郭增江
(大同市孤山水庫(kù)管理處)
膠凝砂礫石壩鋪筑工藝試驗(yàn)研究
郭增江
(大同市孤山水庫(kù)管理處)
以陽(yáng)高縣守口堡水庫(kù)大壩首座膠凝砂礫石壩為試驗(yàn)場(chǎng)地,進(jìn)行了施工工藝試驗(yàn)研究,提出了:細(xì)砂與粗砂料的適宜配比;每層鋪料厚度宜為45 cm,碾壓遍數(shù)為8遍;采用專用拌和系統(tǒng)JGL200和26 t單鋼輪振動(dòng)碾SSR260設(shè)備;不同齡期抗壓強(qiáng)度間的函數(shù)關(guān)系。研究結(jié)果可為類似工程施工提供科學(xué)依據(jù)。
膠凝砂礫石壩 施工參數(shù) 工料配比 鋪料厚度 碾壓遍數(shù) 守口堡水庫(kù)
膠凝砂礫石壩是一種新壩型,可利用河道現(xiàn)有的砂礫石作為筑壩材料進(jìn)行筑壩,體現(xiàn)了“宜材適構(gòu)”的筑壩理念,即可大大降低筑壩工程造價(jià),又對(duì)壩區(qū)周圍的生態(tài)環(huán)境破壞影響較小。庫(kù)區(qū)用于筑壩開(kāi)挖砂礫石后的空間,還可增加有效蓄水庫(kù)容。陽(yáng)高縣守口堡水庫(kù)大壩,設(shè)計(jì)壩長(zhǎng)354 m,最大壩高61.6 m,作為我國(guó)首例正在建設(shè)的膠凝砂礫石壩壩型,將填補(bǔ)該種壩型的空白。為了確保大壩施工質(zhì)量,需對(duì)膠凝砂礫石壩在材料選擇、施工方式、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行研究,2015年在主體大壩施工前進(jìn)行了鋪筑工藝試驗(yàn),以試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)后續(xù)大壩鋪筑施工。
因守口堡水庫(kù)大壩屬于國(guó)內(nèi)首座膠凝砂礫石試驗(yàn)壩,即無(wú)工程實(shí)例可供借鑒,又無(wú)資料可供參考,參照現(xiàn)有其他壩型的建設(shè)經(jīng)驗(yàn),需對(duì)以下方面內(nèi)容進(jìn)行工藝試驗(yàn)探討:一是膠凝砂礫石料施工配比;二是鋪料厚度、碾壓遍數(shù)與外摻石比例;三是膠凝砂礫石專用拌和系統(tǒng)的拌和質(zhì)量、生產(chǎn)能力及穩(wěn)定性(拌和、運(yùn)輸、平倉(cāng)、碾壓設(shè)備的配套性);四是膠凝砂礫石不同齡期抗壓強(qiáng)度函數(shù)關(guān)系。通過(guò)試驗(yàn),分析總結(jié)出工藝參數(shù),為后續(xù)筑壩施工提供經(jīng)驗(yàn)和依據(jù)。
依據(jù)《膠結(jié)顆粒料筑壩技術(shù)導(dǎo)則》(SL678-2014)、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/ T1596-2005)、《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》(SL53-94)、《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352-2006)、《碾壓式土石壩施工規(guī)范》(DL/T5129-2001)、《水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T5433-2009)及《貧膠渣礫料碾壓混凝土施工導(dǎo)則》(DL/T5253-2011)等技術(shù)規(guī)范,設(shè)計(jì)膠凝砂礫石壩的膠凝砂礫強(qiáng)度C1806要求及相關(guān)技術(shù)條款。設(shè)計(jì)的膠凝砂礫石配合比詳見(jiàn)表1,工藝試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表2。
3.1 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)準(zhǔn)備
3.1.1 組織機(jī)構(gòu)
設(shè)總負(fù)責(zé)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)、試驗(yàn)負(fù)責(zé)各1人,下設(shè)測(cè)量組、物資組、施工組、技術(shù)組、試驗(yàn)組和資料組。
