劉丹(北京石油化工工程有限公司西安分公司, 陜西 西安 710075)
彈簧支吊架在應(yīng)力分析中的功能及應(yīng)用
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通過應(yīng)用CAESARII軟件進(jìn)行管道應(yīng)力分析和應(yīng)用彈簧支吊架進(jìn)行模型的調(diào)整,對(duì)保證管道的安全運(yùn)行起到了重要的作用,本文對(duì)彈簧支吊架的基本原理和安裝處理及幾種模型實(shí)例進(jìn)行論述與探討。
應(yīng)力分析;彈簧;安全;安裝
彈簧支吊架作為熱力管道及設(shè)備的支撐形式,被廣泛的應(yīng)用到電力,煉油及化工等行業(yè)。
在管道設(shè)計(jì)中,當(dāng)管道支承點(diǎn)處有較大垂直位移時(shí),在該點(diǎn)處將會(huì)產(chǎn)生了兩種情況:(1)管道位移向上時(shí)支架脫空,使支架失去其承載功能,該荷載轉(zhuǎn)移將造成管道一次應(yīng)力增大;(2)管道位移向下時(shí)該支撐點(diǎn)處產(chǎn)生過大熱應(yīng)力,將使管道產(chǎn)生較大的二次應(yīng)力對(duì)管道和支吊架都不利,且會(huì)影響到鄰近設(shè)備,使設(shè)備管口超載。這時(shí)管道支承點(diǎn)處就需要采用彈簧支吊架進(jìn)行熱應(yīng)力的釋放。
另外,在敏感設(shè)備的管口處彈簧的應(yīng)用也很普遍,由于敏感設(shè)備的管口對(duì)荷載要求很嚴(yán)格,很多時(shí)候我們都是通過彈簧進(jìn)行荷載的平衡調(diào)整,即使管道位移很小的時(shí)候,也常常應(yīng)用彈簧支吊架,以達(dá)到設(shè)備管口的許用荷載要求。
在應(yīng)力管線系統(tǒng)中,彈簧力的變化貫穿著整個(gè)操作循環(huán)中。在沒有任何支撐的情況下,計(jì)算出管道系統(tǒng)的預(yù)期熱位移量,找出在預(yù)期支撐點(diǎn)處垂直位移,作為該點(diǎn)的位移;在整個(gè)管道系統(tǒng)處于無熱位移,所有支架都是剛性支架的情況下,在預(yù)期支撐點(diǎn)處的荷載作為該點(diǎn)將要施加彈簧的荷載,通過得到的位移、冷態(tài)荷載及彈簧的剛度就可計(jì)算出彈簧的熱態(tài)荷載,完成彈簧的選擇。在軟件CAESARII中,見圖1:其中L1工況是計(jì)算彈簧荷載的工況,是用來決定彈簧的荷載,該荷載包括管道自重,保溫,介質(zhì),管件及細(xì)小的附件等的綜合重量;L2-L4這3個(gè)工況都是用來計(jì)算彈簧的位移,再通過迭代計(jì)算,得到最后的彈簧計(jì)算結(jié)果。
圖1
對(duì)于多種溫度工況下的彈簧的應(yīng)用。像泵、反應(yīng)器等出現(xiàn)一開一備用的情況,還有需要考慮反應(yīng)、再生等特殊情況,在一個(gè)管道模型中出現(xiàn)上述的情況下時(shí),模型中的彈簧設(shè)置一定不要忘記要進(jìn)行調(diào)整,首先需在No.of Hanger Design Operating Load Cases[1]項(xiàng)選出要進(jìn)行計(jì)算的工況數(shù)量,然后在Mutiple Load Case Design Option項(xiàng)給出的13種工況中選取相對(duì)應(yīng)的溫度進(jìn)行彈簧數(shù)據(jù)的計(jì)算(見圖2所示),否則CAESARII中將不能準(zhǔn)確的計(jì)算出真實(shí)數(shù)據(jù)。以圖2中的泵管道彈簧的設(shè)置為例:
圖2
未調(diào)整之前的結(jié)果如下;
在Mutiple Load Case Design Option項(xiàng)選擇第11工況下的計(jì)算結(jié)果如下;
由此可見,如不對(duì)彈簧的工況進(jìn)行設(shè)置,計(jì)算出的數(shù)據(jù)將不準(zhǔn)確,影響彈簧的選型,且模型中的溫度越高,此問題越明顯,對(duì)彈簧計(jì)算選型的影響也越大。
除此之外,泵管道上往往通過調(diào)整彈簧預(yù)加荷載來平衡整體管道系統(tǒng)的受力狀態(tài),減小泵口受力,來保證泵口的許用荷載符合標(biāo)準(zhǔn)要求或供貨商提供的管口許用荷載要求。
