摘 要：放頂煤開(kāi)采因其高產(chǎn)高效而受廣泛應(yīng)用，然而此采煤方法確實(shí)存在回采率低的突出缺陷，因此如何提高放頂煤的回采率一直受到重視。本文結(jié)合南山煤礦綜采一隊(duì)放頂煤的具體實(shí)際，就如何科學(xué)管理放頂煤工作面提高回采率降低采區(qū)噸煤成本，這一重要問(wèn)題與同行共商，并為生產(chǎn)提供借鑒和幫助。

關(guān)鍵詞：科學(xué)管理，放頂煤工作面，回采率，噸煤成本。

南山煤礦目前正在開(kāi)采的15（七）層和18（八）層兩個(gè)主力煤層，屬于厚煤層，其中15號(hào)煤層厚度在8～10米之間，18號(hào)煤層厚度在15～22米之間。憑借厚煤層特有的自然基礎(chǔ)條件，依靠科技進(jìn)步，解決當(dāng)前南山礦存在的一些技術(shù)難題，大力發(fā)展綜合機(jī)械化放頂煤回采工藝，加快高產(chǎn)高效標(biāo)準(zhǔn)化工作面建設(shè)，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，增加職工收入，具有不可低估的重大意義。然而此采煤方法確實(shí)普遍存在回采率低的突出缺陷，因此如何提高放頂煤的回采率，進(jìn)一步降低采區(qū)噸煤成本，一直受到重視。本文結(jié)合南山煤礦綜采一隊(duì)回采的西一區(qū)18層二分段底板層綜放面的具體實(shí)際，就如何科學(xué)管理放頂煤工作面提高回采率，降低采區(qū)噸煤成本，這一重要問(wèn)題與同行共商，并為生產(chǎn)提供借鑒和幫助。

一、工作面簡(jiǎn)況

西一區(qū)18層二分段底板層綜放面，本區(qū)位于南山礦井田西部，屬西一區(qū)。本區(qū)煤層編號(hào)為18層，煤質(zhì)中硬，層理節(jié)理發(fā)育。煤層傾角4～8度，煤厚16.4米，屬厚煤層。工作面傾斜長(zhǎng)102米，走向長(zhǎng)620米，可采儲(chǔ)量142.9萬(wàn)噸。

區(qū)域范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，F(xiàn)1傾斜斷層貫穿整個(gè)工作面，落差在1.2～1.5米，對(duì)工作面回采影響不大；F2斷層沿走向貫穿整個(gè)工作面，落差4～5米，對(duì)工作面回采影響較大；溜子道自切眼往外850米處遇南15邊界斷層。工作面受沉積環(huán)境影響，煤層呈現(xiàn)背斜及扭轉(zhuǎn)狀態(tài)。頂板為灰白色中砂巖，底板為灰白色細(xì)砂巖。

由于該工作面儲(chǔ)量大，煤層層理節(jié)理發(fā)育，易冒落，使用放頂煤支架能提高工作效率，因此支護(hù)方式選擇支掩式低位放頂煤支架。工作面布置采用走向長(zhǎng)壁后退式一次采全厚采煤法，頂板管理全部跨落法。支護(hù)方式工作面支護(hù)采用75組ZF2800/16/24B型支撐掩護(hù)式低位放頂煤支架支護(hù)，工作面上下端頭各采用3組ZFG3000/17/26型過(guò)渡支架支護(hù)。

實(shí)際效果：綜采一隊(duì)在西一區(qū)18層二分段底板層綜放面，采出132.06萬(wàn)噸，工作面回采率達(dá)92.4%，完全符合國(guó)家規(guī)定的要求。

二、具體做法

為保頂煤充分破碎而放煤，超前對(duì)煤層進(jìn)行打鉆孔注水，采用高壓泵向煤層高壓注水，使高壓水滲透到煤體中，達(dá)到軟化煤層的作用。

2、充分利用支承壓力導(dǎo)致頂煤破碎機(jī)理，使頂煤壓裂壓碎。

3、反復(fù)支撐支架進(jìn)一步使頂煤破碎。因?yàn)轫斆浩扑槭强恐С袎毫?、頂煤回轉(zhuǎn)（活動(dòng)）及支架支撐共同作用的結(jié)果，其中支承壓力是前提，但支架的反復(fù)支撐相當(dāng)是對(duì)煤體的不斷壓縮與拉伸作用，從而提高煤體破碎度。