3.1.2 施工機(jī)械及試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)
(1)施工機(jī)械。主要包括:膠凝砂礫石專用拌和系統(tǒng)(JGL200)1臺(tái),15 t自卸汽車4臺(tái),推土機(jī)(SD16)1臺(tái),26 t單鋼輪振動(dòng)碾(SSR260)1臺(tái),小型振動(dòng)碾(BW75S)1臺(tái),異型夯板2臺(tái),擠壓邊墻機(jī)(BJYDP40)1臺(tái),小型翻斗車1臺(tái),灑水車(4.8 m3)1輛,測(cè)量設(shè)備1套。試驗(yàn)前對(duì)膠凝砂礫石專用拌和系統(tǒng)進(jìn)行了稱量精度校準(zhǔn),對(duì)運(yùn)輸、平倉(cāng)、碾壓等設(shè)備的能力、工況進(jìn)行了檢查和必要的清洗。
(2)試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。主要包括:特制搖篩機(jī)1臺(tái),砂石標(biāo)準(zhǔn)篩1套,圓孔篩(5-150mm)1套,地磅(500kg)2臺(tái),臺(tái)稱(10 kg)2臺(tái),電子稱(150 kg)2臺(tái),含水量快速測(cè)定儀5臺(tái),凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀2臺(tái),維勃稠度儀2臺(tái),試模(150 mm立方體)60組,試模(450 mm立方體)30組,錘式振動(dòng)器(150 mm3)2臺(tái),錘式振動(dòng)器(450 mm3)2臺(tái),核子密度儀1臺(tái),套環(huán)(500 mm)6個(gè),3 t叉車1臺(tái),養(yǎng)護(hù)設(shè)備1套,壓力機(jī)(500 t)1臺(tái),壓力機(jī)(100 t)1臺(tái),壓力機(jī)(200 t)2臺(tái),鐵鍬、撬棍、毛刷、瓷盤、量筒、塑料布等其他用具若干。試驗(yàn)前,主要檢測(cè)設(shè)備及器具經(jīng)專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行了鑒定。
表1 膠凝砂礫石配合比
表2 膠凝砂礫石拌和物試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目
3.1.3 主要原材料
據(jù)中國(guó)水利水電科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)材料研究所提出的《山西守口堡膠凝砂礫石壩材料試驗(yàn)研究報(bào)告》中的質(zhì)量要求進(jìn)行備料,總量按2 500 m3膠凝砂礫石進(jìn)行準(zhǔn)備,其中水泥125 t,粉煤灰100 t,砂礫石1600m3。
3.2 現(xiàn)場(chǎng)膠凝砂礫石試驗(yàn)性施工
按照膠凝砂礫石拌和、運(yùn)輸、入倉(cāng)、平倉(cāng)、碾壓順序進(jìn)行了試驗(yàn)性施工,采用平層連續(xù)鋪筑法,鋪筑層以固定方向逐條帶鋪筑,平倉(cāng)方向與壩軸線方向平行;中間部位采用SD16型履帶式推土機(jī)進(jìn)行平倉(cāng),邊角部位采用小型挖掘機(jī)平倉(cāng),并輔以人工攤開(kāi)集中骨料,防止大骨料分離及滾石傷害。在各試驗(yàn)條帶布置網(wǎng)格測(cè)點(diǎn),并在鋪筑區(qū)外設(shè)置了控制基樁。在各條帶的網(wǎng)格測(cè)點(diǎn)上以顏色進(jìn)行標(biāo)記和編號(hào),用水準(zhǔn)儀測(cè)量并記錄初始厚度和相對(duì)高程。同時(shí),記錄松鋪厚度、松鋪?zhàn)匀黄履_、大骨料分離情況、平倉(cāng)速度等。
