度控制在HB100~110,安裝后開廠平穩(wěn)運(yùn)行至今。

1 空冷器結(jié)構(gòu)和作用

(1)空冷式換熱器(以下簡稱“空冷器”)空冷器也叫做翅片風(fēng)機(jī),是煉化裝置常用的熱交換設(shè)備,以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì),橫掠翅片管外,使管內(nèi)高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設(shè)備,常用它代替水冷式殼-管式換熱器冷卻介質(zhì)。

(2)空冷器管箱有絲堵型管箱,可卸蓋板管箱,集合管式管箱,可卸帽蓋板管箱,全焊接圓帽管箱,整體鍛造管箱等結(jié)構(gòu)形式,本次泄露的管箱為絲堵型管箱。

2 空冷器泄漏原因分析及對策

(1)查看運(yùn)行記錄,本次泄漏的T8空冷器(A-103)運(yùn)行正常,此時運(yùn)行壓力0.06MPa,進(jìn)口溫度90℃,出口溫度40℃,無超溫、超壓現(xiàn)象,設(shè)備投運(yùn)前重點對絲堵緊固情況進(jìn)行了檢查,因此排查重點放在了絲堵密封材料及螺紋精度上。

(2)泄漏的T8空冷器(A-103)設(shè)備管束箱、換熱管、絲堵均為316L不銹鋼材質(zhì),絲堵墊片為0Cr13不銹鋼材質(zhì),絲堵板與絲堵材質(zhì)一致,通過查閱設(shè)備制造圖發(fā)現(xiàn),設(shè)備制造有缺陷,沒有按照空冷式熱交換器國家標(biāo)準(zhǔn)(NB/T 47007-2010)6.1.3要求采取措施避免絲堵和絲堵板咬合措施,產(chǎn)生“咬合”導(dǎo)致9處管束泄漏。

(3)通過和空冷器制造廠家溝通,確定了絲堵、墊片重新加工及熱處理方案,絲堵硬度控制在HB150~160,墊片硬度控制在HB100~110,管箱絲扣螺紋采取了攻絲修復(fù)并涂裝二硫化鉬(作為防咬合劑)修復(fù)工藝,安裝試壓合格,運(yùn)行升溫投料后無泄漏。

3 空冷器日常管理

盡管本次泄露屬于產(chǎn)品制造缺陷,但多達(dá)19處滲漏說明空冷器管理存在缺陷,空冷器安裝位置在框架的最高處,員工巡檢重點多是關(guān)注重點設(shè)備及容易發(fā)生故障的轉(zhuǎn)動設(shè)備,空冷器巡檢多是”打點翻牌”,為此石化廠對規(guī)程進(jìn)行了修訂。

(1)空冷器日常巡檢重點檢查運(yùn)行中有無異常性聲音和振動;回轉(zhuǎn)部件有無過熱、松動。

(2)每三個月通過注油嘴加注二硫化鉬鋰基脂,每季度調(diào)整三角帶的松緊度,并檢查三角帶膠帶的磨損程度,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時予以更換。

(3)每年停車期間全面檢查管束各密封面有泄漏現(xiàn)象.如有泄漏時,絲堵式管箱可將絲堵適當(dāng)擰緊,仍無效果時,應(yīng)停機(jī)更換墊圈或換絲堵,如需更換墊片或螺接緊固件時,應(yīng)先停機(jī)并將介質(zhì)放空,然后進(jìn)行。

4 結(jié)語

盡管本次泄露屬于墊片、絲堵選用不當(dāng),是廠家執(zhí)行空冷器制造標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán),不銹鋼材質(zhì)管束箱絲堵、墊片硬度不合格,造成絲堵板與絲堵“咬合”及墊片密封失效造成的,但同時也暴露出技術(shù)人員僅重視設(shè)備主材,對絲堵等小部件不重視,今后設(shè)備技術(shù)人員加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的學(xué)習(xí)掌握和應(yīng)用,加大設(shè)備入廠檢驗及關(guān)鍵環(huán)節(jié)驗收,特別對絲堵、墊片、鎖緊片等小部件更要嚴(yán)格對照標(biāo)準(zhǔn)把好進(jìn)廠關(guān),這樣才能實現(xiàn)化工裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)的目標(biāo)。

[1]高新軍.常減壓蒸餾裝置塔頂空冷器腐蝕與防護(hù),《石油化工腐蝕與防護(hù)》2009.01.

[2]冷式熱交換器國家標(biāo)準(zhǔn)(NB/T 47007-2010).國家能源局2010.

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