李海洋
摘 要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大跨結(jié)構(gòu)及高層建筑的修建對(duì)基礎(chǔ)承載力的要求愈來愈高,鉆(沖)孔灌注樁以其具有承載力大、沉降小、對(duì)相鄰建筑影響小等諸多優(yōu)點(diǎn),而倍受青睞,使用已相當(dāng)普及,但對(duì)30m以上的超長(zhǎng)樁而言還存在施工工藝復(fù)雜、質(zhì)量難以控制等缺陷。本文以海信南方大廈樁基礎(chǔ)工程施工為例,介紹超長(zhǎng)沖孔灌注樁成孔、成樁的主要施工技術(shù)及事故處理方法,為后續(xù)的類似工程施工提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。
關(guān)鍵詞:超長(zhǎng)沖孔灌注樁;成孔工藝;成孔質(zhì)量;成樁質(zhì)量
中圖分類號(hào):TU753.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2017)06-0124-01
1 項(xiàng)目概況
1.1 工程概況
海信南方大廈樁基礎(chǔ)工程項(xiàng)目位于深圳市南山區(qū),北臨創(chuàng)業(yè)路,東距中心路約150m,本項(xiàng)目占地4322.29m2,項(xiàng)目總建筑面積81963.61m2,為一棟單體建筑,其建筑主樓34層,裙樓3層,地下室4層。建筑高度149.65m(造型高度159.5m)。
1.2 工程樁概況
本工程共設(shè)樁位110根,其中Φ1m抗拔樁56根,位于裙樓部位,樁持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層;端承樁共計(jì)54根,其中Φ1.6m端承樁36根,Φ2.0m端承樁18根,位于塔樓部位,樁持力層為中(微)風(fēng)化花崗巖層?,F(xiàn)已完成全部工程樁施工,最大樁深99.2m,平均樁深88.5m。施工時(shí)項(xiàng)目部利用設(shè)備優(yōu)勢(shì),在上部完成5-12m人工挖孔樁后利用沖孔樁機(jī)沖至15m以下,穿透塊石層后,再利用旋挖樁機(jī)挖至約55m深度(旋挖機(jī)工作16小時(shí)可完成,沖孔樁機(jī)則需3-5天完成),最后再用沖孔樁機(jī)沖至勘察單位指定的巖層深度。
2 施工要點(diǎn)
2.1 成孔方法具體施工工藝
(1)剛開始取小沖程1m左右低錘密擊,泥漿相對(duì)密度1.2-1.5,在表土為淤泥、細(xì)砂等軟弱土層,可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁,保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。(2)當(dāng)在粘性土層中沖孔時(shí),取1-2m的中、小沖程,泵入清水或稀泥漿,經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊,為了防止粘鉆可投入碎磚石;當(dāng)在粉砂或中粗砂層中沖孔時(shí),取2-3m中沖程,泥漿相對(duì)密度1.2-1.5,投入粘土塊,勤沖勤掏渣;當(dāng)在砂卵石層中沖孔時(shí),取2-4m的中高沖程,泥漿相對(duì)密度1.3左右,勤掏渣;當(dāng)在軟弱土層或塌孔回填重鉆時(shí),以小沖程反復(fù)沖擊,并加粘土塊夾小塊石,泥漿相對(duì)密度1.3-1.6。(3)進(jìn)入基巖后,低錘沖擊或間斷沖擊,如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300-500mm處,然后重新沖孔;入巖后,每鉆進(jìn)100-500mm應(yīng)清孔取樣一次(非樁端持力層為300-500mm,樁端持力層為100-300mm),以備終孔驗(yàn)收。(4)遇到孤石時(shí),可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊,將大孤石擊碎或擠入孔壁。(5)每鉆進(jìn)4-5m深度驗(yàn)孔一次,在更換鉆頭前或易縮孔處,均應(yīng)驗(yàn)孔。(6)樁的沖孔,只有在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆筑24h以后,才能開始。(7)大直徑樁孔可分級(jí)成孔,第一級(jí)成孔直徑為設(shè)計(jì)直徑的0.6-0.8倍。(8)沖擊成孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護(hù)筒周圍冒漿等情況時(shí),應(yīng)停止施工,按上述原則采取措施后再行施工。(9)應(yīng)及時(shí)將廢泥漿和鉆渣運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),防止污染施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境。
2.2 成孔質(zhì)量控制
(1)防止成孔期間發(fā)生穿孔、坍孔等質(zhì)量事故的措施。①采取大于等于4d的隔孔施工工藝;②護(hù)筒按規(guī)定要求埋設(shè),避免開鉆筒體傾斜、孔口土體坍塌、護(hù)筒沉陷導(dǎo)致水位下降;③鉆具吊繩下放速度與成孔速度一致,避免空中鉆頭擺動(dòng)幅度過大而造成四周孔避受力不勻;④避免成孔時(shí)間和孔避暴露時(shí)間過長(zhǎng);⑤砂性土層護(hù)壁泥漿應(yīng)具有一定粘度,能有效形成護(hù)壁泥皮;⑥鉆進(jìn)速度根據(jù)不同土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整,砂性土層中鉆進(jìn)速度不得快于泥漿形成有效護(hù)壁泥皮速度;⑦按規(guī)定,在30m深度以內(nèi)的以粘土為主的地層中鉆較小孔徑的樁時(shí),可用清水提高孔內(nèi)水頭保護(hù)孔壁,否則則采用水泥漿護(hù)壁措施。如果發(fā)生坍孔,可用事先儲(chǔ)備的粘土和碎石(直徑小于等于20mm)按5:1左右配比,回填至坍孔處以上0.5m處后再重鉆,若坍孔嚴(yán)重則可用小沉井方式進(jìn)行處理。(2)確保樁身成孔垂直精度。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求,采取鉆機(jī)設(shè)置導(dǎo)向裝置(潛水鉆鉆頭上設(shè)置大于等于3倍直徑長(zhǎng)度的導(dǎo)向裝置,利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器),擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固,經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施,并于成孔后放下鋼筋籠前作孔徑、孔垂直度超聲波測(cè)試。(3)確保樁位、鉆具后再用測(cè)繩復(fù)核成孔深度,如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的鉆探小,就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時(shí)還要考慮在施工中常用的測(cè)繩遇水后縮水的問題,因其最大收縮率達(dá)1.2%,為提高測(cè)繩的測(cè)量精度,在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定,并在使用中經(jīng)常復(fù)核。
