張熾榮
摘 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,對(duì)現(xiàn)有復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的研究對(duì)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)平穩(wěn)過(guò)渡和基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。該研究通過(guò)詳細(xì)闡釋基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)等基本理論知識(shí),深入分析了基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)在過(guò)渡中的相關(guān)問(wèn)題,并從多層次、多角度提出了基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),以期為相關(guān)人員提供借鑒。
關(guān)鍵詞:復(fù)雜工件 數(shù)控加工 關(guān)鍵技術(shù)
中圖分類號(hào):TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2017)01(c)-0001-02
數(shù)控機(jī)床是數(shù)控技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用的重要成果之一。因此對(duì)基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行深入的研究分析對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用具有深刻意義,確定基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的目標(biāo),了解基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)現(xiàn)狀以及如何創(chuàng)新基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)是該研究主要闡述的內(nèi)容。
1 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的概述
1.1 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的分類
基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)分為毛坯制備技術(shù)、高速鐵削技術(shù)、工藝決策技術(shù)等?,F(xiàn)在毛坯制備技術(shù)多將木模及金屬模替換成塑料模,經(jīng)過(guò)澆注、高溫、冷凝等一系列工序制成鑄件,包括干砂實(shí)型鑄造、負(fù)壓實(shí)型鑄造、樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造等方法。高速鐵削技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的改良與創(chuàng)新,具備速度快、精度高、質(zhì)量好等突出優(yōu)點(diǎn),目前該技術(shù)已成為第三代模具加工技術(shù)。工藝規(guī)劃包括工藝方案以及工藝參數(shù)的優(yōu)化,復(fù)雜工件加工的操作過(guò)程中任何一點(diǎn)小小的失誤造成的損失都是不可估量的,因而為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)控加工,正確的工藝決策是至關(guān)重要的。
1.2 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的目標(biāo)和原則
基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)是數(shù)控技術(shù)的重要發(fā)展歷程之一,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜工件數(shù)控加工的智能化和自動(dòng)化。基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)主要滿足人們的兩個(gè)需求,一是功能方面,滿足產(chǎn)品特殊的性能需求,制造高精度高質(zhì)量的復(fù)雜工件;二是外觀方面,基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)還將滿足人們對(duì)于美學(xué)的追求,滿足人們的視覺(jué)需要。我國(guó)在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域已取得較大的成功,致力于研究出更高效率、高質(zhì)量、低成本的基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)。
1.3 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的重要性
基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)[1]是數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù),也是數(shù)控技術(shù)的重要應(yīng)用。隨著科技的進(jìn)步,需要加工更多種類的工件以滿足人們的需求,然而這些工件往往形狀不一甚至凹凸不平,加工難度極大?;谔卣鞯膹?fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)在一定程度上解決了加工復(fù)雜工件的難題,大大降低了加工工件的成本,并節(jié)省了技術(shù)人員的時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了高效率生產(chǎn)。
2 基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀
隨著科技的不斷發(fā)展與完善,我國(guó)基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)[2]已逐漸趨于成熟,相關(guān)操作人員也已熟練掌握該技術(shù)。然而基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的核心,一點(diǎn)點(diǎn)微小的失誤都可能造成巨大的損失,加上基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)是一項(xiàng)高精度作業(yè),技術(shù)人員在操作過(guò)程中難免出現(xiàn)失誤。為了解決基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)面臨的難關(guān),必須先找到出現(xiàn)問(wèn)題的根本原因。