4、采用合理的放煤方式。具體是：

①堅(jiān)持一刀一放煤，放煤步距為0.6米。

②采用多輪、順序、間隔的放煤方式，放煤順序由下而上依次分組進(jìn)行放煤。第一組放奇數(shù)號(hào)架子（1、3、5…），第二組放偶數(shù)號(hào)架子（2、4、6…），一、二組相距大于20米。放煤的輪次可達(dá)2～3次，每個(gè)放煤口放煤時(shí)間3～5分鐘，當(dāng)上一輪由下端放煤到上端后，再由下頭進(jìn)行一下輪次放煤，從而使頂煤均勻下降，特別要強(qiáng)調(diào)頂煤放凈方準(zhǔn)移架。

5、保證放煤口暢通。如有大塊卡堵放煤口，應(yīng)操縱后尾梁搖板千金頂和插板千斤頂將大塊擠碎，或者配合使用單體液壓支柱將大塊擠碎，嚴(yán)禁采取放炮方式崩大塊煤。

6、加強(qiáng)對(duì)工作面上下兩端頭的放頂煤管理。

7、按《作業(yè)規(guī)程》要求及時(shí)清掃浮煤。

三、煤碳損失分析

提高回采率，就是降低煤炭損失率。國(guó)家規(guī)定：厚及特厚煤層的采區(qū)回采率≥75%，工作面回采率≥93% 。那么采區(qū)的煤炭損失量主要由如下構(gòu)成：

上述情況有資料表明：工作面外區(qū)段煤柱損失量達(dá)30%～35%；工作面內(nèi)放煤工藝的損失量可達(dá)40%～45%。南山礦綜采一隊(duì)采面回采率達(dá)到93%，主要是頂煤回采的較干凈徹底，當(dāng)然在工作的初采時(shí)，第一刀割煤就開(kāi)始放頂煤，不留10～15m的尾巴。末采時(shí)也盡量使割煤與放煤一起到達(dá)停采線。

四、建議與商討的問(wèn)題

1、如何提高工作面外的回采率，是保證采區(qū)回采率的關(guān)鍵之一，那么從上述煤炭損失量上分析知，采區(qū)煤柱占損失量的30～35%，因此應(yīng)采取沿空護(hù)巷或沿空掘進(jìn)的方式，不留10～15m的區(qū)段煤柱。

2、在采面端頭應(yīng)進(jìn)行放煤，這樣增加回采率。南山礦綜采一隊(duì)采用端頭支架放煤方法，收到了良好的效果。

3、為了確保放煤效果，提高煤炭回收率，降低矸石混入量，建議預(yù)采頂分層鋪金屬網(wǎng)。預(yù)采頂分層時(shí)尚有沿工作面底板打孔放震動(dòng)炮的有利條件，提前破碎將要采取放頂煤開(kāi)采的頂煤，這樣是科學(xué)有效的。

4、要結(jié)合實(shí)際采用合理的采放比，一般講合理的采放比應(yīng)是1：3的范圍為宜，超過(guò)這個(gè)范圍則不宜。南山礦綜采一隊(duì)的放頂煤工作面煤厚13.6m沿底板先采出2.2m，還有頂煤11m之高，其采放比為1：5。那么為什么放煤效果還這么好呢？原因在于煤體的預(yù)先注水， 還有是煤的硬度較小，故易破碎放煤。另外這個(gè)煤層上部無(wú) 偽頂，直接頂為灰白色細(xì)砂巖，穩(wěn)定，煤與直接頂較易分離。否則，其采放比不合理必然丟頂煤。

總之，放頂煤整層開(kāi)采優(yōu)點(diǎn)是明顯的，缺點(diǎn)也是實(shí)際的，那么如何提高放頂煤的回采率，無(wú)論是綜放、π放都應(yīng)實(shí)事求是選擇確定才是，不能想當(dāng)然。

作者簡(jiǎn)介：

李福貴，1973年2月出生，本科學(xué)歷，助理工程師職稱(chēng)，現(xiàn)任職于龍煤鶴崗礦業(yè)公司南山煤礦。