摘要：根據(jù)當(dāng)前道路交通建設(shè)的實(shí)際發(fā)展概況，可知這些工程施工作業(yè)計劃實(shí)施時對水泥穩(wěn)定碎石基層有著較強(qiáng)的依賴性。為了避免基層質(zhì)量通病出現(xiàn)，需要制定出有效的預(yù)防措施進(jìn)行處理，促使水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量能夠達(dá)到工程建設(shè)的實(shí)際要求，促進(jìn)我國道路交通事業(yè)快速發(fā)展?；诖耍恼聦λ喾€(wěn)定碎石基層的質(zhì)量通病及預(yù)防措施展開了論述。

關(guān)鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石基層；質(zhì)量通病；預(yù)防措施；道路交通建設(shè)；公路工程 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

中圖分類號：U416 文章編號：1009-2374（2017）08-0157-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.08.076

加強(qiáng)水泥穩(wěn)定碎石基層的質(zhì)量通病分析，制定出切實(shí)有效的預(yù)防措施進(jìn)行處理，有利于增強(qiáng)水泥碎石基層性能可靠性，避免工程施工中質(zhì)量安全隱患存在，全面提高工程施工質(zhì)量，發(fā)揮該基層實(shí)際應(yīng)用中的相關(guān)作用。因此，需要從不同的方面分析水泥穩(wěn)定碎石基層的質(zhì)量通病，從而為相關(guān)預(yù)防措施的制定與實(shí)施提供相關(guān)的參考依據(jù)，優(yōu)化該基層的使用功能，保持我國道路施工技術(shù)水平良好性。同時，各種預(yù)防措施制定時應(yīng)結(jié)合水泥穩(wěn)定碎石基層施工狀況及相關(guān)要求，促使基層施工中存在的質(zhì)量問題能夠得到高效處理。

1 水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫問題產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施

1.1 裂縫問題產(chǎn)生原因分析

水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫問題產(chǎn)生原因包括：（1）在開展配合比工作時，水泥用量使用不合理，影響著基層施工質(zhì)量。基層施工中若設(shè)計強(qiáng)度偏大，將會加大水泥用量，導(dǎo)致一定條件下出現(xiàn)了溫度收縮現(xiàn)象，引發(fā)了干縮裂縫；（2）基層使用中細(xì)集料用量偏大，雖然提高了基層路面平整度，但也會引發(fā)干縮裂縫，影響著基層施工質(zhì)量可靠性；（3）使用拌合機(jī)的過程中對用水量未進(jìn)行有效控制，導(dǎo)致混合料中難以保持均勻的干濕度，加大了干縮裂縫出現(xiàn)的概率；（4）未做好相關(guān)的養(yǎng)護(hù)工作，導(dǎo)致基層施工中混合料在較大的溫差條件下產(chǎn)生了溫度裂縫，影響著水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量。

1.2 避免裂縫問題產(chǎn)生的預(yù)防措施

為了使水泥穩(wěn)定基層施工質(zhì)量能夠達(dá)到預(yù)期效果，優(yōu)化基層使用功能，應(yīng)采取必要的預(yù)防措施避免裂縫問題發(fā)生。這些預(yù)防措施包括：（1）結(jié)合基層施工及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，加強(qiáng)水泥用量控制，適當(dāng)降低設(shè)計強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)對干縮裂縫的有效預(yù)防；（2）開展配合設(shè)計工作時，應(yīng)對集料級配進(jìn)行必要調(diào)整，并結(jié)合行業(yè)技術(shù)規(guī)范要求，減少細(xì)集料用量，確?；鶎咏Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。在實(shí)現(xiàn)密實(shí)型骨架結(jié)構(gòu)設(shè)置時，應(yīng)適當(dāng)加大粗集料比例，充分發(fā)揮篩孔作用，降低離析現(xiàn)象出現(xiàn)的概率，并保持半剛性材料良好的抗裂性能，確保水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量可靠性。碎石級配組成相關(guān)要求如表1所示：