2.3 泥漿制作
(1)造漿粘土:由于本場(chǎng)地有造漿粘土,因此不需另外準(zhǔn)備。(2)泥漿性能指標(biāo)符合下列技術(shù)要求:①泥漿比重:一般地質(zhì)條件1.0~1.25,松散易塌地層1.20~1.50;②粘度:一般地質(zhì)條件16~22,松散易塌地層19~28S;③含砂率小于8%;④膠體率大于95%;五、失水量小于30m1/30min。
在淤泥層及殘積粘土層鉆進(jìn)中,泥漿比重及粘度很大,因此,經(jīng)常不斷地用清水置換孔內(nèi)泥漿并拉運(yùn)出去。而在砂層中鉆進(jìn)為防止塌孔,泥漿比重須控制在1.35;在基巖鉆進(jìn)泥漿比重控制在1.30。
2.4 清孔
本項(xiàng)目采用ZX-200泥漿凈化裝置進(jìn)行孔底泥漿凈化處理,比傳統(tǒng)的反循環(huán)清孔效能大大地提高,更有效地控制了沉渣厚度,提高樁身澆灌質(zhì)量。
(1)當(dāng)沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),施工人員使用吸泥泵或其他適宜的方法清除井底沉淀物,如井底沉淀厚度大于5cm時(shí)則必須重新清孔。清除沉渣可采用泥漿循環(huán)或抽渣筒等方法,如用抽渣筒排渣時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。(2)對(duì)不易坍孔的樁孔,可用空氣吸泥清孔;對(duì)于穩(wěn)定性差的孔壁則應(yīng)用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。(3)清孔時(shí),孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1m以上,在受水位漲落影響時(shí),泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上,以防止坍孔。(4)清孔符合標(biāo)準(zhǔn): 泥漿的堅(jiān)硬顆粒的數(shù)量應(yīng)小于5%(按體積計(jì)),清孔后灌注混凝土前,孔底沉渣厚度≤200mm,(工程樁孔底沉渣厚度≤50mm)。泥漿比重1.20~1.23,粘度≤28S,含砂率≤8%。
2.5 水下混凝土灌注
(1)施工順序:安裝鋼筋籠→安設(shè)導(dǎo)管→使隔水塞與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼→灌注首批混凝土→連續(xù)不斷灌注直至樁頂→拔出護(hù)筒。灌注首批混凝土:灌注首批砼于隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中,首批混凝土量滿足導(dǎo)管一次插入混凝土面≥0.8m以上。當(dāng)確認(rèn)初灌量備足后即剪斷鐵絲,借助混凝土重量排除導(dǎo)管的泥漿水,灌入首批混凝土。(2)連續(xù)灌注混凝土。首批混凝土灌注正常后,通過輸送泵連續(xù)不斷地灌注混凝土。在灌注過程中,經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度,并適時(shí)提升,逐級(jí)拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管的合理埋深。探測(cè)次數(shù)不少于導(dǎo)管的節(jié)數(shù),并在每次起升導(dǎo)管前,探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況增加探測(cè)次數(shù),同時(shí)觀察返漿情況,以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。(3)導(dǎo)管埋深提升。在水下灌注混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深,以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻,避免其裹入混凝面上的浮漿皮等,防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。實(shí)際施工中按每灌注高度5m拆一節(jié)導(dǎo)管2.5m作為控制原則,確保最小埋深>2.0m,同時(shí)也要防止埋管太深造成埋管事故。保證灌注砼材料質(zhì)量,特別是塌落度指標(biāo)嚴(yán)格控制,控制澆灌砼的灌注速度同時(shí)把握好導(dǎo)管的埋深,開始澆灌時(shí)埋深控制在2m左右,拆管時(shí)埋深控制在2.0-6.0m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。(4)樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理:樁頂?shù)墓嘧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌50-100cm,以便清除樁頂部的浮漿渣層。
3 結(jié)語
超長(zhǎng)樁形似細(xì)長(zhǎng)桿件,既要保證成孔安全,又保證樁孔垂直度,還要保證成樁質(zhì)量,以一般深度的鉆(沖)孔灌注樁施工工藝難以滿足上述要求。為保證工程質(zhì)量,除提高施工工藝外,還必須提高施工人員職業(yè)素質(zhì),完善管理水平,以工序控制和事前控制為主,建立系統(tǒng)化的動(dòng)態(tài)管理制度和方法。
參考文獻(xiàn)
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