姚鼎(中船重工第七一六研究所,江蘇連云港,222000)
電子元器件二次篩選中的質(zhì)量控制和管理
姚鼎
(中船重工第七一六研究所,江蘇連云港,222000)
二次篩選是電子元器件在裝機(jī)使用前可靠性的重要保障過(guò)程,文章敘述了電子元器件二次篩選的基本概念,重點(diǎn)對(duì)在二次篩選過(guò)程中的主要篩選工序(電功率老煉和電參數(shù)測(cè)試)的工藝質(zhì)量控制方法進(jìn)行了闡述。
電子元器件;二次篩選;質(zhì)量控制
篩選試驗(yàn)是指為選擇具有一定特性的產(chǎn)品或剔除早期失效的產(chǎn)品而進(jìn)行的試驗(yàn)。它是一種對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)的非破壞性試驗(yàn),通過(guò)按照一定的程序施加環(huán)境應(yīng)力,激發(fā)出產(chǎn)品潛在的設(shè)計(jì)和制造缺陷,以便剔除早期失效產(chǎn)品,降低失效率。元器件的篩選一般應(yīng)由元器件生產(chǎn)方按照軍用電子元器件規(guī)范或供需雙方簽訂的合同進(jìn)行。一般將元器件制造好后進(jìn)行的出廠篩選稱為第一次篩選。而整機(jī)科研和生產(chǎn)單位為了滿足整機(jī)系統(tǒng)對(duì)元器件的可靠性要求,對(duì)元器件按照驗(yàn)收流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的第二次合格性和可靠性篩選,稱為元器件二次篩選。元器件的“一次篩選”和“二次篩選”的目的與試驗(yàn)方法基本相同,但“二次篩選”是在“一次篩選”的基礎(chǔ)上裁剪而成的?!岸魏Y選”只能提高元器件的使用可靠性,不能提高其固有可靠性,也就是說(shuō),元器件的固有可靠性是設(shè)計(jì)進(jìn)去的,制造出來(lái)的,而不是篩選出來(lái)的,因此,在選擇元器件時(shí),還是應(yīng)根據(jù)整機(jī)、設(shè)備的質(zhì)量與可靠性要求,選擇相應(yīng)的高質(zhì)量等級(jí)的元器件。
元器件的二次篩選一般由整機(jī)研制單位、整機(jī)生產(chǎn)單位(或委托元器件廠)來(lái)進(jìn)行,其目的是為了淘汰早期失效的元器件,保證電子元器件的使用可靠性,確保整機(jī)的性能和可靠性。所以對(duì)電子元器件的二次篩選過(guò)程必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和管理。
任何一個(gè)電路模塊或整機(jī)的性能、可靠性都和構(gòu)成它的元器件的性能、可靠性緊密相關(guān),所以整機(jī)科研單位、整機(jī)生產(chǎn)單位即要在整機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)選擇合適的元器件(這時(shí)主要選擇元器件的品種、型號(hào)、外形、技術(shù)參數(shù))、還要在元器件進(jìn)廠時(shí)的質(zhì)量認(rèn)證、質(zhì)量檢測(cè)方面做嚴(yán)格的控制。本文重點(diǎn)闡述元器件進(jìn)廠時(shí)的電參數(shù)的檢測(cè)、和二次篩選過(guò)程中的工藝質(zhì)量控制。
二次篩選主要適用于下列四種情況的元器件。
(1)元器件生產(chǎn)方未進(jìn)行“一次篩選”,或使用方對(duì)“一次篩選”的項(xiàng)目和應(yīng)力不具體了解的。
(2)元器件生產(chǎn)方已進(jìn)行“一次篩選”,但“一次篩選”的項(xiàng)目或應(yīng)力還不能滿足使用方對(duì)元器件的質(zhì)量要求。
(3)在元器件的產(chǎn)品規(guī)范中未作具體規(guī)定、元器件生產(chǎn)方也不具備篩選條件的特殊篩選項(xiàng)目。
(4)對(duì)元器件生產(chǎn)方是否已按合同規(guī)范的要求進(jìn)行了“一次篩選”或?qū)Τ兄啤耙淮魏Y選”的有效性有疑問(wèn)需要進(jìn)行驗(yàn)證的元器件。
以上前三種情況元器件的二次篩選是很難用其它措施替代的,對(duì)于第四鐘情況則除了進(jìn)行二次篩選外,還可采取對(duì)元器件生產(chǎn)方“一次篩選”進(jìn)行監(jiān)督等措施來(lái)替代二次篩選。
元器件二次篩選中還應(yīng)該注意以下問(wèn)題。
(1)對(duì)型號(hào)研制中采用的元器件應(yīng)實(shí)行 100%的二次篩選,這樣才能最大限度地剔除存在有某種失效模式的元器件。
