周自陽

摘 要：某河油田Y塊屬于高效水驅(qū)開發(fā)區(qū)塊，當(dāng)前正處于開發(fā)后期，此處具有較高含水量的油藏。該區(qū)域具有區(qū)塊含油層系較多、油層非均勻性較強(qiáng)、原油粘性強(qiáng)等特點(diǎn)，導(dǎo)致該處油藏開發(fā)過程中出現(xiàn)較多矛盾，若僅靠常規(guī)水驅(qū)采收率難以有效提升區(qū)塊產(chǎn)量，基于此需要尋找一種適用于區(qū)塊油藏特點(diǎn)的技術(shù)。本文就Y塊可動(dòng)凝膠調(diào)驅(qū)技術(shù)展開研究，為提高區(qū)塊油藏采收率提升奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：調(diào)驅(qū) 可動(dòng)凝膠 采收率

可動(dòng)凝膠調(diào)驅(qū)技術(shù)是在傳統(tǒng)調(diào)驅(qū)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的調(diào)驅(qū)技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)主要通過凝膠的流動(dòng)性，發(fā)揮凝膠改善有水流獨(dú)比，并對(duì)油層吸水剖面進(jìn)行有效調(diào)整，促進(jìn)油層深部液流轉(zhuǎn)向，在此基礎(chǔ)上擴(kuò)大注水波和體積，該項(xiàng)技術(shù)適用于質(zhì)地不夠均勻矛盾突出的普通稠油油藏。本文就以某河油田Y塊為例進(jìn)行可動(dòng)凝膠調(diào)驅(qū)研究。

1、 Y區(qū)塊地質(zhì)特征

Y區(qū)塊位于某區(qū)域南部，該區(qū)域大洼斷層上升盤，該區(qū)域東部區(qū)域?yàn)镾塊，此地總體為大洼斷層切割形態(tài)，構(gòu)造出的軸線形狀呈現(xiàn)近東北向。河油田發(fā)育初期有2條斷層，分別命名為大洼斷層和35斷層，造成這些斷層的原因主要是地形轉(zhuǎn)折導(dǎo)致局部出現(xiàn)斷裂，后長時(shí)間繼承性發(fā)育。該處斷層斷距大、延伸線長、傾斜角度小等特點(diǎn)，因此會(huì)對(duì)河油田的沉積作用起到一定調(diào)節(jié)作用，且會(huì)對(duì)河油田邊界及格局造成一定影響。

2 、可動(dòng)凝膠驅(qū)油機(jī)理物理模擬研究

2.1 可動(dòng)凝膠注入地層后的流動(dòng)行為

為研究可動(dòng)凝膠注入底層后實(shí)際狀況，現(xiàn)采用模型模擬方式，采用長模型模擬Y區(qū)塊可動(dòng)凝膠驅(qū)油開采，由于可動(dòng)凝膠體系注入巖芯時(shí)未初凝時(shí)流動(dòng)性與一般聚合物較為相似，且可在其中有效流動(dòng)，改善油水流度比，增強(qiáng)阻力系數(shù)，驅(qū)替壓力上升，產(chǎn)出液含水量下降。之后采取“關(guān)井”措施，逐漸形成可動(dòng)凝膠，一些滲透孔隙會(huì)被堵住，且后續(xù)水驅(qū)表現(xiàn)較高啟動(dòng)壓力，凝膠在后續(xù)水驅(qū)動(dòng)下前移，并不斷出現(xiàn)新的堵塞，因此壓力值逐漸增大至上限。此時(shí)處于水驅(qū)前沿部分的凝膠出現(xiàn)突破現(xiàn)象，造成殘余阻力系數(shù)較高。即通過注入可動(dòng)凝膠驅(qū)油不停調(diào)整內(nèi)部矛盾，實(shí)現(xiàn)波及體積的動(dòng)態(tài)改善，其采收率橡膠傳統(tǒng)水驅(qū)提升6.6%。

