程先勝 蔣躍萍 范懷瑾 車忠秋 李秀文 王 東

塑料耐火門窗系統(tǒng)技術(shù)分析

程先勝1蔣躍萍1范懷瑾1車忠秋1李秀文1王 東2

塑料耐火窗系統(tǒng)采用眾多專有防火技術(shù)，具有優(yōu)越的耐火性能，可以滿足建筑防火規(guī)范GB50016要求。同時(shí)有性能可靠、壽命長(zhǎng)、系列配套齊全、應(yīng)用范圍廣泛、工藝便捷、適合批量化生產(chǎn)及綜合性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，已開(kāi)始應(yīng)用于工程。本文從塑料耐火窗系統(tǒng)材料配置、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工工藝等方面進(jìn)行分析。

塑料耐火窗系統(tǒng)；配置分析；關(guān)鍵構(gòu)造；工藝分析

《建筑防火規(guī)范》 GB50016實(shí)施以來(lái)，很大力度推動(dòng)了耐火窗的應(yīng)用，推動(dòng)了耐火材料行業(yè)的快速發(fā)展，同時(shí)也增加了塑料門窗的功能。目前塑料耐火窗技術(shù)還處于研發(fā)和初步應(yīng)用階段，已有一些技術(shù)解決方案。選擇合適的耐火材料，采取相應(yīng)的耐火窗構(gòu)造及工藝的塑料門窗，可以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

1 塑料耐火窗系統(tǒng)材料配置分析

1.1 塑料耐火窗系統(tǒng)材料基本配置（見(jiàn)表1）。

1.2 基本要求

1.2.1 塑料型材子系統(tǒng)

1.2.1.1 塑料型材：60系列以上平開(kāi)系統(tǒng)塑料型材，具有獨(dú)立的增強(qiáng)型鋼腔（防火腔）、排水腔，型材壁厚可視面在2.5mm以上，非可視面在2.2mm以上，型材結(jié)構(gòu)滿足防火玻璃和耐火五金件裝配要求。

1.2.1.2 增強(qiáng)型鋼：窗用增強(qiáng)型鋼厚度在1.5mm以上，門用增強(qiáng)型鋼厚度在2.0mm以上，形狀宜為矩形或閉合結(jié)構(gòu)，具有良好的防腐處理，外形結(jié)構(gòu)和尺寸與型材腔體吻合。

1.2.1.3 角部連接件：采用鋼質(zhì)材料，厚度在2.0mm以上，寬度在20mm以上，并與型材裝配位置結(jié)構(gòu)配套。

1.2.2 防火玻璃子系統(tǒng)

1.2.2.1 耐火0.5小時(shí)防火玻璃：中空結(jié)構(gòu)，透明度滿足使用要求，在0.5小時(shí)耐火測(cè)試溫度條件下耐火時(shí)間達(dá)到0.5小時(shí)以上，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1.2.2.2 耐火1小時(shí)防火玻璃：中空結(jié)構(gòu)，透明度滿足使用要求，在1小時(shí)耐火測(cè)試溫度條件下耐火時(shí)間達(dá)到1小時(shí)以上，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1.2.3 耐火五金子系統(tǒng)

1.2.3.1 主要受力部件應(yīng)采用鋼質(zhì)材料制作，并做優(yōu)良的防腐處理。

1.2.3.2 0.5小時(shí)耐火五金件，在0.5小時(shí)耐火窗測(cè)試溫度條件下，同時(shí)承受門窗扇重量情況下，能滿足0.5小時(shí)以上的結(jié)構(gòu)完整性。

1.2.3.3 1小時(shí)耐火五金件，在1小時(shí)耐火窗測(cè)試溫度條件下，同時(shí)承受門窗扇重量情況下，能滿足1小時(shí)以上的結(jié)構(gòu)完整性。

1.2.3.4 所有與型材裝配部件裝配后，確保五金部件與型材增強(qiáng)型鋼有效連接，并易于裝配。

表1 塑料耐火窗系統(tǒng)材料基本配置表

1.2.4 耐火密封材料子系統(tǒng)