(2)按元器件質(zhì)量等級(jí)制定通用篩選技術(shù)條件, 由設(shè)計(jì)師根據(jù)型號(hào)產(chǎn)品對(duì)元器件的質(zhì)量和可靠性要求參照通用規(guī)范制定或確定型號(hào)用元器件篩選技術(shù)條件, 試驗(yàn)人員嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行篩選。
(3)對(duì)于國(guó)內(nèi)無(wú)條件進(jìn)行測(cè)試、篩選的元器件, 需采取其它的控制方式來(lái)保證其質(zhì)量,標(biāo)識(shí)后進(jìn)行板極、整機(jī)測(cè)試篩選。
(4)對(duì)元器件篩選試驗(yàn)室進(jìn)行防靜電和環(huán)境適應(yīng)性建設(shè),要嚴(yán)格執(zhí)行防靜電、測(cè)試環(huán)境要求等相關(guān)規(guī)定。
(5)加強(qiáng)元器件篩選失效率(PDA)的控制。
2.1 篩選試驗(yàn)方法
篩選試驗(yàn)可分為常規(guī)篩選和特殊環(huán)境篩選(如抗輻射、鹽霧等),常規(guī)篩選方法主要有以下五種。
(1)檢查篩選:檢查篩選可采取鏡檢、紅外線篩選、X射線篩選,紅外線篩選可以剔除體內(nèi)或表面熱缺陷嚴(yán)重的器件,X射線主要用于檢查管殼內(nèi)有無(wú)外來(lái)物和裝片、鍵合或封裝工序的缺陷以及芯片裂紋。
(2)密封性篩選:用于剔除管殼及密封工藝中所在的缺陷,如裂紋、微小漏孔、氣孔以及封裝對(duì)位欠佳。
(3)環(huán)境應(yīng)力篩選:如振動(dòng)加速度、沖擊加速度、離心加速度、溫度循環(huán)和熱沖擊等。
(4)壽命篩選:如高溫貯存、低溫貯存、老煉篩選等。
(5)電測(cè)試篩選。
2.2 篩選項(xiàng)目的確定
進(jìn)行二次篩選之前,首先供需雙方要按照有關(guān)元器件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、軍企標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的二次篩選條件和技術(shù)要求,并根據(jù)產(chǎn)品總規(guī)范的要求來(lái)選擇試驗(yàn)項(xiàng)目。以下是幾種主要的試驗(yàn)方法及元器件的適用范圍。
GJB 360A-96《電子及電氣元件試驗(yàn)方法》,適用于電阻器、電容器、電感器、連接器、開關(guān)、繼電器、變壓器、等電子及電氣元件。
GJB 128-97《半導(dǎo)體分立器件試驗(yàn)方法》,適用于各種軍用半導(dǎo)體分立器件。
GJB 548B-2005《微電子器件試驗(yàn)方法和程序》,適用于微電子器件。
篩選試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中不能隨意改動(dòng)。
對(duì)靜電敏感器件,在篩選、測(cè)試時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防靜電處理。
2.3 篩選試驗(yàn)應(yīng)力的確定原則
篩選試驗(yàn)的應(yīng)力條件首要是非破壞性的,即通過(guò)篩選不能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性產(chǎn)生影響,但試驗(yàn)應(yīng)力也不能偏低,低了起不到篩選作用。原則上,確定篩選項(xiàng)目和應(yīng)力條件應(yīng)依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。選擇篩選應(yīng)力的主要原則是:
(1)篩選應(yīng)力類型應(yīng)選擇能激發(fā)早期失效的應(yīng)力,根據(jù)不同器件掌握的信息及失效機(jī)理來(lái)確定。
(2)篩選應(yīng)力應(yīng)以能激發(fā)出早期失效為宗旨,使器件各種隱患和缺陷盡快暴露出來(lái)。
(3)篩選應(yīng)力不應(yīng)使正常器件失效。
(4)篩選應(yīng)力去掉后,不應(yīng)使器件留下殘余應(yīng)力或影響器件的使用壽命。
(5)應(yīng)力篩選試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)能充分暴露早期失效為原則。
表1 集成電路常見(jiàn)的缺陷與主要篩選試驗(yàn)項(xiàng)目的相關(guān)性分析
從事二次篩選的人員首先要知道篩選流程、篩選條件、技術(shù)要求等,了解被篩選的元器件的重要技術(shù)參數(shù)的意義,了解和掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)的基本原理,熟練操作篩選設(shè)備,并按規(guī)定參加培訓(xùn),通過(guò)考核取得上崗資格,能對(duì)試驗(yàn)結(jié)果做出正確的分析和評(píng)價(jià)。
