臨夏州職業(yè)技術(shù)學(xué)校 楊文平

新形勢(shì)下機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)分析

臨夏州職業(yè)技術(shù)學(xué)校 楊文平

目前，編程技術(shù)發(fā)展已經(jīng)相當(dāng)成熟，隨著編程技術(shù)在機(jī)械數(shù)控加工上的應(yīng)用，不僅提高了數(shù)控加工的工作效率，還促進(jìn)了我國(guó)整體機(jī)械領(lǐng)域的科技水平發(fā)展，本文通過編程技術(shù)在機(jī)械數(shù)控加工上的應(yīng)用進(jìn)行分析和研究。

機(jī)械數(shù)控加工；編程技術(shù)；新形勢(shì)

0 前言

隨著計(jì)算機(jī)時(shí)代的不斷發(fā)展，在機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域進(jìn)入到了一個(gè)新的時(shí)期，在這個(gè)新形勢(shì)下，機(jī)械數(shù)控加工通過計(jì)算機(jī)使用編程技術(shù)，不僅可以達(dá)到技工零件的工藝精美，還解放了機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域勞動(dòng)力。新形勢(shì)下機(jī)械數(shù)控加工無論是在使用道具上面，還是加工流程上面都出現(xiàn)了一個(gè)新的面貌，本文就新形勢(shì)下，機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的具體應(yīng)用進(jìn)行了分析，希望可以給相關(guān)的技術(shù)人員提供一些參考。

1 編程技術(shù)的概述

編程技術(shù)，技術(shù)通過計(jì)算機(jī)來達(dá)到某種目的或者解決某種技術(shù)難題，具體的方法就是通過一系列的編程代碼在某種程序的設(shè)計(jì)來得到最終想到的效果。機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)，就是通過計(jì)算機(jī)使用加工編程代碼進(jìn)行代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)床的加工，也就是說，本文探討的主要內(nèi)容就是編程技術(shù)中的程序在機(jī)械數(shù)控加工上的應(yīng)用。編程技術(shù)在數(shù)控加工上的應(yīng)用，使得機(jī)械數(shù)控制造業(yè)面向自動(dòng)化和集約化，這種編程技術(shù)在機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域的應(yīng)用不僅可以提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量，還節(jié)約了加工時(shí)間。

2 編程技術(shù)對(duì)于機(jī)械數(shù)控加工的價(jià)值

2.1 轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的觀念

我國(guó)的加工制造業(yè)一直處于落后局面，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和加工制造業(yè)的發(fā)展，我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域已經(jīng)開始對(duì)于編程技術(shù)進(jìn)行了研究和開發(fā)，并取得了有效的成果。在傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工中，我國(guó)主要靠人工進(jìn)行加工技術(shù)的操作，比如在加工零件時(shí)候，零件的轉(zhuǎn)向以及移動(dòng)，全部需要依靠人工的設(shè)置來實(shí)現(xiàn)，而編程技術(shù)在機(jī)械數(shù)控加工中，就可以通過預(yù)先設(shè)置的程序，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的加工，這與傳統(tǒng)的人工操作有著質(zhì)的不同。

2.2 節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)智能化加工

在新形勢(shì)下，編程技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)、加工信息技和材料技術(shù)形成了一種新的加工技術(shù)，這種技術(shù)主要體現(xiàn)在計(jì)算機(jī)的程序運(yùn)用，一方面通過這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在加工的過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工制造、檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，同時(shí)還對(duì)于數(shù)控機(jī)床具有一定的管理功能；另一方面，利用編程技術(shù)，機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域可以實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約，達(dá)到零污染以及超精度的加工技術(shù)。