從數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理以及基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工的整體流程考慮,首先數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量不合格是基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)出現(xiàn)問(wèn)題的第一個(gè)原因,數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量是否合格要通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用來(lái)判斷,如果一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,將會(huì)直接導(dǎo)致一批復(fù)雜工件的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),造成的損失相當(dāng)之大。其次,基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的流程相當(dāng)復(fù)雜,從技術(shù)人員對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行裝夾工作,到利用數(shù)控機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行高速鐵削,這些步驟都極易出現(xiàn)問(wèn)題,任何一個(gè)步驟的力度掌握不好,都會(huì)導(dǎo)致最后加工出的工件質(zhì)量不合格。最后,部分技術(shù)人員的操作水平不夠也是基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)所面臨的重要問(wèn)題,復(fù)雜的操作流程需要高質(zhì)量的技術(shù)人員,然而技術(shù)人員的培養(yǎng)也需要一定時(shí)間,沒(méi)有充足的技能高、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員,也將影響基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工的效率。因此,必須要重視以上問(wèn)題,并積極尋找解決問(wèn)題的方案,不斷地創(chuàng)新與改善將大大減少成本,提高基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的質(zhì)量與效率。
3 創(chuàng)新基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的策略
3.1 細(xì)化復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的操作流程
基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的操作流程十分復(fù)雜,導(dǎo)致技術(shù)人員在加工過(guò)程中不可避免地出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件數(shù)控加工的高效率,必須細(xì)化基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的操作流程。在加工開(kāi)始之前要對(duì)數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)與勘察,盡可能減少因設(shè)備問(wèn)題造成的損失。工件加工過(guò)程中的每一步流程都要進(jìn)行細(xì)致的分工,尤其是在對(duì)工件的裝夾以及鐵削兩個(gè)最易出現(xiàn)問(wèn)題的步驟上,盡可能地讓流程細(xì)化、簡(jiǎn)化,將失誤降到最低,將損失減到最少,真正做到低成本、高效率。
3.2 組建創(chuàng)新型復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)
在復(fù)雜工件的加工中,人為因素導(dǎo)致的問(wèn)題是難免的,為最大程度地減小損失、提高效率,必須組建創(chuàng)新型復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)。首先在技術(shù)人員招聘時(shí)要嚴(yán)格考驗(yàn)其細(xì)心程度和技術(shù)水平,并在招聘后進(jìn)行全方面的培訓(xùn)。技術(shù)人員正式工作后依舊要定期對(duì)其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和素質(zhì)教育,要使技術(shù)人員不僅在技術(shù)層面達(dá)到精通,而且在工件的加工過(guò)程中也能做到細(xì)致和耐心。除此之外,還要培養(yǎng)技術(shù)人員的創(chuàng)新能力,使其在工作過(guò)程中能提出有益的改良意見(jiàn),不斷完善基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù),以實(shí)現(xiàn)更高效率、低成本的數(shù)控加工復(fù)雜工件的目標(biāo)。
3.3 提升復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用效率
現(xiàn)如今,人們對(duì)各種工業(yè)產(chǎn)品的需求越來(lái)越高,為滿足人們的需求,數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用過(guò)程中,基于特征的復(fù)雜工件是非常重要的加工零件,因而提升基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用效率是十分迫切的。在科技飛速發(fā)展的今天,必須要培養(yǎng)更多的創(chuàng)新型技術(shù)性人才,在加工復(fù)雜工件時(shí)投入更多人員負(fù)責(zé)零件的檢驗(yàn),加強(qiáng)管理制度的建設(shè),并改進(jìn)和完善基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù),最大程度地減少成本和損失,不斷提高復(fù)雜工件數(shù)控加工的質(zhì)量和效率。
4 結(jié)語(yǔ)
隨著數(shù)控技術(shù)的不斷完善,手工控制的機(jī)床已全面轉(zhuǎn)化為數(shù)控機(jī)床,基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)作為其核心技術(shù)也正處于飛速發(fā)展中?,F(xiàn)如今,基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)雖已不斷趨向成熟,然而因其操作復(fù)雜依舊面臨許多問(wèn)題。因此該文探究了基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)出現(xiàn)問(wèn)題的根源,并提出相對(duì)應(yīng)的創(chuàng)新基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用策略。在生產(chǎn)復(fù)雜工件的過(guò)程中,一定要加強(qiáng)技術(shù)人員的管理和培訓(xùn),不斷細(xì)化操作流程,致力于完成更高效率、低成本的基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)。
參考文獻(xiàn)
[1] 宋慧.基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究[J].工業(yè)技術(shù),2016(23):32.
[2] 周文娟.基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究[J].設(shè)計(jì)與研究,2016(10):59-60.