朱建成

如今，選擇電動模型的模友越來越多。在日常使用中，購買電池成了一筆不小的花費。為節(jié)省開銷，除購買成品電池外，也可選擇自制電池。而自制電池時除用到電烙鐵等設(shè)備外，還需要點焊機（圖1）。

一、自制點焊機

筆者在網(wǎng)上搜索后發(fā)現(xiàn)，普通商品點焊機的焊接能力有限且價格較貴（圖2），于是便打算自制一臺點焊機。在查閱資料后，筆者了解到電容式點焊機具有體積輕巧、制作容易等優(yōu)點，缺點則是需要焊接的電容較多，比較耗時耗工。好在通過改用大容量的電解電容（筆者選用了日立16V/490 000 u F電解電容，圖3）后，這一問題迎刃而解。

1.準(zhǔn)備材料

自制電容式點焊機需提前準(zhǔn)備好材料，具體內(nèi)容見表1。 2.制作開關(guān)

電容的作用是儲能，使用瞬時的放電電流高達上千安培，如何控制開關(guān)是首先要解決的問題。而電容式點焊機的開關(guān)直接控制電流輸出，因此普通開關(guān)肯定不行。為保證電器設(shè)備安全，需使用MOS場效應(yīng)管（金屬一氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)管）制作一個電容開關(guān)（圖4、圖5）。具體方法是：將10只型號為IRF3713的場效應(yīng)管并聯(lián)焊接好。為防止MOS場效應(yīng)管過熱，要在管腳貼上散熱片（圖6）。需特別注意，即使MOS場效應(yīng)管的G極（柵極）停止供電，其G極（柵極）與S極（源極）之間仍有電流存在，即MOS場效應(yīng)管仍處于通電狀態(tài)。為完全斷電，還要在G極與S極間并聯(lián)2只10KΩ的電阻。

3.制作點焊針

先將鍍銀導(dǎo)線一端的特氟龍絕緣皮剝掉一段，然后把專門用于焊接的鉻銅（也可用一般銅線代替，圖7）一分為二。將其中一根與MOS場效應(yīng)管的D極（漏極）相連，另一根與限流電阻相連，都用細(xì)銅絲纏緊。最后，用焊錫固定，點焊針部分便做好了（圖8）。

4.連接設(shè)備

按照圖9所示電路將設(shè)備連接好。工作時，先將雙擲開關(guān)與燈泡聯(lián)通，為電容充電。若燈泡熄滅或電壓表顯示達到指定電壓，則表示電容已充滿。將雙擲開關(guān)撥動至焊接檔，即可開始焊接。

把連接好的設(shè)備放在預(yù)先準(zhǔn)備的塑料工具箱內(nèi)（圖10）。放置時需注意導(dǎo)線不要搭在一起，以防短路。至此，一臺簡易的電容式點焊機便制作完成了

二、電池的點焊方法

初次使用點焊機時，為保證焊接順利，可利用廢舊的鎳鉻電池進行練習(xí)（圖13）。

點焊的連接片通常選用0.15mm厚、8mm寬的純鎳金屬片或鍍鎳鋼片。其中，純鎳金屬片適用于大電流用電設(shè)備間的連接（圖14），而強度高、易于焊接的鍍鎳鋼片適用于小電流用電設(shè)備。

點焊過程為：先把雙擲開關(guān)調(diào)至焊接檔，并將點焊針壓在焊接面上，然后通過控制腳踏開關(guān)調(diào)節(jié)電路大小。電流流過焊接面時產(chǎn)生高溫，融化金屬片，使之與被焊接表面固定。確認(rèn)焊接到位后，即可拿開點焊針。待金屬冷卻，焊接就完成了。由于點焊時電容的放電時間極短，因此可根據(jù)焊接物體的大小，通過調(diào)節(jié)電壓來控制焊接電流的大小。此外，為保證焊接牢固，可多選取幾個不同位置的焊接點焊接。

根據(jù)筆者的經(jīng)驗，焊接小體積物件時，僅需使用兩只電容并聯(lián)，即電壓保持在14-15V即可。而如果焊接物體較大，可改用4只電容并聯(lián)，以增大輸出電流。

有些模友使用純鎳金屬片進行點焊時，容易出現(xiàn)粘針的問題。只需用點焊針先在鍍鎳鋼片上點焊幾下，即可解決問題。

圖15為筆者用常見的18650鋰電池焊接成的電池組。

熟悉點焊機的使用方法后，還可根據(jù)需求焊接更多的電池（圖16）。此外，自制點焊機還能用于焊接插頭、導(dǎo)線等（圖17、圖18）。