賀敏鵬 高重樂(lè) 何西榮 李凌霄
摘要:隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,人們對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)以及加工的要求逐漸升高。在進(jìn)行過(guò)機(jī)械設(shè)計(jì)以及加工的過(guò)程中,由于其整個(gè)過(guò)程是技術(shù)性以及技巧性比較強(qiáng)的工程,所以工作過(guò)程中相關(guān)的工作人員需要有問(wèn)題意識(shí),能夠深入了解其可能出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決問(wèn)題的對(duì)策,保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程能夠順利的進(jìn)行,以及保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:機(jī)械;設(shè)計(jì)加工;問(wèn)題;措施
一、機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題
在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,都會(huì)出現(xiàn)一些這樣,那樣的問(wèn)題。問(wèn)題的出現(xiàn)會(huì)使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在質(zhì)量,美觀(guān)上達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。為了能夠更好的,實(shí)時(shí)的解決在設(shè)計(jì)加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,就需要對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行深入的研究,有效控制好機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中可能存在的影響因素,最大程度上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出物美價(jià)廉的產(chǎn)品。對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題主要包括以下幾個(gè)方面:
(一)機(jī)械設(shè)計(jì)加工制造的產(chǎn)品其表面質(zhì)量很難保證
對(duì)于影響機(jī)械設(shè)計(jì)加工出的產(chǎn)品以及使用壽命來(lái)講,產(chǎn)品表面質(zhì)量對(duì)其有直接的影響。就當(dāng)前的發(fā)展情況看來(lái),影響機(jī)械設(shè)計(jì)加工制造產(chǎn)品的表面質(zhì)量包括兩個(gè)部分,其一就是制造的原材料;其二是材料的切削用量。如果產(chǎn)品所用原材料的韌性越好,金屬材料的塑性越好,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的表面就比較粗糙;如果生產(chǎn)所需要的原材料為塑性的材料,在進(jìn)行表面的加工的過(guò)程中會(huì)引起塑性變形,不僅如此,還會(huì)因?yàn)榈毒叩那邢饕约傲慵蛛x產(chǎn)生撕裂作用,使產(chǎn)品的表面更加粗糙;如果產(chǎn)品表面所用的原材料的脆性比較大,那么在進(jìn)行切削的過(guò)程中會(huì)稱(chēng)呈現(xiàn)出碎粒狀,也會(huì)使產(chǎn)品的表面變得粗糙。
(二)加工精度不高
在進(jìn)行過(guò)機(jī)械設(shè)計(jì)以及加工的過(guò)程中, 加工精度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中,產(chǎn)品的精度的影響要素主要包括以幾個(gè):由設(shè)備,工具引起的誤差(包括采用近似的道具而引起的誤差,機(jī)床本身所存在的幾何誤差等等);還有就是加工工藝所引起的誤差(包括采用相近的加工運(yùn)動(dòng)而引起的誤差,夾具與刀具制造時(shí)產(chǎn)生的誤差)。在整個(gè)的設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,誤差是不可避免存在的,所以只要深入研究誤差產(chǎn)生的原因才能夠有效的避免精度過(guò)低的問(wèn)題,這樣就能夠很好地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
(三)產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比比較低
在進(jìn)行機(jī)械的設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,相關(guān)的工作人員不能夠很好的考慮到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的不利因素,使的產(chǎn)品的綜合成本過(guò)高,性?xún)r(jià)比比較低,這就直接造成了在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中沒(méi)有優(yōu)勢(shì),競(jìng)爭(zhēng)力比較弱。
二、機(jī)械設(shè)計(jì)加工中遇到的各項(xiàng)問(wèn)題的解決措施
