黃聰

摘 要：文章介紹13-2-6#礦體采礦方法及系統(tǒng)優(yōu)化，提出在實(shí)踐中存在的問題，通過認(rèn)真分析研究，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益，為確?？涌谏a(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：采礦方法優(yōu)化；系統(tǒng)工程；經(jīng)濟(jì)效益

前言

13-2-6#礦體如今是生產(chǎn)坑口新區(qū)建設(shè)的重點(diǎn)，目前正在建設(shè)的13-2-6-2#礦體和13-2-6#礦體（Ⅲ）塊的各個(gè)采場(chǎng)將承擔(dān)著生產(chǎn)坑口未來(lái)的生產(chǎn)重?fù)?dān)；順應(yīng)當(dāng)前公司在采礦工藝的變革，該礦體設(shè)計(jì)伊始采用無(wú)軌設(shè)備建設(shè)采場(chǎng)。13-2-6#礦體（Ⅲ）塊切頂層的建設(shè)，該礦體拉底層和13-2-6-2#礦體采場(chǎng)有條不紊的建設(shè)中。2015年13-2-6#礦體（Ⅲ）塊累計(jì)出礦12902噸、品均品位1.6%、銅金屬140噸，13-2-6-2#礦體各個(gè)采場(chǎng)累計(jì)出礦12716噸、品位1.1%，銅金屬206.4噸。合理有序地開發(fā)利用13-2-6#礦體的礦產(chǎn)資源，安全、高效、低耗、低貧損的開發(fā)礦產(chǎn)資源，確保生產(chǎn)坑口采場(chǎng)合理有效的接替、生產(chǎn)的正常運(yùn)行，保障礦山生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。

1 項(xiàng)目地質(zhì)概況及開采技術(shù)條件

1.1 地質(zhì)概況

13-2-6#礦體位于老廠礦田白龍井礦段西部，12-2-3#礦體北部；地表位于原革新礦老區(qū)南、涼山東邊；該礦體賦存于白龍井突起南部凹陷帶與碳酸鹽巖地層接觸部位，呈層狀、似層狀產(chǎn)出。

根據(jù)礦體地質(zhì)特征和賦存規(guī)律，分別編號(hào)為13-2-6#（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ）五個(gè)礦體；礦體走向傾向受花崗巖產(chǎn)狀控制明顯；勘探控制范圍礦體寬10～50米，長(zhǎng)20～130米，厚度約為3～17米，礦體連續(xù)性較好；該礦體為巖漿期后熱液接觸帶銅、錫多金屬硫化物礦床。

該礦體中，主要為礦石礦物磁黃鐵礦、黃鐵礦，黃銅礦，次為錫石、輝銅礦、方鉛礦、閃鋅礦、毒砂等；脈石礦物主要為透輝石、陽(yáng)起石、金云母、綠泥石、石榴子石、方解石、石英、螢石等；礦石中磁黃鐵礦、黃鐵礦往往呈稠密細(xì)脈浸染狀、團(tuán)塊狀分布；主要有用組分為黃銅礦。

1.2 礦體儲(chǔ)量

（1）13-2-6-2#礦體。圈定賦存標(biāo)高1617～1655m；保有儲(chǔ)量164400t，銅品位1.818%，銅金屬4833t。

（2）13-2-6#礦體（Ⅰ～Ⅴ塊）保有儲(chǔ)量。礦石量196320t，銅品位2.626%，銅金屬5136t，其中：Ⅲ塊：圈定賦存標(biāo)高1613～1658m；保有儲(chǔ)量10400t，銅品位2.573%，銅金屬2676t。

