（新疆天智辰業(yè)化工有限公司，石河子市，832000） 宋 雷 任愛(ài)江

1 在線分析儀表運(yùn)用優(yōu)勢(shì)

煤制甲醇生產(chǎn)過(guò)程中，受環(huán)境因素影響可能會(huì)產(chǎn)生生成氣體成分變化，傳統(tǒng)技術(shù)方法中難以捕捉流動(dòng)氣體，同時(shí)對(duì)環(huán)境變化的影響也不夠明顯，分析靈敏度自然不合格。對(duì)于這一問(wèn)題，采用在線分析儀表充分解決了分析過(guò)程中反應(yīng)速度過(guò)慢的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤制甲醇全過(guò)程控制，并在短時(shí)間內(nèi)分析出氣體成分，通過(guò)這種方法來(lái)幫助提升工作效率。對(duì)于煤制反映過(guò)程中的原料添加比例控制，在線分析儀表也有很大的優(yōu)勢(shì)，技術(shù)方法推出后快速取代了傳統(tǒng)分析技術(shù)方法，并得到廣泛應(yīng)用。

2 在線分析儀表在煤制甲醇生產(chǎn)中的具體應(yīng)用

2.1 質(zhì)譜分析儀和紅外CH4分析儀

應(yīng)用于合成氣組濃度與甲烷濃度的檢測(cè)，通過(guò)濃度分析來(lái)達(dá)到水煤漿控制作用。煤制甲醇生產(chǎn)過(guò)程中由于碳含量存在差異性，會(huì)造成最終的CH4生成量不同，通過(guò)質(zhì)譜分析可以了解到具體的碳生成量，從而達(dá)到控制效果，按照所需要的生成量來(lái)對(duì)原料添加比例進(jìn)行計(jì)算，從而達(dá)到制取環(huán)節(jié)全面控制。質(zhì)譜分析在線儀表同樣是基于濃度檢測(cè)結(jié)果基礎(chǔ)上來(lái)進(jìn)行，根據(jù)分析經(jīng)驗(yàn)可以了解到，最終的甲烷濃度與氣體合成過(guò)程中的溫度有直接關(guān)系，設(shè)計(jì)在線分析系統(tǒng)時(shí)，會(huì)將溫度變化控制引入其中，當(dāng)制取生產(chǎn)過(guò)程中溫度超出這一效果時(shí)，則會(huì)在儀表中顯示到危險(xiǎn)的區(qū)域，技術(shù)人員觀察到實(shí)際結(jié)果更好的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采取控制措施，從而達(dá)到紅外分析儀控制效果。煤制生產(chǎn)過(guò)程中，很容易產(chǎn)生影響質(zhì)量安全的因素，應(yīng)用質(zhì)譜與紅外在線分析儀能夠同時(shí)滿足這兩種工作要求，達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量安全控制效果，并為氣化爐使用創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的基礎(chǔ)環(huán)境，有效預(yù)防偏差產(chǎn)生。為了更準(zhǔn)確判斷氣化爐溫度,設(shè)置甲烷分析儀,通過(guò)分析合成氣中的甲烷含量進(jìn)行計(jì)算,可以間接得出氣化爐的操作溫度,這樣可以對(duì)熱電偶所測(cè)的氣化爐溫度進(jìn)行確定,以便實(shí)時(shí)掌握氣化爐的運(yùn)行狀況,保證氣化爐安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。

