黃福民

摘 要：鍍鋅鋼絲網石籠具有整體性強、抗沖能力強、耐腐蝕、柔性好的特點，本文針對某具體護岸工程，介紹了鍍鋅鋼絲網石籠在長江某河段治理中的運用，詳細闡述了鍍鋅鋼絲網石籠的組裝、安裝、裝填和絞合方法以及施工過程中的注意事項，分析了鍍鋅鋼絲網石籠在內河護岸工程中運用的優(yōu)缺點。

關鍵詞：鋼絲網籠 護岸工程 施工技術

1.工程概況

某護坡工程為長江某河段航道整治一期工程I標段的一個分部工程。該標段工程長約26km，為彎曲分汊河型。河段內分匯流口門、放寬段及彎道中多有洲灘分布，護坡工程范圍土層均由河流沖積物組成，為自然河流沖積岸坡。岸坡河流沖積物成分主要為粉質粘土、粉土、粉細砂或細砂，部分岸坡底部分布有砂卵石層。

2.工程特點、難點分析及應對措施

2.1護灘帶存在坍塌

根據現(xiàn)場實際踏勘，設計護岸位置有兩處明顯崩塌區(qū)。工程區(qū)內岸坡地質結構類型均不利于岸坡的穩(wěn)定，左岸局部岸坡分布的粉質粘土和粉細砂層易產生崩岸，對岸線穩(wěn)定有不利影響。岸坡土體結構不穩(wěn)定則容易出現(xiàn)流沙、夾層、滲水等嚴重的不良地質現(xiàn)象，施工中容易出現(xiàn)崩岸、坍塌等危及施工質量和安全的隱患。

處理措施：針對施工中容易出現(xiàn)崩岸、坍塌等危及施工質量和安全的隱患，將采取以下措施處理好不良地質現(xiàn)象，保證本工程岸坡的穩(wěn)定。

（1）合理安排工期。水位條件符合時，立即組織進行護岸段的水下拋石護腳施工，確保水下岸坡穩(wěn)定。

（2）加強坡面臨時排水。在施工區(qū)周圍設置臨時截水溝及臨時排水溝，保證坡面干燥穩(wěn)定。

（3）減少岸坡上部堆載。對岸坡開挖棄土，要增加轉運距離，減少棄土對岸坡的壓載造成岸坡失穩(wěn)崩塌。

（4）坡面開挖時采取分段間隔開挖的方法，并及時進行護面施工，不能大面積擾動土壤。

（5）在滲水、淤泥嚴重、挖機不便上坡的地方，采用長臂挖機進行分層土方開挖。

2.2材料進場困難

本護坡工程施工過程中，需要塊石、砂、碎石、卵石、水泥等材料，若通過自卸裝載車運送施工材料，則需走堤壩，這樣會對堤身造成破壞，所以材料運輸只能通過船舶運送。船舶運送材料，水深是關鍵。通過水深測量發(fā)現(xiàn)，從苦水平臺向外20m范圍內最低高程為34m，本工程范圍枯水期間水位在36m左右，水深平均只有2m，不滿足運輸船舶吃水要求。

處理措施：采用船舶運送施工材料到現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場將施工后方面積大，岸坡穩(wěn)定，承載力強的地方規(guī)劃為材料堆放區(qū)域，同時考慮到減少二次搬運的距離。施工前按時關注三峽出庫流量及水位變化情況，一旦水位條件滿足施工要求時，立即安排施工材料進場。

3.鍍鋅鋼絲網石籠施工方案

本工程陸上護岸包括土方開挖、削整邊坡、黃砂反濾層、鋪土工織物墊層、鋪石、漿砌塊石、鋼絲網格石籠護坡、現(xiàn)澆混凝土擋墻等工序。本文重點針對工程中的鋼絲網石籠的運用進行介紹。

本工程護坡工程采用鋼絲網護坡，工程量為22.22萬m2，鋼絲網尺寸設計為6m×2m×0.23m（長×寬×高）。鋼絲網格護面采用鍍鋅鋼絲材質的矩形截面鋼絲籠，由雙絞合六邊鋼絲網格構成，鋼絲及其鍍鋅的品質滿足國際標準。鋼絲網格護面所用的鋼絲通過鍍鋅處理，有極強的抗銹蝕能力，其縱橫向抗拉強度不得小于350N/mm2。充填石料應選取新鮮且質地堅硬，無風化剝落和裂紋，抗風化性能好，無裂縫，在水中或受冰凍后不崩解，凍融損失率小于1%的塊石，充填石料尺寸應大于網孔，根據相應規(guī)范和標準的要求，采用的填充石料的抗壓強度應達到50Mpa以上，軟化系數(shù)達到0.7以上，密度應大于2.67t/m3。然后將組裝好的各個鋼絲網單元體鋪設在無紡布上，并用與鋼絲網同等材料的鋼絲將各單元體的側板相互連接而形成整體。充填石料后將護墊蓋板絞接在各側板上。