采用SSR260單鋼輪振動(dòng)碾進(jìn)行壓實(shí),碾壓方式采用進(jìn)退錯(cuò)距法。平倉(cāng)后及時(shí)碾壓,拌和物暴露時(shí)間不超過(guò)最長(zhǎng)允許歷時(shí)5 h;振動(dòng)碾行動(dòng)速度控制在1.0-1.5 km/h;相鄰碾壓帶間搭接寬度0.3-0.4 m,端頭搭接為1.0 m。達(dá)到工藝試驗(yàn)規(guī)定碾壓遍數(shù)后,表層基本泛漿。壓實(shí)后,按前述方法分別測(cè)量各網(wǎng)格測(cè)點(diǎn)在碾壓前后的相對(duì)高程變化,計(jì)算出每一次試驗(yàn)條帶的平均沉降量。記錄碾壓遍數(shù)、壓實(shí)厚度、壓實(shí)自然坡腳、VC值的可碾范圍、拌和物暴露允許時(shí)間、碾壓層表面情況等。
平均沉降量計(jì)算公式為:
平均沉降率計(jì)算公式為:
式中:hi——碾壓前各網(wǎng)格測(cè)點(diǎn)的相對(duì)高程,m;
n——試驗(yàn)條帶內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù);
H——試驗(yàn)條帶的平均鋪層厚度,m。
碾壓后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。高溫天氣時(shí),采用噴霧或蓬布覆蓋保持倉(cāng)面濕潤(rùn);低溫天氣時(shí),采用草簾、養(yǎng)護(hù)墊等覆蓋,防止膠凝砂礫石凍結(jié)。
4.1 試驗(yàn)方法分析
采用逐漸收斂法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)參數(shù)為單位用水量、攤鋪厚度、碾壓遍數(shù),外摻15%的細(xì)骨料和25%的粗骨料。其原理是:固定其他參數(shù),變動(dòng)一個(gè)參數(shù),通過(guò)試驗(yàn)得出該參數(shù)的最優(yōu)值,依次類推得出各參數(shù)的最優(yōu)值,最后采用最優(yōu)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)。鑒于守口堡水庫(kù)庫(kù)區(qū)料場(chǎng)砂礫石砂率偏大,且砂偏細(xì),所以,采用外摻15%-25%的外摻石來(lái)降低砂率,減少用水量,提高膠凝砂礫石強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4。
在試驗(yàn)過(guò)程中,先固定單位用水量100 kg和110 kg、攤鋪厚度40 cm、45 cm和50 cm,外摻細(xì)骨料15%,外摻粗骨料25%,多種組合分別試驗(yàn),檢測(cè)不同碾壓遍數(shù)的表觀密度和沉降量。由圖1至圖4可以看出,當(dāng)沉降量趨于穩(wěn)定時(shí)的最大表觀密度相對(duì)應(yīng)的碾壓遍數(shù)8(2靜6動(dòng))即為最佳碾壓遍數(shù);當(dāng)碾壓遍數(shù)大于8時(shí),出現(xiàn)翻漿或橡皮鼓和表面骨料分離等現(xiàn)象,表觀密度反而下降;當(dāng)碾壓遍數(shù)小于8時(shí),沉降量還在增大,測(cè)得表觀密度不是最大值,抗?jié)B效果不好。因此,確定碾壓8遍是較為理想的參數(shù)。
圖1 外摻15%細(xì)骨料表觀密度與碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線
圖2 外摻25%粗骨料表觀密度與碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線
圖3 外摻15%細(xì)骨料沉降量與碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線
圖4 外摻25%粗骨料沉降量與碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線
表3 膠凝砂礫石不同齡期抗壓強(qiáng)度(C1806)檢測(cè)值
再固定碾壓遍數(shù)8(2靜6動(dòng)),單位用水量100 kg和110 kg兩種組合,分別進(jìn)行試驗(yàn),得出滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的最佳攤鋪厚度為45 cm。攤鋪厚度大于45 cm時(shí),下層碾壓不密實(shí);攤鋪厚度小于45 cm時(shí),施工效率不高,且層間結(jié)合面較多,滲水通道增多。按《膠凝顆粒料筑壩技術(shù)導(dǎo)則》規(guī)定,碾壓厚度不應(yīng)小于最大石粒徑(15 cm)的3倍,且最大厚度不宜超過(guò)70 cm,因此,確定攤鋪厚度45 cm為較理想的參數(shù)。