2.2 二氧化碳和總硫分析儀器

二氧化碳是反應(yīng)中一定會(huì)生成的，分析二氧化碳的生成量，可以判斷出其中的水分含量，對(duì)其進(jìn)行分析要從多方面開(kāi)展，包括環(huán)境溫度對(duì)其造成的影響?？偭蚝吭诰€分析中，通過(guò)氣體取樣來(lái)開(kāi)展流動(dòng)性的分析，并將總體硫含量加入到其中，通過(guò)對(duì)總硫含量的計(jì)算也能夠達(dá)到最佳控制效果，對(duì)接下來(lái)的反映調(diào)控進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)發(fā)現(xiàn)計(jì)算的總硫含量超出所規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通過(guò)這種方法可以更好的調(diào)節(jié)控制運(yùn)行計(jì)劃，添加不通類型的原料，實(shí)現(xiàn)對(duì)生成氣體類型與總量的控制。當(dāng)合成氣體中二氧化碳與總硫含量超標(biāo)時(shí)，則表示合成氣體的最終純度不達(dá)標(biāo)，需要加強(qiáng)氣密性控制，并檢測(cè)是否存在制取過(guò)程操作問(wèn)題，通過(guò)綜合控制方法來(lái)幫助提升最終的運(yùn)行控制效果，為管理計(jì)劃開(kāi)展打下穩(wěn)定的基礎(chǔ)環(huán)境，觀察發(fā)現(xiàn)基層中存在不合理因素時(shí)更應(yīng)該積極的探討解決規(guī)劃措施，降低環(huán)境因素所造成的基層制取雜質(zhì)問(wèn)題。由此可見(jiàn)，二氧化碳與總硫含量分析檢測(cè)中，在線分析儀表是不可缺少的。

2.3 紅外線一氧化碳分析儀

在線分析儀表可以用來(lái)檢測(cè)一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷等氣體，并且在使用過(guò)程中還能檢測(cè)出系統(tǒng)存在的問(wèn)題，方便技術(shù)人員對(duì)裝置的密閉性做出合理判斷。紅外線一氧化碳分析儀在煤制甲醇生產(chǎn)中應(yīng)用，主要是針對(duì)對(duì)燒嘴冷卻部分來(lái)進(jìn)行，判斷氣密性是否能夠達(dá)到使用安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)氣密性沒(méi)有達(dá)到生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，檢測(cè)一氧化碳?xì)怏w其中會(huì)存在雜質(zhì)，并通過(guò)分析檢測(cè)來(lái)判斷是否由于氣密性問(wèn)題造成一氧化碳純度受到影響。當(dāng)對(duì)燒嘴部分由明顯損壞時(shí)，冷卻后返回到裝置內(nèi)部的氣體溫度很難達(dá)到規(guī)定效果，并且對(duì)燒嘴部分損壞程度不同，所表現(xiàn)出的問(wèn)題也有很大差異性。當(dāng)少量氣體進(jìn)入到對(duì)燒嘴中，會(huì)從損壞的部位溢出，而此時(shí)裝置內(nèi)的氣體壓力因此發(fā)生改變，通過(guò)檢測(cè)氣體濃度與壓力情況，并在紅外線分析儀作用下觀察氣體內(nèi)部顆粒情況，從而達(dá)到對(duì)氣體類型的判斷，確保生產(chǎn)制造過(guò)程可以順利進(jìn)行。為了能及時(shí)監(jiān)測(cè)盤(pán)管內(nèi)的冷卻水是否有泄漏的氣體,縮短泄漏到檢測(cè)的時(shí)間,采用向燒嘴冷卻回水分離器中通入少量的N2,并采用N2放空的方式,以加快氣體的流速,通過(guò)在燒嘴冷卻回水分離器N2放空管線上設(shè)置的CO分析儀,可以及時(shí)監(jiān)測(cè)燒嘴盤(pán)管是否發(fā)生泄漏。

2.4 色譜在線分析儀器

不同氣體成分對(duì)光的折射程度也是不同的，運(yùn)用這一特征，通過(guò)向氣體部分發(fā)射射線，檢測(cè)對(duì)射線的折射純度，從而達(dá)到濃度、成分、純度的檢測(cè)目標(biāo)。色譜分析需要在氣體流通情況下進(jìn)行，確保取樣是綜合進(jìn)行的，能夠反映出煤制甲醇的整體過(guò)程。儀表內(nèi)部存在一個(gè)氣體柱，用來(lái)感應(yīng)流通的氣體，在短時(shí)間內(nèi)了解所生成的綜合氣體是否在內(nèi)部成分含量上達(dá)到均衡狀態(tài)，當(dāng)色譜儀表現(xiàn)的濃度以及各個(gè)氣體成分比例與實(shí)際需求不同時(shí)，可以通過(guò)重新調(diào)整反映過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)最終的控制效果，從而達(dá)到最佳的在線分析儀表使用效果。色譜在線分析技術(shù)實(shí)現(xiàn)了流動(dòng)氣體快速檢測(cè)。