1.3 開采技術(shù)條件

（1）13-2-6-2#礦體東西走向，傾向北，傾角0～5°，屬緩傾斜、薄至中厚礦體；13-2-6#礦體（Ⅲ塊）走向南東，傾向北東，屬緩傾斜中厚礦體。兩礦體頂板均為穩(wěn)固大理巖，f=8～10，礦石為穩(wěn)固硫化礦，f=10～12，底板為不穩(wěn)固花崗巖；13-2-6-2#礦體分為兩層，中間夾有一層厚度為2～13米的玄武巖，該巖石中等穩(wěn)固至不穩(wěn)固，節(jié)理裂隙明顯。（2）1650m中段已形成運(yùn)輸系統(tǒng)，但主沿平巷正在使用，不允許陷落。（3）該礦體在回采過程中不受南邊的蒙子廟斷裂影響。（4）上部1700m中段有運(yùn)輸系統(tǒng)，正在使用，不允許陷落。（5）無(wú)膠結(jié)充填系統(tǒng)。

2 工程現(xiàn)狀及存在問題

2.1 工程現(xiàn)狀

經(jīng)過近兩年的建設(shè)13-2-6-2#礦體和13-2-6#礦體（Ⅲ塊）開拓建設(shè)的1#、4#斜坡道現(xiàn)已通達(dá)礦體，排水、通風(fēng)設(shè)施業(yè)已就位，已有采切工程施工條件；其中13-2-6-2#礦體136剖面設(shè)計(jì)的一分層1#斜坡道已掘進(jìn)至礦體端部并建設(shè)投產(chǎn)4#聯(lián)道采場(chǎng)，1644m中段的1#切頂層進(jìn)路及1630m中段1#拉底層進(jìn)路施工完畢通達(dá)至13-2-6#礦體（Ⅲ塊），同時(shí)Ⅲ塊礦體的底部出礦進(jìn)路及其切頂進(jìn)正在施工至15-2剖面，工程掘進(jìn)完畢，屆時(shí)可探清該礦體的礦巖地質(zhì)情況，為該礦體的底部出礦、鑿巖工作創(chuàng)造條件。

2.2 存在問題

（1）結(jié)合當(dāng)前13-2-6-2#、13-2-6#礦體（Ⅲ塊）的生產(chǎn)現(xiàn)狀及工程揭露的地質(zhì)情況，仍有諸多困難阻礙往后大規(guī)模采場(chǎng)建設(shè)及工區(qū)生產(chǎn)持續(xù)。其中礦體資源情況與設(shè)計(jì)圖紙所述有一定差距，特別是在礦巖連續(xù)性方面相差甚遠(yuǎn)，礦體夾石情況復(fù)雜，給回采工作帶來(lái)一定困難且影響出礦品位，不易控制礦石貧損指標(biāo)。（2）對(duì)于13-2-6#礦體而言，屬錫、銅、鉛、鋅多金屬礦體，以現(xiàn)有的地質(zhì)資料和巷道施工掘進(jìn)看來(lái)，該區(qū)域礦巖情況復(fù)雜多變；礦體中夾進(jìn)圍巖石以玄武巖居多。13-2-6#礦體（Ⅲ塊）底部出礦進(jìn)路與1#拉底層進(jìn)路玄武巖中掘進(jìn)施工，需混凝土錨噴支護(hù)，圍巖條件不理想致使巷道掘進(jìn)成本大、施工進(jìn)度慢、支護(hù)成本高。

3 解決措施

3.1 系統(tǒng)工程優(yōu)化

13-2-6-2#礦體二分層136-A剖面二分層礦石賦存位置與現(xiàn)有的Ⅲ塊切頂層出礦系統(tǒng)距離相近，期出礦斜坡道坡度較緩巖石條件好，同時(shí)運(yùn)輸距離短；可以利用一支南進(jìn)路建設(shè)136-A剖面二分層采場(chǎng)。將原設(shè)計(jì)的“二分層3#聯(lián)道-1644主進(jìn)路”礦石運(yùn)輸方向改為利用4#斜坡道將礦石運(yùn)輸至1653巷道。

3.2 采礦方法優(yōu)化

在13-2-6#礦體（Ⅲ塊）拉底層和切頂層建設(shè)探清的礦體走向范圍，以工程揭露與地址治療為依據(jù)施工切割天井；一方面可以探清礦體厚度進(jìn)而根據(jù)以此為依據(jù)選擇更加適合該礦體和當(dāng)前生產(chǎn)的采礦方法；屆時(shí)根據(jù)探清的礦體厚度，厚度小于3～5米采用全面采礦法回采、5～8米采用房柱采礦法回采，若礦體厚度與原地質(zhì)相符（10～15米）則沿用設(shè)計(jì)的預(yù)控頂連續(xù)落礦空?qǐng)霭l(fā)法。

