楊海兵
摘 要:在數(shù)控車削編程中,當(dāng)工件余量較大的時候,我們經(jīng)常需要使用循環(huán)指令來簡化編程,在使用循環(huán)指令時,各項(xiàng)參數(shù)的確定及加工方式(刀具路徑)的選擇關(guān)系到編程的正確與否與加工的經(jīng)濟(jì)性。文章以發(fā)那科系統(tǒng)為例,詳細(xì)介紹了G94指令格式、刀具路徑、循環(huán)起點(diǎn)的設(shè)置,同時結(jié)合實(shí)際加工,介紹了指令應(yīng)用的一些技巧。
關(guān)鍵詞:數(shù)控編程;G94;走刀路徑;R值;循環(huán)起點(diǎn)
在數(shù)控車削編程時,初學(xué)者在運(yùn)用G94編寫加工圓錐面程序時經(jīng)常出錯,加工出來的零件錐度不對,原因是對G94指令的理解不夠透徹,本文就如何正確運(yùn)用G94指令,簡化編程,提高加工效率做了較為詳細(xì)的闡述。
1 G94循環(huán)指令
(1)指令格式:用G94加工圓錐面時,指令格式為G94 X(U)_ Z(W)_ R_ F_
(2)指令功能:實(shí)現(xiàn)端面切削循環(huán)和帶錐度的端面切削循環(huán),刀具從循環(huán)起點(diǎn),按圖1所示走刀路線,最后返回到循環(huán)起點(diǎn),圖中虛線表示按R快速移動,實(shí)線按F指定的進(jìn)給速度移動。
(3)指令說明:X、Z表示端平面切削終點(diǎn)坐標(biāo)值;U、W表示端面切削終點(diǎn)相對循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)分量;R表示端面切削始點(diǎn)至切削終點(diǎn)位移在Z軸方向的坐標(biāo)增量,即切削起始點(diǎn)的Z坐標(biāo)值減去切削終點(diǎn)的Z坐標(biāo)值;F表示進(jìn)給速度。
(4)適用加工零件:徑向尺寸較大,軸向尺寸較小的長徑比較小的盤類零件。
2 R值的計(jì)算
如圖2所示,循環(huán)起點(diǎn)為A(54,5),R=(Zc-ZE)/2=(-20-0)=-20,程序錯誤的寫成G00 X54 Z5;G94 X30 Z0 R-20 F0.1,錯誤在于此程序沒有考慮實(shí)際編程循環(huán)起點(diǎn)的位置,加工時,刀具走刀路徑為A→G→E→F→A,出現(xiàn)欠切現(xiàn)象,導(dǎo)致加工后的錐面錐度與圖紙要求不符,欠切部分為圖2所示剖面線區(qū)域。
若程序是G00 X50 Z5;G94 X30 Z0 R-20 F0.1,加工完后,錐度與圖紙要求一致。但是,在實(shí)際加工中,由于G94指令第一個動作為快速移動,故循環(huán)起點(diǎn)X值應(yīng)大于50,所以,計(jì)算R值的時候應(yīng)該將循環(huán)起點(diǎn)的X坐標(biāo)考慮進(jìn)去。
考慮循環(huán)起點(diǎn)的X坐標(biāo)值,切削起點(diǎn)應(yīng)是AG的延長線與EC延長線的交點(diǎn)B(54,-24),根據(jù)公式可得R=ZB-ZE=-24-0=-24,程序?yàn)镚00 X54 Z5;G94 X30 Z0 R-24 F0.1,加工時,刀具走刀路徑為A→B→E→F→A,加工完成后,工件錐度與圖紙要求一致。
3 錐面加工方式即走刀路徑的選擇
在加工余量較大的情況下,通常我們需要采用多次切削才能完成加工,實(shí)際加工中我們有如下兩種加工方式可供選擇。
(1)切削終點(diǎn)不變,R值改變。走刀路徑詳見圖3帶箭頭虛線所示。
(2)R值不變,切削終點(diǎn)改變。走刀路徑詳見圖4帶箭頭虛線所示。
4 循環(huán)起始點(diǎn)的設(shè)定原則
由圖1 G94指令刀具循環(huán)軌跡可知:
(1)若循環(huán)起始點(diǎn)X坐標(biāo)值小于或等于毛坯直徑,會出現(xiàn)撞刀,若循環(huán)起始點(diǎn)X坐標(biāo)值遠(yuǎn)大于毛坯直徑,又會產(chǎn)生大量空行程。
(2)若循環(huán)起始點(diǎn)Z坐標(biāo)定位在端面內(nèi),會出現(xiàn)欠切,若循環(huán)起始點(diǎn)Z坐標(biāo)定位在距端面外較遠(yuǎn)的位置,又會產(chǎn)生大量空行程。
因此,在實(shí)際加工中,為了避免撞刀、大量空行程、欠切等現(xiàn)象的產(chǎn)生,我們要根據(jù)毛坯尺寸選擇合適的循環(huán)起始點(diǎn),既要滿足加工要求,同時又要兼顧加工的經(jīng)濟(jì)性。
5 結(jié)束語
綜上所述,在運(yùn)用G94指令編寫錐面加工程序時,既要準(zhǔn)確理解指令中各項(xiàng)參數(shù)的準(zhǔn)確含義,同時又要結(jié)合實(shí)際加工,方能正確運(yùn)用該指令。
參考文獻(xiàn)
[1]FANUC Series Oi Mate Tc 操作說明書[Z].
[2]陳光明. 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床[M].中國電力出版社,2013.
[3]周蘭.數(shù)控車削編程與加工[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2010.