王坤

【摘 要】加氣砼砌塊由于其輕質(zhì)、保溫隔熱、隔音等性能較好，近年來逐漸替代了舊的墻體材料。然而加氣砼砌塊墻體裂縫等問題也始終困撓著使用者。目前輕質(zhì)加氣混凝土塊體材料已在工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用，但加氣混凝土塊填充墻體裂縫進(jìn)而引起抹灰層及裝修層裂縫的質(zhì)量問題，不僅困擾著施工單位和設(shè)計單位，也波及到使用單位，影響了輕型墻材的推廣。因此，加氣混凝土塊填充墻體裂縫的防治，成為不少施工企業(yè)及建設(shè)單位重點攻關(guān)的課題。本文將對加氣混凝土填充墻體防裂的關(guān)鍵工藝措施進(jìn)詳細(xì)闡述。

【關(guān)鍵詞】加氣混凝土砌塊；裂縫；工藝措施

The key technical measuresOn Crack Prevention of Aerated concrete masonry wall

Wang Kun

（WeiHai CAD Architectural Design Co.， Ltd WeiHai Shandong 264200）

【Abstract】Because theaerated concrete block brick its light quality， the heat preservation heat insulation， sound-insulated and so on the performance are good， in recent years gradually has substituted the old wall material.However artificial brick wall crack also throughout to be stranded the flexure user.At present light quality air entrainment cement block body material already in engineering construction widespread application， but the aerated concrete block crack then causes the plastering level and the repair level crack quality question， not only is puzzling the construction and the designing department， also affects to the measure unit to be used， has affected the light wall material promotion.Therefore， aerated concrete block crack preventing and controlling， becomes many construction enterprise and the construction unit key attack topic.This article to the key technical measures on crack prevention of aerated concrete masonry wall will enter the detailed elaboration.

【Key words】Aerated concrete block；Crack；Technological measures

加氣混凝土砌塊具有生生產(chǎn)能耗低、輕質(zhì)、保溫隔熱性能好、隔音、施工方便等良好的物理力學(xué)性能，有著良好的社會效益，被廣泛用作框架及剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻，但加氣混凝土砌塊填充墻本身具有塊體大、干燥風(fēng)干快、體積收縮明顯、吸水性強(qiáng)、抗拉及抗剪強(qiáng)度低等特點，加上施工和使用管理等其它不合理因素的影響，墻體易出現(xiàn)各種裂縫，由開裂導(dǎo)致滲漏、墻面抹灰空鼓、開裂等質(zhì)量通病一直困擾著承建商和業(yè)主，本文將探討如何通過施工工藝措施減少加氣混凝土填充墻體的開裂。

1. 蒸壓加氣混凝土砌塊與混凝土結(jié)構(gòu)交接處的構(gòu)造措施

1.1 加氣混凝土砌塊與混凝土柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)接縫設(shè)計構(gòu)造可采用以下方式。

（1）預(yù)留控制縫。

在加氣混凝土砌塊墻體與混凝土結(jié)構(gòu)之間預(yù)留寬度20mm或60mm的控制縫，對于采用第一類方法砌筑的墻體，應(yīng)在砌體完成28天后用聚合物砂漿或干硬性混凝土填縫嵌塞密實，對于采用第二類方法砌筑的墻體，建議應(yīng)在砌體完成14天后用聚合物砂漿或干硬性混凝土填縫嵌塞密實。

圖1 墻體與混凝土墻體交接處預(yù)留槽

（2）墻體與混凝土墻交接處可將結(jié)構(gòu)墻體寬度每邊縮小5mm，長度方向縮進(jìn)100mm，墻體抹灰前在接縫處鋪鋼絲網(wǎng)。如圖1。

1.2 蒸壓加氣混凝土砌塊與混凝土梁、板、洞口上下等橫向接縫部位設(shè)計構(gòu)造措施。

（1）加氣混凝土砌塊墻體砌至梁、板底部時，應(yīng)預(yù)留100mm左右或60mm，最少28天后，用滾磚斜砌，滾磚傾角為60～70度。滾磚的兩端及中間宜用預(yù)制異形磚進(jìn)行補(bǔ)砌，如圖圖示2所示。

圖2 墻體頂部滾

圖3 墻體頂部干硬性

（2）加氣混凝土墻體頂部也可預(yù)留60mm的縫隙，至少28天后用干硬性細(xì)石混凝土填塞。干硬性混凝土的坍落度要求在10mm以內(nèi)。填塞可分2～3次進(jìn)行，最后一次應(yīng)壓實抹平，如圖3所示。

2. 墻體防干縮裂縫施工工藝措施

（1）對于采用第一類方法砌筑的墻體，砌塊砌筑前應(yīng)提前2d澆水濕潤，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，還應(yīng)向砌筑面適量澆水。

（2）加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%（對粉煤灰加氣混凝土砌塊宜小于20%）。

（3）加氣混凝土砌塊的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平及堅向灰縫寬度宜分別為15mm和20mm。灰縫內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿，隨砌承勾成深度在1～3mm的凹縫。