3.1鍍鋅鋼絲網石籠的組裝

在鍍鋅鋼絲籠施工時，可以將護墊單元平整展開放置于地面或破面，踩住或其他方法固定好隔板兩側，拉起隔板。注意由于護墊折疊可能導致彎曲，因此需注意整平底板，對于沒有機械折痕的隔板，可以利用腳往兩邊踩，然后將隔板立起，同時需要注意防止單邊踩或者踩的位置不準確而造成兩側邊板不平整、或者隔板不夠高，這樣可能會影響鋼絲網石籠的使用效果。利用木板將兩側邊板的底部固定，然后折起，同時注意保證底板在同一直線上，以及應當保證兩側的邊板達到一定高度。圖2中展示了某一特征尺寸的鍍鋅鋼絲網石籠單元的組裝方法。

3.2鍍鋅鋼絲網石籠的安裝

在鍍鋅鋼絲網石籠單元組裝完成后，將鋼絲石籠護墊前后左右整齊連接地排放在平整的地面或者坡面上，注意隔板方向應與坡面保持90度左右夾角。在安裝的過程中，可以使用木樁對坡頂?shù)淖o墊進行固定，以保證鍍鋅鋼絲網石籠的整體穩(wěn)定和位置固定，防止其下滑移位不利于裝填和后續(xù)作業(yè)。

3.3鍍鋅鋼絲網石籠的裝填

鍍鋅鋼絲網石籠的裝填過程與安裝方向不同，裝填應當從坡底往坡頂方向進行，采用分層裝填的方法，如圖3所示。在第一階段，可以先從坡底開始裝填，裝填完最底層的空格后，逐層向上裝填，由下往上進行裝填，應當保持下格裝填滿之后再裝填滿所在的上格，否則可能導致隔板的彎曲變形，從而影響鍍鋅鋼絲網石籠的整體效果。在裝填的過程中，還應該注意一點，就是對于邊板的裝填應盡可能同時進行，這樣可以避免單邊裝填過滿，從而可能導致順坡方向的側板發(fā)生彎曲變形，這同樣會影響鍍鋅鋼絲網石籠的整體使用效果。

3.4鋼絲網籠蓋的絞合

鍍鋅鋼絲網石籠在裝填好之后，由于裝填過程中可能導致隔板、底板或者側板的彎曲變形，因此在裝填完后、頂蓋絞合前，應當對已經裝填好的石塊進行平整，對隔板、底板和側板進行校正，保持鍍鋅鋼絲網石籠的整體性。在這些工作完成后，就可以開始蓋子的絞合，將頂蓋板覆蓋在鋼絲網石籠上，利用事先準備好的鋼絲將各頂蓋的邊緣與側板、蓋板和隔板的邊緣進行絞合，注意實際絞合長度與鋼絲長度的比例在1：1.3至1：1.5的范圍內比較合理，小于1：1.3容易導致絞合不攏，可能存在質量隱患，大于1：1.5則會造成鋼絲的浪費。

3.5注意事項

（1）裝填石料時，可以采用機械裝填，石料的空隙率應滿足設計標準；

（2）應根據相關規(guī)范要求對石料進行裝填，每個鍍鋅鋼絲網石籠單元的石料填充應當飽滿，應當特別注意難以填充的部位，如矩形石籠的上下棱角及角點位置，且填充高度應當符合設計標高的要求；

（3）裝填完成后，應人工對石料表面進行整平，保證鋼絲籠各個棱角及角點都裝填飽滿，對隔板、底板和側板進行校正，保持鍍鋅鋼絲網石籠的整體性；

（4）石料裝填應符合規(guī)范和設計要求，達到相應的標高，且應預留可能的沉降；

（5）鋼絲網籠蓋絞合前須對已裝填的護墊進行檢查，確保石料裝填足夠飽滿且所有隔板、邊板的上端邊緣都整齊地暴露在外面。

4.鍍鋅鋼絲網石籠的優(yōu)缺點分析

鍍鋅鋼絲網石籠作為一種河段護岸工程的新材料和新技術，相對拋石護岸而言，由于鋼絲網石籠具有較好的整體穩(wěn)定性，因此抗沖能力較強，且耐腐蝕性好，使用壽命長，維護費用比拋石要低，同時具備一定的柔性，可以適應不同的河床地形及岸坡，相對混凝土護岸而言，鍍鋅鋼絲網石籠護岸的生態(tài)性能較好，具有較好的經濟效益和社會效益，一般適用于水深流急的重點險工段。

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