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新形勢(shì)下設(shè)備管理的幾點(diǎn)思考

2017-04-11 16:10盧正臻
設(shè)備管理與維修 2017年12期
關(guān)鍵詞:備品備件文檔

盧正臻

(山鋼股份萊蕪分公司,山東萊蕪 271104)

新形勢(shì)下設(shè)備管理的幾點(diǎn)思考

盧正臻

(山鋼股份萊蕪分公司,山東萊蕪 271104)

從設(shè)備故障預(yù)防與維修管理、備品配件管理、技術(shù)文檔數(shù)據(jù)化管理、技改與創(chuàng)新、設(shè)備技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和人機(jī)合一管理等6個(gè)方面進(jìn)行設(shè)備管理的探索與思考,提出提升設(shè)備管理綜合績(jī)效的看法與措施。

設(shè)備;管理;績(jī)效;思考

10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.12.05

0 前言

隨著鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,特別是自2017年上半年通過(guò)去產(chǎn)能等國(guó)家相關(guān)改革政策指導(dǎo)下,產(chǎn)業(yè)環(huán)境不斷向好的方面發(fā)展。但是謀求企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展、保持企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展動(dòng)力,還需苦練內(nèi)功并在各個(gè)專業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)新突破,其中推行設(shè)備精益管理就是企業(yè)提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力的必要措施之一?,F(xiàn)結(jié)合精益管理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),論述在設(shè)備精益管理工作中的認(rèn)識(shí)與思考。

1 故障預(yù)防與維修管理

加強(qiáng)設(shè)備模塊建設(shè),淘汰傳統(tǒng)救火式的設(shè)備維修機(jī)制,推廣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和故障診斷技術(shù),對(duì)設(shè)備采取預(yù)防維修和可靠性維修的工作模式,以提高設(shè)備綜合效率OEE。對(duì)關(guān)鍵部位典型故障形成A3報(bào)告,并形成指導(dǎo)性案例,用以提前應(yīng)對(duì)預(yù)防故障發(fā)生或快速分析與解決發(fā)生的問(wèn)題,降低平均修復(fù)時(shí)間MTTR。創(chuàng)新設(shè)備分級(jí)維修機(jī)制,以保持維修成本控制在較低水平。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),一是對(duì)專業(yè)性、安全性要求高的維修大項(xiàng),如煤氣管道焊補(bǔ)、減速機(jī)更換等,可以委托專業(yè)外協(xié)隊(duì)伍來(lái)做;二是吃透用好與檢修單位的維保協(xié)議,對(duì)專業(yè)要求較高、協(xié)議范圍之內(nèi)的項(xiàng)目通過(guò)借助檢修中心來(lái)完成,項(xiàng)目維保要按照明細(xì)進(jìn)行簽證與核算;三是倡導(dǎo)自主檢修,將日常巡檢和專業(yè)點(diǎn)檢有機(jī)結(jié)合,如將“定人、定點(diǎn)、定量、定項(xiàng)、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)”等落到實(shí)處,大力提倡和開(kāi)展修舊利廢等工作,做好常規(guī)檢修項(xiàng)目,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

2 備品配件管理

備品配件要做到賬目清晰、賬物相符,定置存放,杜絕漏報(bào)、誤報(bào)、多報(bào)等現(xiàn)象。備品配件的提報(bào)、驗(yàn)收、入庫(kù)、出庫(kù)、上線日期及使用部位應(yīng)記錄清晰,隨機(jī)同來(lái)的質(zhì)量合格證、設(shè)備參數(shù)、廠家資質(zhì)證明、使用說(shuō)明書(shū)等需保存留底,精密貴重備件要加強(qiáng)清潔和倉(cāng)儲(chǔ)管理。根據(jù)備件價(jià)值和耗損期限進(jìn)行分類管理,科學(xué)劃分出關(guān)鍵備件、重要備件、一般性備件及易耗件等,按類控制備件的合理庫(kù)存量,既為降低備件占用資金,又要避免因缺件而造成的停機(jī)現(xiàn)象。對(duì)上線使用的備件,臺(tái)賬信息應(yīng)記錄完整,需從保養(yǎng)、操作、安裝、備件質(zhì)量等方面查找原因,準(zhǔn)確分析和落實(shí)責(zé)任,為精細(xì)考核提供依據(jù)。