2 水泥穩(wěn)定碎石基層施工平整度問題產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施

2.1 平整度問題產(chǎn)生原因分析

導(dǎo)致水泥穩(wěn)定碎石基層施工平整度問題產(chǎn)生的原因較多。具體包括：（1）原底基層或土基平整度不佳。下承層沒有很好的平整度就會導(dǎo)致攤鋪存在較大的厚度變化，在壓路機(jī)壓實(shí)之后，就會出現(xiàn)較差的表面平整度；（2）拌和中對配合比參數(shù)任意改變，造成混合料出現(xiàn)較大的級配變化，進(jìn)而造成混合料中無法均勻地分布集料、水泥和含水量，不能形成均勻的水泥穩(wěn)定碎石基層，不利于平整度的提高；（3）在攤鋪過程中，若是運(yùn)輸車輛倒車時與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞，就會導(dǎo)致攤鋪機(jī)無法勻速攤鋪，甚至有停機(jī)現(xiàn)象出現(xiàn)；（4）攤鋪過程中，存在關(guān)于收斗的不良習(xí)慣，收斗過于頻繁會導(dǎo)致粗骨料的過于集中，這樣“窩料”會影響基層路面平整度，降低其施工質(zhì)量。水泥穩(wěn)定碎石基層施工中平整度問題的存在，影響著基層施工問題，需要施工人員采取必要的預(yù)防措施降低這類問題的發(fā)生率。

2.2 避免平整度問題產(chǎn)生的預(yù)防措施

為了有效地避免基層施工中產(chǎn)生平整度問題，應(yīng)采取如下方面的預(yù)防措施：（1）設(shè)置良好的施工報驗(yàn)程序，注重施工前下承層的科學(xué)驗(yàn)收，對高程、平整度指標(biāo)進(jìn)行必要的監(jiān)測，確保其中存在問題得以快速處理；（2）落實(shí)技術(shù)交底工作，確保運(yùn)輸、攤鋪等作業(yè)計劃實(shí)施中操作行為規(guī)范性，強(qiáng)化作業(yè)人員安全責(zé)任意識；（3）結(jié)合基層施工概況，落實(shí)拌合站標(biāo)定工作，合理設(shè)置相關(guān)的拌合參數(shù)，從而為拌合作業(yè)計劃順利完成提供保障；（4）充分發(fā)揮基層施工質(zhì)檢人員的實(shí)際作用，實(shí)現(xiàn)基層施工全過程的嚴(yán)格把控，促使基層施工缺陷能夠得到及時處理。通過對這些預(yù)防措施的合理運(yùn)用，有利于降低平衡度問題發(fā)生率，保持良好的基層施工質(zhì)量。

3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的厚度變化大問題產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

3.1 厚度變化較大問題產(chǎn)生的原因分析

水泥穩(wěn)定碎石基層施工中也存在著厚度變化較大問題，影響著基層施工質(zhì)量。引發(fā)該問題的原因包括：（1）既有基層缺乏良好的平整度，一定條件下出現(xiàn)了變形現(xiàn)象。結(jié)合攤鋪機(jī)的實(shí)際工作概況，可知其工作中所參考的是基準(zhǔn)鋼絲繩高程，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)開展中若攤鋪層設(shè)置缺乏均勻性，將會引起其壓實(shí)厚度變化，引發(fā)了其厚度變化問題，給基層施工質(zhì)量帶來了潛在威脅；（2）實(shí)施攤鋪?zhàn)鳂I(yè)計劃時，相關(guān)的人員未對攤鋪層厚度進(jìn)行嚴(yán)格檢測，當(dāng)下承層發(fā)生變化時，會引起攤鋪厚度變化；（3）若攤鋪基準(zhǔn)線設(shè)置存在著較大測量偏差時，將會引起相關(guān)攤鋪參數(shù)變化，進(jìn)而使攤鋪厚度發(fā)生了較大變化；（4）由于攤鋪機(jī)工作中對攤鋪厚度變化控制依賴于電腦傳感器，實(shí)際操作中若電腦傳感器操作過于頻繁時，將會加大攤鋪機(jī)正常工作中的反應(yīng)間隔時間，導(dǎo)致傳感器調(diào)整難以達(dá)到預(yù)期效果，引發(fā)了攤鋪厚度變化較大問題，需要采取必要的預(yù)防措施避免這類問題出現(xiàn)。

3.2 避免攤鋪厚度變化較大問題產(chǎn)生的預(yù)防措施

為了保持?jǐn)備仚C(jī)作業(yè)高效性，全面提高基層施工質(zhì)量，需要采取有效的預(yù)防措施避免攤鋪厚度變化較大問題產(chǎn)生，從而為相關(guān)作業(yè)計劃實(shí)施打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這些預(yù)防措施包括：（1）合理設(shè)置施工報驗(yàn)程序，施工計劃實(shí)施中應(yīng)在專業(yè)技術(shù)手段支持下對下承層進(jìn)行驗(yàn)收，檢查相關(guān)的指標(biāo)設(shè)置是否合理，對存在變形情況的區(qū)域進(jìn)行及時處理；（2）落實(shí)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的過程中，為了確保攤鋪厚度設(shè)置合理性，應(yīng)注重攤鋪厚度的科學(xué)檢測，確保其精度準(zhǔn)確性，使得攤鋪?zhàn)鳂I(yè)計劃實(shí)施能夠達(dá)到預(yù)期效果；（3）在對電腦傳感器進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)避免頻繁調(diào)整，促使攤鋪機(jī)正常工作時反應(yīng)間隔時間能夠控制在合理的范圍內(nèi)。