最后,固定碾壓遍數(shù)8(2靜6動(dòng)),攤鋪厚度45 cm,得出外摻15%的細(xì)骨料最佳用水量為110 kg,外摻25%的粗骨料最佳用水量為100 kg。用水量大于110 kg時(shí),出現(xiàn)沾碾現(xiàn)象;用水量小于100 kg時(shí),出現(xiàn)骨料分離,且VC值大于25 s。
4.2 膠凝砂礫石不同齡期抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果分析
采用150 mm立方體試件進(jìn)行不同齡期(7 d、14 d、28 d、180 d)抗壓強(qiáng)度相關(guān)性試驗(yàn),得到檢測(cè)值共120組(見(jiàn)表3)。
根據(jù)《膠凝顆粒料筑壩技術(shù)導(dǎo)則》中的膠凝砂礫石抗壓強(qiáng)度等級(jí),按180 d齡期、150 mm立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值共分4級(jí),即C1804、C1806、C1808、C18010。從表3的試驗(yàn)檢測(cè)值可知,180 d抗壓強(qiáng)度值平均為11.2 MPa和11.5 MPa,滿足C18010最高級(jí)及設(shè)計(jì)C1806要求。如按設(shè)計(jì)C1806來(lái)判斷強(qiáng)度合不合格,180 d時(shí)間太長(zhǎng),勢(shì)必造成實(shí)際施工耗費(fèi)工期過(guò)長(zhǎng),費(fèi)用較高不經(jīng)濟(jì)。為此,需總結(jié)出膠凝砂礫石不同齡期抗壓強(qiáng)度相互關(guān)系規(guī)律,以便由7 d、14 d、28 d科學(xué)地推斷出180 d強(qiáng)度去指導(dǎo)施工。通過(guò)整理分析膠凝砂礫石不同齡期抗壓強(qiáng)度檢測(cè)值,得出了相關(guān)函數(shù)關(guān)系(見(jiàn)表4),這樣既能保證守口堡水庫(kù)施工工期,又能為國(guó)內(nèi)今后類似工程設(shè)計(jì)及施工提供科學(xué)依據(jù)。
表4 膠凝砂礫石不同齡期抗壓強(qiáng)度相關(guān)函數(shù)關(guān)系
上述工藝試驗(yàn)結(jié)果,綜合考慮設(shè)計(jì)指標(biāo)、施工效率、經(jīng)濟(jì)投資及施工安排等因素,我們可得出以下結(jié)論與建議,為類似工程提供參考。
5.1 膠凝砂礫石壩施工材料配合比
采用細(xì)砂礫石料時(shí),適宜的配合比為:水泥50 kg,粉煤灰40 kg,水110 kg,砂礫石1 921 kg,外參石339 kg;采用粗砂礫石料時(shí),適宜的配合比為:水泥50 kg,粉煤灰40 kg,水100 kg,砂礫石1 732.5 kg,外參石578 kg。
5.2 膠凝砂礫石壩施工鋪料厚度及碾壓次數(shù)
適宜的鋪料厚度為45 cm,碾壓遍數(shù)為8遍,其中靜碾2遍,動(dòng)碾6遍。
5.3 膠凝砂礫石壩施工拌料設(shè)備與碾壓設(shè)備
膠凝砂礫石壩施工材料拌和,推薦采用專用拌和系統(tǒng)JGL200,拌和質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)能力可達(dá)200 m3/h;碾壓設(shè)備推薦采用26 t單鋼輪振動(dòng)碾SSR260,設(shè)備間配套性較好。
5.4 膠凝砂礫石壩施工不同齡期抗壓強(qiáng)度間關(guān)系
膠凝砂礫石壩施工不同齡期抗壓強(qiáng)度間存在函數(shù)關(guān)系,由7 d、14 d、28 d齡期強(qiáng)度,可推斷出180 d齡期強(qiáng)度,據(jù)此指導(dǎo)施工,可有效控制工期不拖延,投資不突破概算。
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1008-0120(2017)01-0014-04
2016-08-30;
2016-10-29
郭增江(1968-):男,工程師,副處長(zhǎng);通訊地址:山西省大同市魏都大道云頂雅園B座1310號(hào),037000