1.2.4.1 所有密封材料必須是防火型環(huán)保材料。

1.2.4.2 防火密封膠條結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于耐火密封，并應(yīng)與型材具有良好的裝配性。

1.2.4.3 玻璃與型材空隙防火膨脹條結(jié)構(gòu)應(yīng)與玻璃間隙相吻合。

1.2.5 其他材料子系統(tǒng)

1.2.5.1 定位和承重防火玻璃墊塊均應(yīng)具有良好的耐火性能。

1.2.5.2 型材腔體防火膨脹條應(yīng)采用環(huán)保材料，并具有良好的遇火膨脹性和隔熱性。

1.2.5.3 其他防火輔助件應(yīng)具有良好的裝配性和耐火性能。

2 塑料耐火窗系統(tǒng)關(guān)鍵構(gòu)造

2.1 型材角部連接構(gòu)造見(jiàn)圖1所示。

圖1 型材角部連接構(gòu)圖

2.2 防火玻璃裝配構(gòu)造見(jiàn)圖2所示。

2.3 耐火五金裝配構(gòu)造

2.3.1 合頁(yè)裝配構(gòu)造見(jiàn)圖3所示。

圖3 合頁(yè)裝配構(gòu)造圖

2.3.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配構(gòu)造見(jiàn)圖4所示。

圖4 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配構(gòu)造圖

2.4 框扇耐火密封構(gòu)造見(jiàn)圖5所示。

圖5 框扇耐 火密封構(gòu)造圖

3 耐火門窗系統(tǒng)工藝分析

耐火門窗系統(tǒng)加工工藝在滿足耐火性要求同時(shí)，還應(yīng)滿足整窗功能和性能設(shè)計(jì)要求。

3.1 總體工藝分析

耐火門窗系統(tǒng)在常規(guī)塑料門窗加工工藝的基礎(chǔ)上，增加了型材加裝防火條、型材角部處理、裝配防火型密封膠條、防火玻璃裝配、安裝耐火型五金件等關(guān)鍵工序，使耐火門窗能夠更好的滿足建筑耐火門窗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.2型材加裝防火條

在型材近火面腔體里加裝防火隔熱條，提高型材的整體耐火性。防火條應(yīng)與型材相應(yīng)的腔體相吻合，與型材腔體端頭距離在10mm為宜。

3.3 型材角部處理

焊接清角后，角部增強(qiáng)連接（內(nèi)側(cè)外側(cè)均做加強(qiáng)連接），焊接后應(yīng)使整窗增強(qiáng)型鋼通過(guò)角部增強(qiáng)連接件連成一體，達(dá)到閉合框架的整體鋼性結(jié)構(gòu)，內(nèi)角側(cè)和外角側(cè)均應(yīng)裝配。

3.4 防火玻璃裝配

通過(guò)玻璃卡件裝配防火玻璃，加裝防火型玻璃墊條。通過(guò)專用金屬玻璃卡件裝配玻璃，使玻璃與四周的增強(qiáng)型鋼有效連接，并在玻璃四周加裝防火型玻璃墊條，裝配玻璃可選擇玻璃與型材打防火密封膠或是裝配防火密封膠條。

3.5 安裝耐火型五金件

耐火窗應(yīng)選擇具有耐火性的五金件，五金件承重部件必須與框扇的增強(qiáng)型鋼有效連接，五金件的鎖閉部件中，傳動(dòng)器應(yīng)和扇型材增強(qiáng)型鋼有效連接，鎖座應(yīng)和框（梃）的增強(qiáng)型鋼有效連接。

3.6 裝配防火型密封膠條

在原有配套密封膠條槽口處加裝配套的防火型密封膠條，膠條裝配應(yīng)牢固。

綜上所述，塑料耐火門窗系統(tǒng)是一個(gè)新興的產(chǎn)品，采用合理的材料配置、適應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、便捷的工藝方案，會(huì)更好的滿足建筑耐火要求。以上探討有不當(dāng)之處，請(qǐng)行業(yè)同仁指正。

(作者單位：
1.大連實(shí)德科技發(fā)展有限公司
2.大連市產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)研究院）

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