＊杜火根

（江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院吳江分院 江蘇 215200）

淺析鍋爐安裝過程中的無損檢測技術(shù)研究討論

＊杜火根

（江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院吳江分院 江蘇 215200）

鍋爐在生產(chǎn)制造過程中設(shè)計零部件眾多，多數(shù)工作需要在實地進行安裝。而鍋爐安裝過程中需要進行檢測，主要根據(jù)有關(guān)規(guī)定內(nèi)容進行無損檢測。下文經(jīng)筆者對鍋爐安裝過程中的無損檢測技術(shù)，進行簡要分析。

鍋爐安裝；無損檢測；技術(shù)研究；討論分析

1.鍋爐無損檢測技術(shù)分類

(1)目視檢測

目視檢測指的是：裸眼或者低倍5/10倍放大鏡，對鍋爐不同配件、焊接、外觀等進行檢查，進而保障無疏松、裂紋、銹蝕等情況，主要是對存在的不足進行檢查。想要保證鍋爐具有較高質(zhì)量，那么就要從根本上進行檢測，即：從鍋爐的材料、組成等不同環(huán)節(jié)進行目視檢測。金屬材料進行抽樣檢驗其質(zhì)量、大小等，無論是質(zhì)量、材料等都要達到規(guī)定要求。受壓構(gòu)件的質(zhì)量、部件規(guī)格等也要與設(shè)計方案相同，不可出現(xiàn)偏差；受壓構(gòu)件和非受壓構(gòu)件連接問題，例如：氣孔、裂紋等問題，是其檢測重點，在目視檢測中具有不可或缺的作用。通常情況下，接縫連接不采取搭接形式，而推薦使用全焊透方式，在工藝技術(shù)上需要與鍋爐接縫外觀相吻合。

2.表面檢測

表面檢測技術(shù)包含：滲透、磁粉、渦流。

滲透檢測在單孔性表面開口缺陷檢測中，較為適用，溶劑清洗型滲透探傷系統(tǒng)可以分為：滲透劑、顯像劑、清洗劑等，不同滲透劑之間具有顯著差異性，根據(jù)其差異性，又能夠分為：常規(guī)滲透、熒光滲透。

渦流檢測則適用于規(guī)則狀態(tài)棒材、管材、線材，是一種表層與近表層的缺陷檢測技術(shù)。不同檢測技術(shù)中的評價結(jié)果、方法、要求、操作等全部根據(jù)JB/T4370—2005標準操作。而鍋爐安裝過程中的無損檢測技術(shù)就是一種表面檢測技術(shù)，磁粉具有較強的感應(yīng)性，可以進行微粒米問題檢驗，在這樣的條件下，磁粉檢測技術(shù)較為適用；如若構(gòu)件原因影響，造成磁粉檢測受到限制，而會選擇：渦流檢測技術(shù)、滲透檢測等。

3.射線檢測

射線檢測技術(shù)主要按照配件，以及類型、射線機等特征，而制定吻合的透照方法。射線由于源類型、底片質(zhì)量等要求，其投射配件深度范圍不一。X射線探傷機能量通常在50—450v范圍中，適合應(yīng)用在厚度小于50mm鋼板單面透照，以及小于20mm鋼管雙面透照；通常情況下，我們常見的y射線源75se、192Ir、60co透照厚度需要根據(jù)源類型的不同進行檢測。因為Y射線源幾何尺寸小、能量強，因此，適合X射線機，以及人工不能進入開孔小位置，同時也可以應(yīng)用在X射線不能透照的厚壁材料中，在運行階段無需電源，并具有效率高的特點，由此可見，適用于現(xiàn)場作業(yè)。但通過Y射線源進行透照也存在一定的缺陷，例如：對人體健康造成威脅，投射底片灰霧濃度較大、敏感度較低，將以底片系統(tǒng)級別標準為依據(jù)；在厚度大于200mm，焊接縫射線探傷時，需要根據(jù)射線加速器，進行透照，正常加速器能量需要在1—12MeV，檢測鋼板厚度在40—380mm之間。鍋爐射線檢測技術(shù)結(jié)果主要根據(jù)DL/T82—2002《鋼制承壓管道對接焊接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程》，以及JB/T4730—2005標準進行檢測。

4.超聲檢測

該種檢測技術(shù)是現(xiàn)階段常見的檢測技術(shù)，檢測依據(jù)為A掃描，但是這種A掃描存在一定缺陷，例如：探傷技術(shù)難度高、結(jié)果不容易被保存、不直觀等。隨著信息技術(shù)、數(shù)字圖像技術(shù)的發(fā)展，逐漸涌現(xiàn)出B掃描、C掃描、P掃描技術(shù)，并隨著科學(xué)技術(shù)的提升，該項技術(shù)逐漸成熟。另一方面，多探頭、多掃描形式的超聲檢測技術(shù)、超聲波衍射回波技術(shù)、低頻技術(shù)等也得到了不同程度的提升，從根本上提升了超聲波檢測技術(shù)水平。