上文中我們分析了機(jī)械設(shè)計(jì)加工中可能會(huì)出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量以及銷(xiāo)售的因素,我們必須對(duì)癥下藥,針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出相應(yīng)的解決策略:
(一)科學(xué)地選擇原材料
在任何的生產(chǎn)工藝中,原材料的選擇對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的保證是十分重要的,如果能夠科學(xué)的,合理的選擇原材料,不僅僅能夠保證吹產(chǎn)品的質(zhì)量,還能夠有效的減少生產(chǎn)成本,滿(mǎn)足產(chǎn)品材料的性能上的需求。在進(jìn)行生產(chǎn)材料的選擇的時(shí)候,需要考慮很多的因素,比如說(shuō)是材料的價(jià)格,使用性能,工藝,加工方式等,綜合考慮材料的性?xún)r(jià)比。
(二)制定比較合理的,科學(xué)的加工工藝
為了能夠更好的提高元件表面的質(zhì)量以及提高整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量,科學(xué)的,合理的加工工藝是其的必要條件,如此還能夠降低整個(gè)的生產(chǎn)成本。加工時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)于零件質(zhì)量有很深的影響,加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生負(fù)面影響。由于零件的表面的殘余力對(duì)零件有影響的作用,不同的加工方法對(duì)于一種材料表面加工后的質(zhì)量是不同的,同一材料在不同的加工工藝中也會(huì)有不同的效果產(chǎn)生,因此需要合理的選擇加工工藝。
(三)使用比較合適的刀具
對(duì)于加工產(chǎn)品表面的質(zhì)量好壞來(lái)講個(gè),加工刀具對(duì)其有著非常重要的影響。所以在選擇加工刀具的過(guò)程中,需要根據(jù)不同的材料,以及表面的硬度,粗糙度等等的要求來(lái)選擇。
(四)選擇合適的切削參數(shù)
在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,切削是非常重要的一個(gè)過(guò)程,切削的速度以及深度對(duì)于產(chǎn)品表面的加工質(zhì)量來(lái)講有著非常重要的影響。所以在進(jìn)行切削參數(shù)的選擇過(guò)程中,需要根據(jù)材料的特性以及生產(chǎn)工藝的要求合理的來(lái)進(jìn)行選擇。合適的切削參數(shù)可以很有效的減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的積屑瘤,同時(shí)在切削的過(guò)程中,切削液的選擇也是十分重要的,比較適合的切削液可以很有效的減低切削過(guò)程中的溫度以及力度。
(五)正確使用潤(rùn)滑劑
在進(jìn)行金屬材料的加工以及制作的過(guò)程中,需要應(yīng)用潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑的使用不僅僅能夠提高整套加工刀具的使用壽命,還可以提高加工零件的精密度以及零件表面光滑度,并且能夠很好的提高整個(gè)的工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
對(duì)于潤(rùn)滑劑的選擇需要根據(jù)一定的規(guī)定來(lái)進(jìn)行,在選擇的時(shí)候需要結(jié)合具體的請(qǐng)況來(lái)定(包括加工零件的生產(chǎn)以及加工工藝)。潤(rùn)滑劑主要包括水溶性潤(rùn)滑劑以及純油性潤(rùn)滑劑兩種類(lèi)型。選擇的時(shí)候還需要根據(jù)常機(jī)床廠(chǎng)家的建議來(lái)選擇。有一些經(jīng)驗(yàn)性的選擇方式:比如,對(duì)于高速鋼刀具進(jìn)行低速切削的時(shí)候需要使用純油性的,在切削液不容易有效的到達(dá)切削時(shí)需要使用水溶性的。
三、小結(jié)
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),人們對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工制造的產(chǎn)品的要求越來(lái)越高,所以對(duì)于其的研究也是必不可少的。本文主要對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工中遇到的問(wèn)題以及解決的措施進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹,希望讀者對(duì)其有簡(jiǎn)單的了解。
參考文獻(xiàn):
[1]張健.機(jī)械設(shè)計(jì)加工中的常見(jiàn)問(wèn)題分析[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2013(21):29.
[2]何戰(zhàn)陽(yáng),詹士會(huì).關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工中常見(jiàn)問(wèn)題思考[J].科學(xué)致富向?qū)В?013(29):145.
[3]常利娟.淺談機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的一些問(wèn)題[J].中小企業(yè)管理與科技,2013(6):315.