3.3 優(yōu)先施工切割天井

在該礦體范圍內(nèi)施工切割天井一方面能通過垂直工程驗(yàn)證該剖面礦巖賦存情況，另一方面切割天井也是日后回采工作的必要工程。其次由于該區(qū)域?yàn)闊o(wú)軌設(shè)備建設(shè)通風(fēng)壓力大，4#出礦巷道、切頂進(jìn)路兩項(xiàng)工程長(zhǎng)距離獨(dú)頭掘進(jìn)且回風(fēng)路線復(fù)雜；為保證安全生產(chǎn)和施工進(jìn)度，解決通風(fēng)問題勢(shì)在必行。通過切割天井連通上下量分層甚至延伸至4#斜坡道，簡(jiǎn)化通風(fēng)回路，進(jìn)而改善兩掘進(jìn)工作面的通風(fēng)效果。該礦體整體為下向開拓，在高程最低1#聯(lián)道內(nèi)聚集了大量的井下廢水和涌水；長(zhǎng)距離的泵送廢水需鋪設(shè)大量的排水管道，排水效率低。在切割天井內(nèi)鋪設(shè)排水管路經(jīng)過4#斜坡道至1653巷道能有效的減小主鏟運(yùn)道的排水壓力，切割天井形成也可作為上下兩分層人員聯(lián)絡(luò)和材料的運(yùn)送。

3.4 玄武巖地段掘進(jìn)

由于該區(qū)域玄武巖節(jié)理發(fā)育、巖層完整性不理想，導(dǎo)致巷道玄武巖揭露一段時(shí)間后出現(xiàn)垮落、片幫情況；根據(jù)竹坑以往玄武巖區(qū)段掘進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)，建議在巷道掘進(jìn)成型后10天內(nèi)進(jìn)行噴錨支護(hù)。錨網(wǎng)參數(shù)：1.5m～1.8m錨桿，網(wǎng)度1×1m2～1.5×1.5m2；？準(zhǔn)6mm鋼筋或網(wǎng)度10×10cm2或6#～8#鐵絲，網(wǎng)度5×5cm2進(jìn)行護(hù)頂作業(yè)，局部破碎段及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)噴漿聯(lián)合支護(hù)以確保頂板安全。噴砼支護(hù)時(shí)巷道墻高部分噴砼厚度不小于50mm不大于100mm，三心拱部分噴砼厚度小于巷道墻高部分噴砼厚度的原則進(jìn)行支護(hù)。

4 效果分析

（1）縮短采場(chǎng)礦石抬運(yùn)距離利用現(xiàn)有系統(tǒng)建設(shè)多條運(yùn)輸通道。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和礦巖情況合理選擇采礦方法，有利于安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。（3）簡(jiǎn)化、理順通風(fēng)線路改善13-2-6#礦體整體通風(fēng)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。（4）延長(zhǎng)巷道使用期限、為新區(qū)建設(shè)礦石運(yùn)輸、人行材料提供安全通道。

5 效益財(cái)務(wù)論證

2015年13-2-6#礦體（1620～1650m）累計(jì)出礦：25618噸、銅金屬：346.4噸，品位：1.3%。按2015年銅精礦平均價(jià)格：30400元/噸，經(jīng)濟(jì)效益：1050萬(wàn)元。

6 結(jié)束語(yǔ)

通過采礦方法設(shè)計(jì)和系統(tǒng)優(yōu)化，13-2-6#礦體已形成生產(chǎn)坑口單銅目標(biāo)采場(chǎng)；綜上所述，設(shè)計(jì)方案及優(yōu)化系統(tǒng)是可行的，是創(chuàng)效的，見效快，又節(jié)約成本，為生產(chǎn)坑口乃至礦部的生產(chǎn)任務(wù)做出了積極的貢獻(xiàn)。

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