4 水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的表面松散問題產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施

4.1 表面松散問題產(chǎn)生原因分析

通過對水泥穩(wěn)定碎石基層施工實(shí)際概況的深入分析，可知其中存在著表面松散問題。引發(fā)這類問題產(chǎn)生的原因包括：（1）施工中所使用的混合料含水量變化大，影響著基層強(qiáng)度，使得通車后基層表面會出現(xiàn)松散問題，對自身的使用壽命造成了影響；（2）混合料使用中出現(xiàn)了離析現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)將會使混合料保持良好的壓實(shí)效果，通車后表面也會出現(xiàn)松散問題；（3）壓路機(jī)速度缺乏有效控制。壓路機(jī)工作中速度控制缺乏有效性，將會影響基層壓實(shí)度，進(jìn)而會導(dǎo)致其表面松散問題出現(xiàn)；（4）未進(jìn)行科學(xué)養(yǎng)護(hù)?；鶎邮┕ぷ鳂I(yè)完成后未及時灑水，會降低基層強(qiáng)度，導(dǎo)致其表面出現(xiàn)松散問題，一定條件下會產(chǎn)生干縮裂縫，引發(fā)了各種病害；（5）缺乏有效的交通管制。處于養(yǎng)護(hù)階段的水泥穩(wěn)定碎石基層受到某些車輛行駛的影響，會影響其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。當(dāng)基層強(qiáng)度下降過于明顯時，會引發(fā)其表面松散問題。

4.2 避免表面松散問題產(chǎn)生的預(yù)防措施

為了提高水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量，避免基層表面松散問題產(chǎn)生，應(yīng)從這些方面入手：（1）加強(qiáng)拌合質(zhì)量的嚴(yán)格把控，拌合作業(yè)開展前應(yīng)對各集料含水量進(jìn)行科學(xué)測量，將混合料含水量控制在合理的范圍內(nèi)，確保施工中混合料使用能夠達(dá)到預(yù)期效果；（2）施工中作業(yè)人員應(yīng)注重?fù)Q料或者翻拌及時性，降低離析現(xiàn)象出現(xiàn)的概率，為碾壓作業(yè)開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；（3）充分發(fā)揮質(zhì)檢人員的實(shí)際作用，對各工序開展進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，確保壓路機(jī)工作中速度變化能夠控制在合理的范圍內(nèi)；（4）落實(shí)好養(yǎng)護(hù)作業(yè)，促使基層表面處于濕潤狀態(tài)，提高其實(shí)際應(yīng)用中的強(qiáng)度，降低其表面松散問題出現(xiàn)的概率；（5）針對處于養(yǎng)護(hù)階段的基層，應(yīng)加強(qiáng)交通管制，合理設(shè)置路障，促使水泥穩(wěn)定碎石基層施工能夠達(dá)到預(yù)期效果，全面提升道路交通工程施工質(zhì)量，保持我國交通工程施工水平良好性，實(shí)現(xiàn)工程施工效益最大化的長期發(fā)展目標(biāo)。

5 結(jié)語

當(dāng)前形勢下道路交通工程建設(shè)步伐正在加快，對水泥穩(wěn)定碎石基層的質(zhì)量可靠性提出了更高的要求，需要施工單位及人員在基層施工過程中注重質(zhì)量通病的有效處理，靈活運(yùn)用相關(guān)的預(yù)防措施為基層質(zhì)量提高提供保障，及時消除基層施工中可能存在的安全隱患，全面提升我國不同地區(qū)道路交通工程建設(shè)水平，優(yōu)化工程投入使用后的服務(wù)功能。同時水泥穩(wěn)定碎石基層施工中應(yīng)加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的綜合評估，避免存在質(zhì)量缺陷的原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，影響基層施工質(zhì)量。未來道路交通工程建設(shè)中進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工時，應(yīng)注重其質(zhì)量通病的嚴(yán)格把控，促使投入使用后水泥穩(wěn)定碎石基層能夠達(dá)到預(yù)期效果。

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作者簡介：黃峰（1981-），男，江蘇海門人，江蘇省海門市交通建設(shè)工程有限公司工程師，研究方向：公路與橋梁。

（責(zé)任編輯：小 燕）