目前，在發(fā)達國家中，自動超聲檢測得到了推廣，效果顯著，常被運用在規(guī)則元件縱焊縫、環(huán)焊縫檢測中；這種檢測技術(shù)相對于傳統(tǒng)檢測技術(shù)，無論是在檢測效率、精確性、環(huán)境保護、操作上都具有明顯優(yōu)勢。例如：全自動相控陣超聲波檢測形式，該種檢測技術(shù)主要應(yīng)用于區(qū)域劃分，根據(jù)深度級別把焊縫垂直分為多個區(qū)域，不同探頭覆蓋所在不同范圍，不同其余疊加能夠?qū)z測目標進行100%掃描，然后，通過探頭輔助系統(tǒng)控制不同探頭，依次對控制范圍進行掃描，通過數(shù)字技術(shù)處理進而得出掃描結(jié)果。

TOFD檢測技術(shù)是一種全自動超聲檢測系統(tǒng)，該種技術(shù)檢測過程中，當探頭對埋藏缺陷發(fā)射聲波時，在缺陷兩端就會有對應(yīng)衍射回波傳播，進而對缺陷進行無損檢測。不過這種檢測技術(shù)在當前未有具體標準參照，仍然在企業(yè)標準、操作指導(dǎo)中，對成熟電站對接接頭手動超聲波A型檢測，則是根據(jù)DL/T5048—1995《建設(shè)施工與驗收技術(shù)規(guī)范》，以及JB/T4730—2005標準進行檢測。

5.定量光譜技術(shù)

鍋爐安裝時，需要對其材料進行質(zhì)量監(jiān)控，因為其材料質(zhì)量是鍋爐正常運行的關(guān)鍵；現(xiàn)階段，常規(guī)是被技術(shù)分為：譜線研究儀器看譜鏡、化學(xué)分析、PMI等材料鑒別技術(shù)。PMI是現(xiàn)階段較為先進的一種檢測技術(shù)。

PMI定量光譜分析技術(shù)相對于傳統(tǒng)分析技術(shù)，具有操作簡便、定量精準、設(shè)備靈活等優(yōu)勢，較為適用于鍋爐現(xiàn)場安裝，以及定期檢驗、設(shè)備檢驗。常規(guī)金屬材料PMI儀器結(jié)合研究技術(shù)，可以將其分為幾種類型：第一種，全定量分析儀；第二種，便捷式半定量設(shè)備；根據(jù)采樣方法包含：電極激發(fā)燃燒、熒光激發(fā)（X與Y射線）。全定量分析儀是一種：將被檢測對象構(gòu)建作為電極，結(jié)合電極激發(fā)方法進行元素發(fā)光激發(fā)，并采取分光、處理。這種儀器裝置可以對一次金屬、非金屬元素進行定量研究；半定量儀器：電極激發(fā)形式，激發(fā)元素發(fā)光，用于采樣、分光，這種設(shè)備裝置使用與金屬元素定量研究。全定量儀器應(yīng)用、關(guān)鍵構(gòu)件進行研究，具有較大的準確性，同時可以對全部元素含量進行研究，逐漸取締傳統(tǒng)化學(xué)取樣分析方法，該種方法保障金屬構(gòu)件完整，能夠直接對已安裝后的金屬部件進行檢測，有效防止因為過程中原因而造成材料使用錯誤的情況出現(xiàn)。不過，現(xiàn)階段中儀器類型組成復(fù)雜、執(zhí)行程序繁瑣、存在較大局限性、質(zhì)量標準較高、檢測結(jié)果具有眾多不準確因素等不足。

便捷式半定量光譜分析器體積小巧、輕便。主要被應(yīng)用于電極、熒光（X、Y源）激發(fā)形式多種，電池直接供電，具有適應(yīng)性強、速度快、易操作等優(yōu)勢。但這種儀器設(shè)備只使用與金屬定性研究、材料參考牌號等，所以，在進行非金屬元素分析時，仍然需要通過定量分析方法。另一方面，檢測人員在進行檢測過程中，也可以進一步完善無損檢測技術(shù)，研發(fā)新型無損檢測，進而推動無損檢測技術(shù)的完善。

結(jié)語

鍋爐安裝具有一定的復(fù)雜性，在安裝過程中應(yīng)用無損檢測技術(shù)能夠確保鍋爐安裝的順利進行。在應(yīng)用無損檢測過程中，需要按照檢測位置、配件等選擇適合的無損檢測方法，根據(jù)規(guī)定標準進行無損檢測。

[1]魏治杰.鍋爐檢驗中壓力管道無損檢測技術(shù)及其應(yīng)用實踐略述[J].化工管理,2016(12).

[2]李永贊.超聲波探傷技術(shù)在鍋爐壓力容器檢測中的應(yīng)用討論[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2016(17).

杜火根（1959～），男，江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院吳江分院，研究方向:特種設(shè)備檢驗檢測。

((責任編：高鎮(zhèn)峰)

Analysis of the Nondestructive Testing Technology Study and Discussion in the Boiler Installation Process

Du Huogen

(Wujiang Branch Institute, Jiangsu Special Equipment Safety Supervision and Detection Research Institute, Jiangsu, 215200)

In the production process of boiler design parts and components, most of the work needs to be installed in the field. The boiler installation process needs to be tested, mainly in accordance with the relevant provisions of non-destructive testing. The following is the author of the boiler installation process of nondestructive testing technology, a brief analysis.

boiler installation；nondestructive testing；technical research；discussion and analysis

T

A