3 技術(shù)文檔的數(shù)據(jù)化管理

設(shè)備技術(shù)文檔涵蓋了從安裝、使用、維修、改造直至報(bào)廢的全過(guò)程內(nèi)容,囊括了設(shè)備本身全部元件的所有參數(shù),是設(shè)備崗位人員的重要資料,因此做好設(shè)備技術(shù)文檔管理,具有重要意義。數(shù)據(jù)化的設(shè)備電子文檔比傳統(tǒng)的紙質(zhì)文檔更直觀與高效。在客戶端建立設(shè)備文檔樹(shù)形目錄結(jié)構(gòu),由設(shè)備主體開(kāi)始逐級(jí)展開(kāi),最終擴(kuò)展到單位元件。從目錄開(kāi)始建立相應(yīng)層級(jí)文件夾,做到層次鮮明,一目了然。最終匯總成為一個(gè)龐大而又清晰的資料庫(kù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)維修和改造情況及時(shí)更新數(shù)據(jù),從靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)跟蹤轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)文檔的數(shù)據(jù)化管理。在此基礎(chǔ)上可以探索互聯(lián)網(wǎng)+“設(shè)備管理”新理念,建立設(shè)備參數(shù)ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù),使專業(yè)人員在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)不同客戶端信息與資源共享。

4 設(shè)備管理中的技術(shù)創(chuàng)新

那些建立在拼資源、拼設(shè)備基礎(chǔ)上的粗放式發(fā)展模式,在當(dāng)今社會(huì)已難以為繼。設(shè)備與維修管理的每次重大進(jìn)步,總是與技術(shù)裝備的進(jìn)步密切相關(guān),通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新打造長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),已成為現(xiàn)代企業(yè)的必由之路。健全設(shè)備淘汰與報(bào)廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)淘汰舊設(shè)備、引進(jìn)新設(shè)備,對(duì)那些高能耗、低效率、工藝技術(shù)性能已達(dá)不到要求、經(jīng)濟(jì)效益差,且技術(shù)改造不經(jīng)濟(jì)的老舊設(shè)備,必須堅(jiān)決淘汰。強(qiáng)化技術(shù)鉆研,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和推進(jìn)設(shè)備向節(jié)能型、便利型、安全性、高效性和自動(dòng)化轉(zhuǎn)型的速度。同時(shí)隨著工藝裝備水平的提高與升級(jí)優(yōu)化,完成了一書(shū)四標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)備操作指導(dǎo)書(shū),維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn))的制訂,既提高了指導(dǎo)的科學(xué)性和精準(zhǔn)性,也通過(guò)加大培訓(xùn)力度使設(shè)備操作水平得到同步提升。

5 提高管理與技術(shù)人員業(yè)務(wù)水平

設(shè)備管理不是孤立的,它與工藝、質(zhì)量、成本等是相互關(guān)聯(lián)的,如設(shè)備管理可分為機(jī)械、電氣、液壓潤(rùn)滑和工業(yè)爐等多個(gè)科目與專業(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的任何一項(xiàng)設(shè)備問(wèn)題,既可能是上述某個(gè)專業(yè)的范疇,也可能是跨專業(yè)的綜合體現(xiàn),這就對(duì)技術(shù)人員提出了更高要求,因此提高技術(shù)人員綜合水平對(duì)快速準(zhǔn)確診斷復(fù)雜問(wèn)題意義重大。當(dāng)前專業(yè)技術(shù)人員大都會(huì)使用AutoCAD (AutoComputerAidedDesign),CAXA(Computer Aided X Alliance-Always a step Ahead)等軟件,但對(duì)比較專業(yè)的三維制圖UG,PRO/E等接觸較少,甚至對(duì)Excel中的函數(shù)運(yùn)算都很生疏,更談不上對(duì)工藝、成本等關(guān)聯(lián)專業(yè)的駕馭。所以設(shè)備管理人員既要開(kāi)拓創(chuàng)新,積極借鑒與探索適合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)方法,又要提高跨專業(yè)的綜合分析能力,成為一專多能和一崗多責(zé)的復(fù)合型人才,以適應(yīng)從單一方式管理到以綜合管控為目標(biāo)的新趨勢(shì)需要。

6 投入情感進(jìn)行設(shè)備管理

在日常生產(chǎn)中,設(shè)備的精益化管理需要人們不斷在實(shí)踐中去思考和深入探究,只有愛(ài)護(hù)設(shè)備,用心體會(huì)和感知設(shè)備,才能更深地了解設(shè)備的“需求”,達(dá)到設(shè)備與人最好的默契,實(shí)現(xiàn)人機(jī)合一。改變以往的惰性心理,將深入研究設(shè)備管理的方式逐漸由制度化向習(xí)慣化轉(zhuǎn)變,向著人機(jī)合一的境界不斷努力,那么設(shè)備也會(huì)以一個(gè)可靠、高效的運(yùn)行姿態(tài)回饋予設(shè)備管理人員。

實(shí)踐證明,良好的設(shè)備管理素養(yǎng),既可獲得大幅降低設(shè)備故障與管理成本的直接效益,又可獲得保證交貨質(zhì)量和交貨期、降低能耗成本的間接效益。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,隨著設(shè)備的復(fù)雜程度和自動(dòng)化水平的提高,以及管理人員專業(yè)素養(yǎng)的提升,必將助推設(shè)備綜合績(jī)效的大幅度提升。

TF087

B

〔編輯 王永洲〕

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