（4）在加氣混凝土砌塊墻體與混凝土結(jié)構(gòu)之間預(yù)留寬度20mm或60mm的控制縫，對于采用第一類方法砌筑的墻體，應(yīng)在砌體完成28天后用聚合物砂漿或干硬性混凝土填縫嵌塞密實，對于采用第二類方法砌筑的墻體，建議應(yīng)在砌體完成14天后用聚合物砂漿或干硬性混凝土填縫嵌塞密實。

（5）直徑大于100mm的砌體孔洞應(yīng)預(yù)留或預(yù)埋，不得隨意開鑿，孔洞周邊應(yīng)采取可靠的防裂、防滲措施。

（6）加氣混凝土砌塊墻體砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，堅向通縫不應(yīng)大于2皮。如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)置2φ6的拉結(jié)鋼筋或φ4的鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm。

（7）加氣混凝土砌塊墻體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，砂漿終凝后再繼續(xù)砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.4m。

（8）加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻砌塊交錯搭砌，隔皮砌塊露出斷面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露斷面，并坐中于縱墻砌塊。

（9）主體結(jié)構(gòu)封頂后應(yīng)盡快進(jìn)行屋面保溫和防水施工，同時應(yīng)盡量避免嚴(yán)寒、酷暑施工，以降低溫差和溫度應(yīng)力，若無法避免，夏季可在氣溫相對低的晚間進(jìn)行，冬季在氣溫相對高的中午進(jìn)行；

（10）對于采用第一類方法砌筑的墻體，墻體砌筑完成至少28天后方能進(jìn)行抹灰，對于采用第二類方法砌筑的墻體，墻體砌筑完成至少14天后方能進(jìn)行抹灰，抹灰前修補(bǔ)墻面灰縫缺陷和灰渣等。

3. 抹灰墻面防空鼓裂縫施工工藝措施

（1）抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進(jìn)行填補(bǔ)，否則會在砌體和抹灰層間形成隔離層，造成砂漿與砌體表面粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓。

（2）吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方后抹灰餅，并按灰餅沖筋。在此過程中如發(fā)現(xiàn)墻體基層垂直度平整度誤差超過5mm時應(yīng)進(jìn)行處理，灰餅平均厚度必須低于10mm，以控制抹灰厚度；

（3）抹底層砂漿，內(nèi)抹灰底層砂漿厚度控制在5～8mm，并用大灰杠刮平、找直，木抹子搓毛，終凝后噴水養(yǎng)護(hù)；

（4）抹面層砂漿，面層砂漿厚度控制在2mm～3mm，并用灰杠刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)1到2遍；

（5）抹灰的施工程序：從上往下打底，底層抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層，抹面層前應(yīng)檢查底層砂漿有無空鼓、開裂、污垢等現(xiàn)象，待處理完后方可抹面層。

（6）砌體施工時要求灰縫飽滿，不允許灰縫不密實或出現(xiàn)空頭縫。

（7）抹灰完成后，要避免在已完成墻體上進(jìn)行敲打鑿除墻體等安裝作業(yè)，如無法避免，要先在墻體上用切割工具割出范圍，再行敲打，以避免因振動而引起抹灰墻段空鼓。

4. 墻面防開槽裂縫施工工藝措施

（1）水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須待墻體完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行。開槽或鑿洞時，應(yīng)使用輕型電動切割機(jī)并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于45°。開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。

（2）管線埋設(shè)后的空隙處應(yīng)用專用修補(bǔ)砂漿填實，并沿槽長外貼大于100mm，寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)抗裂措施。

（3）為避免墻體開槽裂縫，可采用免開槽埋管技術(shù)，用鉆頭鉆孔穿管，位置設(shè)在砌體中間，保證砌塊實心厚度大于1/4墻厚，可有效避免填嵌溝槽引起的開裂；必須開槽埋管的處理：墻體粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到75%以上，用云石鋸等專用開槽工具劃線開槽，開槽深度不超1/4墻厚，水平不超1/5墻厚，管道表面低于墻面4～5 mm，并將管道與墻體卡牢，不得松動、反彈；沿管道敷設(shè)方向鋪10 mm×10 mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，寬度每邊跨過槽口100 mm，位于底灰厚度中間，底灰完成后罩面灰前再加設(shè)防裂纖維網(wǎng)。

（4）為防止預(yù)埋管移動引起墻體裂縫，安裝預(yù)埋管時，采用細(xì)鐵絲把預(yù)埋管固定于墻面上。

5. 結(jié)束語

通過工程實踐，我們認(rèn)識到加氣混凝土砌塊開裂問題是可以得到有效的控制，要做好墻體質(zhì)量的控制和墻體裂縫滲漏的防治，必須做到以下幾點。預(yù)防加氣混凝土砌塊墻體空鼓和裂縫發(fā)生，讓加氣混凝土砌塊得到更好的推廣應(yīng)用。

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