2.2 可動(dòng)凝膠驅(qū)油調(diào)剖、驅(qū)油作用

為研究可動(dòng)凝膠驅(qū)油調(diào)剖、驅(qū)油作用，現(xiàn)對(duì)Y區(qū)塊油田滲透率進(jìn)行研究，采用并聯(lián)的兩根管填砂后進(jìn)行凝膠驅(qū)油效果研究。模擬結(jié)果見圖1。從圖3可知，凝膠剛注入時(shí)尚未形成凝膠，因此會(huì)進(jìn)入高滲透層，并進(jìn)入深部，有效改善油水流度比。待其成膠后可有效封堵孔道，便于后續(xù)注水可有效進(jìn)入小孔道驅(qū)油，緩解層間及層內(nèi)非均質(zhì)矛盾，，實(shí)現(xiàn)波及體積的動(dòng)態(tài)改善，在聚合物驅(qū)基礎(chǔ)上提升采收率。此外采用并聯(lián)的兩根管填砂后進(jìn)行聚合物驅(qū)后可凝膠驅(qū)油開采效果研究，結(jié)果如表1所示。聚合物驅(qū)動(dòng)動(dòng)用高滲層，并在注入凝膠后得到有效改善，低滲透層采出程度相較于高滲層有效提升，且可有效提升采收率。

3、注入方案設(shè)計(jì)與實(shí)施

3.1 多方案優(yōu)選

利用美國某公司研制的滲透率調(diào)整軟件進(jìn)行不同聚合物濃度梯度與不同注入段塞體積大小雙因素有效組合，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行組合模擬方案，結(jié)合技術(shù)經(jīng)濟(jì)結(jié)果，將注入壓力水平作為基本參考因素進(jìn)行方案選擇，最終選定方案為：前置段塞+主段塞+輔助段塞，其主段塞部分構(gòu)成為1000mg/L（聚合物）+40mg/L交聯(lián)劑+350mg/L調(diào)節(jié)劑，輔助段塞部分構(gòu)成為900mg/L（聚合物）+32mg/L交聯(lián)劑+350mg/L調(diào)節(jié)劑。設(shè)置注入體積為0.08PV，主段塞注入和輔助段塞注入分別為0.052PV、0.027 PV。

表

3.2 方案實(shí)施及流程控制

驅(qū)油體系性能與凝膠體系注入底層后發(fā)揮的調(diào)驅(qū)作用有重要關(guān)系，在體系配制到其注入地層過程中，會(huì)經(jīng)歷臨泵、管線、閥門、井口、砂體、巖石等部分的剪切力和吸附力，在此基礎(chǔ)上研制出計(jì)配站撬裝式注入工藝。試驗(yàn)中采用現(xiàn)場取樣并在實(shí)驗(yàn)室培樣方式進(jìn)行比對(duì)，對(duì)所有環(huán)節(jié)成膠性進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤。統(tǒng)計(jì)結(jié)果為體系從注膠——注入井口其年度損傷率在2%-12%之間，且臨泵剪切不足5%，由此可見凝膠體系可在地面流程可保持良好狀態(tài)。為驗(yàn)證凝膠體系進(jìn)入地層后其狀態(tài)及性能，選取該區(qū)域序號(hào)為16-11井進(jìn)行可動(dòng)凝膠溶液返排試驗(yàn)。試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)該處地層可明顯返排出可動(dòng)凝膠溶液，測定其粘度達(dá)到2800mpa.s，由此可見可動(dòng)凝膠溶液進(jìn)入該區(qū)域底層后具有良好的成膠性能。

結(jié)束語：

通過可動(dòng)凝膠調(diào)驅(qū)技術(shù)在試驗(yàn)區(qū)展開研究，發(fā)現(xiàn)該處生產(chǎn)形勢相較于其他通過常規(guī)手段處理的區(qū)域具有明顯優(yōu)勢，日產(chǎn)液量呈現(xiàn)明顯下降趨勢，在試驗(yàn)的半年內(nèi)其日產(chǎn)液量850m3下降至700m3，產(chǎn)油量有37t上升至77t，含水量有92%下降至89%，由此可見可動(dòng)凝膠調(diào)驅(qū)技術(shù)具有明顯效用。

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