2.3 提高產(chǎn)品的附加值

在傳統(tǒng)的機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域，我國(guó)生產(chǎn)的機(jī)械零件一般質(zhì)量上相對(duì)較低，在市場(chǎng)上的價(jià)格也不高，在先進(jìn)的加工零件使用領(lǐng)域，我國(guó)一直處于進(jìn)口現(xiàn)象，這不僅會(huì)增加使用的成本，還不利于我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域的發(fā)展。新形勢(shì)下，編程技術(shù)在我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域的運(yùn)用，可以提高我國(guó)數(shù)控加工產(chǎn)品的質(zhì)量，解決加工過程中能源的消耗和污染的排放，對(duì)于我國(guó)數(shù)控加工產(chǎn)品的附加值可以有所提高，使得在國(guó)際上我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量與發(fā)達(dá)國(guó)家差距較少，提高產(chǎn)品的附加值。

3 目前機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)主要存在的問題

3.1 設(shè)備落后

我國(guó)的機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)意志處于落后的現(xiàn)狀，這些現(xiàn)狀背后根本的原因是我國(guó)的數(shù)控加工設(shè)備技術(shù)不先進(jìn)，比如傳統(tǒng)數(shù)控加工設(shè)備其精密度不高，這種情況會(huì)使得數(shù)控加工技術(shù)的效率降低，加工出來的產(chǎn)品達(dá)不到超精的標(biāo)準(zhǔn)。此外就是，在傳統(tǒng)的數(shù)控加工技術(shù)中，操作人員的科學(xué)技能有限，不能對(duì)于機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行相應(yīng)的解決，操作人員沒有定期的進(jìn)行設(shè)備的檢查和維修，使得數(shù)控加工設(shè)備不能發(fā)揮最大的作用，加工生產(chǎn)出的產(chǎn)品與理想要求的有很大差距。

3.2 數(shù)控加工技術(shù)人員能力不高

目前的數(shù)控加工技術(shù)中，技術(shù)操作人員不能對(duì)于一些必須的數(shù)控機(jī)床操作指令進(jìn)行完全掌握，對(duì)于出現(xiàn)的問題解決能力不強(qiáng)。這也是由于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域?qū)τ诳萍既瞬诺那啡?，現(xiàn)有的數(shù)控加工技術(shù)人員大多是靠著豐富的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行加工操作的，對(duì)于基本的步驟和要求可以進(jìn)行，在進(jìn)行相關(guān)的編程技術(shù)操作時(shí)候能力欠佳。

3.3 換刀問題

在機(jī)械數(shù)控加工過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)換到失靈，換到的卡位，這不僅不利于數(shù)控加工的生產(chǎn)效率，還對(duì)于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因有，機(jī)械手沒有回歸于原點(diǎn)，刀套的反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)故障，還有就是走刀線路的設(shè)置不夠合理，刀具的位置和順序設(shè)置不科學(xué)。

4 新形勢(shì)下機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的應(yīng)用

4.1 零件加工工藝方面的技術(shù)

在新形勢(shì)下，機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)可以提高零件加工的工藝，使得加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較高。在編程技術(shù)使用的過程中，主要是依據(jù)設(shè)置的計(jì)算機(jī)程序來對(duì)零件進(jìn)行操作，設(shè)個(gè)時(shí)候需要注意的問題有：

4.1.1 刀具的選擇

在數(shù)控加工數(shù)控銑削，是以銑刀為刀具對(duì)于零件的表面來進(jìn)行機(jī)械的加工，這個(gè)過程不僅直接影響到零件的加工質(zhì)量，還對(duì)于數(shù)控加工成本有著重要的影響，因此，在進(jìn)行刀具的而選擇上應(yīng)該必須重視，一般情況下，銑削零件的對(duì)象對(duì)平面類零件和曲面類零件，這就決定了使用的刀具類型主要分為：刀銑刀、圓角立銑和錐度銑刀等，每一種的銑刀在實(shí)際的加工過程中都有著不同的作用，一般在使用的刀具順序都是先使用小刀，后使用大刀，對(duì)于形狀的加工則是依據(jù)不同的形狀來選擇不同的刀型。在編程技術(shù)中，對(duì)于刀具的編程代碼設(shè)計(jì)，要根據(jù)以上的原則來進(jìn)行使用。