2.5 硫比值分析儀表

反映過(guò)程中硫在綜合氣體中的含量分析也十分重要，如果不能準(zhǔn)確計(jì)算出具體的比例參數(shù)，對(duì)甲醇生產(chǎn)過(guò)程會(huì)造成安全威脅，也不利于提升產(chǎn)品使用性能穩(wěn)定性。應(yīng)用硫比值在線分析儀表，當(dāng)氣體流經(jīng)過(guò)感應(yīng)區(qū)域后，感應(yīng)得到其中的硫元素含量，并計(jì)量出綜合氣體的量。通過(guò)信息傳輸來(lái)將這一參數(shù)變化傳輸?shù)娇偪刂浦行膬?nèi)，達(dá)到對(duì)比例計(jì)算的效果，各個(gè)控制系統(tǒng)中如果出現(xiàn)不合理因素，二氧化硫比值超過(guò)2，此時(shí)則表示脫硫處理進(jìn)行不合理，并沒(méi)有達(dá)到生產(chǎn)安全規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，甚至嚴(yán)重影響到最終的甲醇純度，技術(shù)人員需要針對(duì)脫硫環(huán)節(jié)加以調(diào)節(jié)控制，在質(zhì)量安全上達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)，為接下來(lái)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)純度以及質(zhì)量安全控制創(chuàng)造穩(wěn)定的基礎(chǔ)環(huán)境。

2.6 CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

CEMS是煙氣在線連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（Continuous Emission Monitoring Systems）的簡(jiǎn)稱，是一種大型的在線分析成套系統(tǒng)。該裝置主要用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)固定污染源中的SO2、NO、煙塵的排放濃度、折算排放濃度、排放量及其它有關(guān)參數(shù)，并能夠?qū)y(cè)量數(shù)據(jù)、測(cè)量參數(shù)傳送到企業(yè)中控室和環(huán)保管理部門(mén)。分析儀采用非分散紅外技術(shù)來(lái)測(cè)量煙氣中SO2、NO的濃度?；跓焿m粒子的背向散射原理，用于對(duì)煙塵濃度進(jìn)行在線連續(xù)測(cè)量。煙塵的測(cè)量由于傳感器采用插入式安裝，不需對(duì)氣樣進(jìn)行預(yù)處理，因此測(cè)量實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確且維護(hù)量小。

3 在線分析儀表應(yīng)用于煤制甲醇生產(chǎn)注意事項(xiàng)

要在反應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定階段來(lái)開(kāi)展氣體取樣，否則所得到的參數(shù)結(jié)果也不能準(zhǔn)確反應(yīng)最終的指標(biāo)安全性，針對(duì)反映過(guò)程中比較容易出現(xiàn)的環(huán)境因素因素，采取有效技術(shù)方法進(jìn)行控制，綜合提升管理安全性，幫助提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量安全性，并提升在線分析儀表的功能與效率。在線分析要保障接入環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，觀察檢測(cè)裝置連接中是否存在不緊密的情況，通過(guò)調(diào)整來(lái)達(dá)到最佳效果，從而實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)功能，實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)效率。

4 結(jié)語(yǔ)

在線分析儀表在甲醇生產(chǎn)中只起到了參數(shù)監(jiān)視的作用，極少的分析儀參與系統(tǒng)的控制。隨著在線分析儀表的不斷完善和改進(jìn)以及應(yīng)用先進(jìn)的微機(jī)處理技術(shù)，將會(huì)逐步實(shí)現(xiàn)甲醇分析過(guò)程自動(dòng)化和生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。

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