周明川++李佳明

一條玄色氣龍，沿著陜京管道穿大漠、過高原、越黃河，直奔西安、呼和浩特、北京，溫暖萬家，惠澤一方。

上千口氣井連綿不絕地生產(chǎn)，上萬臺設(shè)備順暢穩(wěn)健地運(yùn)轉(zhuǎn)，數(shù)千公里的管道源源不斷地輸送清潔能源，長慶油田采氣一廠以日均2000萬方的供氣量向外輸送著溫暖。

采氣一廠負(fù)責(zé)靖邊氣田、蘇東南區(qū)的開發(fā)和管理，目前管轄凈化廠5座、集氣站108座、配氣站2座、清管站7座、地層水處理站3座，氣井1571口，各類管線1860條，長約8723公里，面對這樣一個(gè)龐大的地上地下天然氣生產(chǎn)運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，安全顯得至關(guān)重要。

用制度規(guī)避安全管理的“攔路虎”

自新兩法實(shí)施以來，采氣一廠以新兩法強(qiáng)化合規(guī)管理為指針，突出風(fēng)險(xiǎn)管控，嚴(yán)格落實(shí)制度要求，以QHSE體系建設(shè)為主線，組織開展QHSE體系文件的修訂，制定了10項(xiàng)相關(guān)管理制度，各職能部門工作與QHSE體系要素有機(jī)結(jié)合，形成了更加完備的QHSE管理“全方位、多屏障”的體系運(yùn)行模式。同時(shí)，新增的系列制度規(guī)章進(jìn)一步確保了特種設(shè)備的合規(guī)管理，更為全廠安全管理提供了依據(jù)。

現(xiàn)場安全是重點(diǎn)也是難點(diǎn)，隨著氣田19年的生產(chǎn)運(yùn)行，管線的老化腐蝕問題增多，要保證工廠的長治久安，采氣一廠在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，又制定了相關(guān)實(shí)施方案和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)卡開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

同時(shí)，“四級風(fēng)險(xiǎn)”管控進(jìn)一步促進(jìn)了現(xiàn)場的規(guī)范化運(yùn)行，對涉及氣田開發(fā)生產(chǎn)1500多個(gè)作業(yè)單元進(jìn)行了全面辨識，建立九大風(fēng)險(xiǎn)系統(tǒng)，形成了安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控的常態(tài)化機(jī)制。2016年以來，已進(jìn)行各類高危作業(yè)6566起，均安全受控。

嚴(yán)格的制度執(zhí)行力使采氣一廠19年來工業(yè)生產(chǎn)“4項(xiàng)”杜絕指標(biāo)全部實(shí)現(xiàn)，“5項(xiàng)”控制指標(biāo)全部受控。

減排促環(huán)保，念好“生態(tài)責(zé)任經(jīng)”

隨著氣田工藝技術(shù)的不斷改進(jìn)、數(shù)字化管理水平的不斷升級，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的不斷應(yīng)用，采氣一廠在原有培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，新增培訓(xùn)內(nèi)容，確保培訓(xùn)跟上工藝的更新速度，并不斷升級培訓(xùn)方式，采用“大培訓(xùn)全員參與，小培訓(xùn)針對參與”的模式進(jìn)行，進(jìn)一步凸顯培訓(xùn)效果。

廠級培訓(xùn)放在安全上崗、壓力容器、硫化氫培訓(xùn)等員工上崗必須取證的培訓(xùn)上，同時(shí)把星級培訓(xùn)納入廠級培訓(xùn)的重點(diǎn)，通過星級員工考試評定員工星級，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，調(diào)動員工對培訓(xùn)的重視。采氣一廠員工星級培訓(xùn)受到了長慶油田的推廣，兄弟單位多次觀摩取經(jīng)，并在2016年開展的“員工培訓(xùn)質(zhì)量年”活動中，將采氣一廠的星級培訓(xùn)模式向整個(gè)油田公司推廣。

基層培訓(xùn)更加注重員工個(gè)人的培訓(xùn)需求，各基層單位通過各種方式和手段積極應(yīng)對技術(shù)“新手”以及員工“偏科”。通過理論授課和實(shí)訓(xùn)操作相結(jié)合的培訓(xùn)模式，特別加強(qiáng)對新入廠員工的培訓(xùn)，通過“一對一”“師徒結(jié)對”等方式開展幫扶培訓(xùn)。利用員工倒換班有利時(shí)機(jī)集中面授，并同步開展網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程培訓(xùn)以及電視視頻培訓(xùn)，集中發(fā)揮軟、硬件培訓(xùn)的優(yōu)勢，引導(dǎo)員工開展崗位自學(xué)，拓寬了培訓(xùn)覆蓋面。

采氣一廠還將培訓(xùn)課堂放在生產(chǎn)現(xiàn)場，通過組織班站長觀摩學(xué)習(xí)廠優(yōu)秀集氣站的方式提升班站長管理水平，為員工提升技能素質(zhì)提供了優(yōu)質(zhì)的資源平臺。特色訓(xùn)練室、“開小灶”、檢修“找茬”、“我來當(dāng)講師”、崗前培訓(xùn)等具有創(chuàng)新類的培訓(xùn)模式也在各基層單位頻繁開展，提高了員工的培訓(xùn)實(shí)效。

培訓(xùn)生產(chǎn)無縫對接，企業(yè)裝上“安全閥”

采氣一廠投入大量資金用于對工藝廢氣的處理，先后有5座凈化廠投入使用硫磺回收裝置，并配套建成酸氣焚燒、火炬放空系統(tǒng)，SO2排放速率均達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)。并建成尾氣在線監(jiān)控系統(tǒng)3套，嚴(yán)密監(jiān)控，確保裝置高效運(yùn)行，達(dá)標(biāo)處理。

對于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的采氣污水和天然氣污水，采氣一廠采用密閉管輸和污水罐車?yán)\(yùn)相結(jié)合的方式，按照分質(zhì)、集中處理的原則，保證所有采氣污水得到100%有效處理。對泥漿池固化工作采取新建氣井泥漿池隨時(shí)產(chǎn)生、隨時(shí)治理，確保泥漿池在項(xiàng)目完工時(shí)固化完畢。

建立了一套良好的管理運(yùn)行機(jī)制促進(jìn)環(huán)保管理，實(shí)行環(huán)保責(zé)任制，要求各單位行政負(fù)責(zé)人為環(huán)境工作第一責(zé)任人，并層層落實(shí)到車間（班站）、個(gè)人。同時(shí)輔之以完善的減排考核體系，形成全廠運(yùn)行、檢查、整改的良性循環(huán)模式。

強(qiáng)化對環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行監(jiān)督，逐級完善監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，加強(qiáng)數(shù)據(jù)監(jiān)控。隨時(shí)更新全廠“三廢”處理設(shè)施臺賬，掌握所有環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行現(xiàn)狀，加強(qiáng)對污染物的全過程控制，保證了“三廢”的妥善處理。制定年度全廠污染減排考核細(xì)則，建立減排體系。編制全廠環(huán)境監(jiān)測年度計(jì)劃，保證污染治理設(shè)施的有效運(yùn)行和污染物的達(dá)標(biāo)處置。

此外，厘清環(huán)境管理類法律、法規(guī)、制度，按照國家相關(guān)法律法規(guī)依法進(jìn)行生產(chǎn)，并積極配合各級環(huán)保部門檢查驗(yàn)收，按照國家與地方法律法規(guī)要求按時(shí)繳納排污費(fèi)，提高業(yè)務(wù)的執(zhí)行力與合法力。