對(duì)于大口徑大荷載管道上的彈簧支架的處理,例如圖三所示,我們都希望讓彈簧承受管道的大部分荷載且兩個(gè)彈簧荷載是均等的。但是由于對(duì)管道輸入的模型不同處理及軟件自身的理論計(jì)算的方法導(dǎo)致計(jì)算出的結(jié)果并不是我們想要的。以圖三為例,有的人把模型進(jìn)行了復(fù)雜的處理,把兩段的耳軸也輸入到模型中,給出兩個(gè)耳軸A.B 分別設(shè)置彈簧支撐,在這個(gè)模型中,由于軟件的自然分配,大部分的荷載作用在了設(shè)備本身的支撐上,彈簧支撐著很小一部分荷載,現(xiàn)在大部分的軟件都可以進(jìn)行荷載的調(diào)整,可以提高彈簧的荷載,以達(dá)到讓彈簧承受管道的大部分荷載。而由于A.B兩點(diǎn)非常近,根據(jù)彈簧的計(jì)算原理都是以剛性支架來計(jì)算荷載,當(dāng)受到一些水平方向的力及力矩的影響,使得軟件計(jì)算出的兩個(gè)彈簧的結(jié)果不完全相同,有時(shí)候兩個(gè)彈簧相差比較大,這樣根據(jù)計(jì)算結(jié)果我們就選出了不同型號(hào)的彈簧,給彈簧的安裝帶來很多不便,且同一位置上很容易使兩個(gè)彈簧在安裝位置出現(xiàn)錯(cuò)誤,這樣就會(huì)影響到整個(gè)管系的安全。對(duì)于這種情況下的彈簧模型,我們不建議用這種復(fù)雜的模型處理,往往都在圖中的C點(diǎn)直接給出彈簧,彈簧的數(shù)量設(shè)置成2,將彈簧的荷載值一分為二,由軟件計(jì)算出兩個(gè)相同載荷的彈簧即可。
對(duì)于設(shè)備上應(yīng)用彈簧支撐的情況,現(xiàn)今有好多化工裝置中,由于工藝要求及布置空間的限制,管道盡量要求少拐彎或者沒有彎頭,膨脹節(jié)的應(yīng)用受到限制的情況下,我們通常會(huì)設(shè)備上設(shè)置彈簧支撐來解決整個(gè)管系的柔性。但對(duì)于這種情況我們需要注意設(shè)備的重量對(duì)彈簧的影響,一般是應(yīng)用正常操作情況下設(shè)備的重量,來進(jìn)行彈簧的設(shè)計(jì),除此之外我們還要考慮開工前,彈簧定位銷拔除后,設(shè)備在空載情況下,選擇的彈簧對(duì)整個(gè)系統(tǒng)及設(shè)備管口的影響,尤其是空載持續(xù)時(shí)間比較長(zhǎng)的情況下,更要進(jìn)行空載工況的校核,在軟件CAESARII中要進(jìn)行此種工況的校核需要人為填加WNC+H工況即可。
圖3
彈簧支吊架必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位和裝配,在整個(gè)管系安裝完畢且試壓完成后,管系升溫之前將定位裝置拔出,使彈簧正常工作,管道運(yùn)行前,必須逐一檢查彈簧的定位裝置是否拔除,以保證整體管系的安全。對(duì)于含有水平位移的彈簧,要注意水平位移的大小,必要時(shí)需采用加長(zhǎng)托板或者偏裝的措施。
平衡荷載是指用來平衡支撐管道本身荷重的荷載。熱態(tài)吊零是在操作條件下,熱態(tài)荷載等于平衡荷載[2]。大家更能接受的是熱態(tài)吊零的方式,這樣彈簧在正常操作狀態(tài)下處于零態(tài),尤其在蠕變情況下,持續(xù)應(yīng)力盡量小,這是對(duì)管道系統(tǒng)處于蠕變狀態(tài)下必要的要求,蠕變狀態(tài)下持續(xù)應(yīng)力是最主要的蠕變破壞。理論上講,熱態(tài)吊零要優(yōu)于冷態(tài)吊零。但對(duì)于一些中低溫的與大型機(jī)械設(shè)備連接的管道來講,首先彈簧定位裝置拔出之后,整體管系通過剛性支架、彈簧支架的支撐,使得管道的法蘭面與其連接的設(shè)備管口在安裝上幾乎不受力,以盡可能的達(dá)到了設(shè)備管口零應(yīng)力安裝的目標(biāo)。其次溫度不高,在彈簧處產(chǎn)生的垂直位移很小,這樣該彈簧的荷載變化率也很小,是可以控制在預(yù)期的變化范圍內(nèi),因此有些有經(jīng)驗(yàn)的工程師往往希望進(jìn)行冷態(tài)吊零。冷態(tài)吊零則是在安裝條件下冷態(tài)荷載等于平衡荷載。目前,冷態(tài)吊零在工廠中應(yīng)用很廣泛,來促進(jìn)加快工廠的安裝進(jìn)程,選擇合適的位置及合理的約束形式來調(diào)整荷載分配,零應(yīng)力安裝才能達(dá)到。
綜上,彈簧支吊架的正確選擇及合理的安裝,對(duì)整體管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行,降低設(shè)備管口載荷起了至關(guān)重要的作用。這就要求我們對(duì)彈簧支吊架要有更加深入全面的了解,合理的完成相關(guān)應(yīng)力管線上彈簧支吊架的設(shè)計(jì)。彈簧在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)彈簧的參數(shù)包括:安裝/工作荷載,位移,彈簧剛度;
(2)可以通過人為設(shè)定彈簧的安裝、工作載荷、彈簧剛度來改善管道系統(tǒng)在各種工況下的平衡性;
(3)彈簧位移行程范圍應(yīng)充分滿足該點(diǎn)可能發(fā)生的最大位移,惹位移量不夠,管道的支撐將會(huì)產(chǎn)生失效或過載。
[1]CAESARⅡApplication Guide.北京:北京艾思弗計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)有限責(zé)任公司,2002.
[2](L.C)Peng and(Alvin)Peng Pipe Stress Engineering 2009.
劉丹(1982-),女,畢業(yè)于河南科技大學(xué)化學(xué)工程與工藝專業(yè),獲學(xué)士學(xué)位,畢業(yè)后一直從事于管道應(yīng)力分析工作,工程師。