4.1.2 刀具的切入與切出

在數(shù)控加工的過程中，為了達(dá)到加工零件的質(zhì)量和形狀要求，會(huì)使用多種刀具進(jìn)行加工，在編程技術(shù)使用中需要注意，刀具切入與切出時(shí)候表面精度的影響，因此在設(shè)置程序的額時(shí)候應(yīng)該使用最合理，最適合的切入方式和切出方式來進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般可以設(shè)置成斜線切入或者是螺旋軌跡下降的方式進(jìn)行切入，在零件形狀沒有特殊要求的時(shí)候也可以是垂直切入和切出。

4.2 CAXA制造工程師方面的應(yīng)用

CAXA制造工程師是全中文的三維造型和曲面實(shí)體完美結(jié)合的CAD|CAM一體化系統(tǒng)。這種系統(tǒng)具有簡(jiǎn)單易學(xué)的、工作效率高、工藝性好的特點(diǎn)，是數(shù)控加工編程技術(shù)中的一種編程軟件，這種軟件的應(yīng)用，可以極好的解決目前機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)人員的編程問題，由于設(shè)計(jì)全中文操作，操作人員只要按照自己的技術(shù)流程，對(duì)軟件輸入相應(yīng)的代碼就可以完成零件的加工生產(chǎn)。這種軟件的主要的技術(shù)環(huán)節(jié)有：第一，結(jié)合加工零件的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)于數(shù)控加工程序進(jìn)行相應(yīng)科學(xué)的設(shè)計(jì)程序；第二，需要對(duì)于加工過程的方法和加工的具體參數(shù)進(jìn)行提前的設(shè)定；第三，以及以上兩個(gè)步驟的進(jìn)行，可以對(duì)于加工的軌跡進(jìn)行演示以及全真的加工；第四，最后是G代碼的生成。在具體的實(shí)際應(yīng)用中，要保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)都能夠科學(xué)、準(zhǔn)確的操作，保證加工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量與加工的效率。

4.3 宏編程技術(shù)應(yīng)用

算數(shù)運(yùn)算以及邏輯預(yù)算通過變量的形式來實(shí)現(xiàn)，就是宏編程，一般情況下，宏編程技術(shù)主要運(yùn)用在數(shù)控加工復(fù)雜零件時(shí)候，這種技術(shù)在數(shù)控加工的運(yùn)用，不僅可以提高工作效率，還可以提升加工質(zhì)量。此外宏編程使用中的程序編寫需要有專業(yè)的技術(shù)人員來進(jìn)行編寫，它涉及的程序相對(duì)較為復(fù)雜，編寫與修改都是難度較大的，因此，數(shù)控加工技術(shù)中運(yùn)用編程技術(shù)的同時(shí)也相應(yīng)的帶動(dòng)了技術(shù)人員的和技能提高，只有技術(shù)人員的操作技術(shù)與使用的設(shè)備相結(jié)合，才能發(fā)揮出高效率，提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

5 結(jié)束語

通過以上的具體分析和研究，我國(guó)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)還存在許多問題，新形勢(shì)下通過編程技術(shù)的運(yùn)用，不僅可以帶動(dòng)數(shù)控加工生產(chǎn)效率的提高，還可以提升加工生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，使得我國(guó)在機(jī)械數(shù)控加工領(lǐng)域的技術(shù)水平得到提高。因此，相關(guān)的數(shù)控加工技術(shù)人員要不斷提高自身的編程技術(shù)知識(shí)，數(shù)控部門要改進(jìn)設(shè)備，為更好、更高的數(shù)控加工作出貢獻(xiàn)。

[1]鄭統(tǒng)帥.新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的分析[J].工程技術(shù):全文版,00197.

[2]伊鵬.新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的相關(guān)研究[J].科技視界,2016(9):109.

[3]趙金鳳.對(duì)新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)的探究[J].裝備制造技術(shù),2015(1):243-245.