元器件二次篩選的項(xiàng)目很多,因篇幅所限,下面主要講二次篩選過(guò)程中主要篩選工序:電功率老煉和電參數(shù)測(cè)試過(guò)程的質(zhì)量控制和管理。
3.1 電功率老煉過(guò)程中的質(zhì)量控制和管理
電功率老煉是在規(guī)定的溫度下給元器件通上規(guī)定時(shí)間的電應(yīng)力,使器件具有的潛在缺陷提前暴露。被篩選的器件一般加額定功率,溫度基本恒定,一般分立器件在常溫下老煉,集成電路在高溫下老煉,在高溫下加功率的老煉通常稱為高溫電老煉,這項(xiàng)試驗(yàn)是具有加速度的篩選,它能提前暴露器件潛在缺陷,從而把早期失效的器件剔除。電功率老煉由于比較接近器件的實(shí)際工作狀態(tài),所以被認(rèn)為是一種最有效的篩選手段。老煉過(guò)程中需要控制的參數(shù)有:電壓、電流、溫度、時(shí)間等。如果控制不好,如:電流或電壓應(yīng)力過(guò)大都將對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生不應(yīng)有的損傷,甚至可能引入新的失效因子,產(chǎn)生不良的隱患;如果電流或電壓應(yīng)力過(guò)小,器件的不可靠因素難以充分暴露,也就不能剔除潛在缺陷的器件,從而無(wú)法達(dá)到預(yù)期的篩選結(jié)果。因此,功率老煉中的參數(shù)的選擇控制顯得尤為重要。
在半導(dǎo)體業(yè)界,器件的老煉問(wèn)題一直存在各種爭(zhēng)論。像其它產(chǎn)品一樣,元器件隨時(shí)可能因?yàn)楦鞣N原因而出現(xiàn)故障,老煉就是藉由讓器件進(jìn)行超負(fù)荷工作而使缺陷激活,使缺陷加速暴露而使器件產(chǎn)生“早期失效”。圖1就是電子元器件壽命浴盆曲線。
圖1 電子元器件壽命浴盆曲線
電子元器件缺陷而引起的早期失效理論上一般產(chǎn)生在1000h以內(nèi),之后器件的失效率將保持一個(gè)非常低的常數(shù)。如果對(duì)所有器件都進(jìn)行常溫和額定功率1000h試驗(yàn),是不可行的,也是難以實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)實(shí)踐證明,如果提高老化溫度,就能加速使器件產(chǎn)生早期失效。圖二表示失效激活能、失效時(shí)間、溫度和失效激活能的關(guān)系。
如:失效激活能需0.5ev,在50℃下需1000小時(shí)才能使器件產(chǎn)生“早期失效”,但在125℃條件下只需30h就可以使失效激活能需0.5ev的有缺陷器件產(chǎn)生“早期失效”。這就是半導(dǎo)體器件做高溫老化篩選的理論依據(jù)。
我所在進(jìn)行分立器件老煉試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),有一些經(jīng)老煉測(cè)試合格的器件,在產(chǎn)品調(diào)試過(guò)程中還會(huì)有失效的器件出現(xiàn),器件的早期故障沒(méi)有在篩選過(guò)程中顯現(xiàn),先前分立器件的老煉我所一直按額定功率進(jìn)行老煉,出現(xiàn)問(wèn)題后,我們與產(chǎn)品組經(jīng)過(guò)多次分析研究并反復(fù)試驗(yàn),比如延長(zhǎng)老化時(shí)間,提高老化功率等,最后我們發(fā)現(xiàn)將其按額定功率的1.2倍進(jìn)行老煉篩選并檢測(cè)合格的器件,能較好的剔除早期失效的器件。在使用過(guò)程中,故障率最低。
基本上電功率老煉的質(zhì)量控制還要從以下幾個(gè)方面做起。(1)老煉前,依照工藝資料規(guī)定的電流和電壓條件,認(rèn)真核對(duì)老化條件。
(2)所用的老煉設(shè)備是否完好,是否按規(guī)定定期檢定合格,并在有效的計(jì)量檢定周期內(nèi)使用。
(3)認(rèn)真消化老化設(shè)備操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(4)通電前應(yīng)檢查是否有接地、斷路和短路現(xiàn)象。器件安裝后,應(yīng)注意檢查安裝極性;檢查接線夾、接線片等是否安裝牢固可靠,絕不能有松動(dòng)和脫落現(xiàn)象,此項(xiàng)操作稍有不慎就會(huì)造成器件的報(bào)廢。
(5)對(duì)于電子元器件,一般應(yīng)該輕取輕放,否則容易造成外形變形或尺寸變化。電子元器件在插入或拔出夾具時(shí)不能猛插猛取,否則會(huì)由于用力過(guò)大而造成機(jī)械損傷或機(jī)械應(yīng)力疲勞;在保證接觸良好的狀態(tài)下,對(duì)器件管腳施加的應(yīng)力應(yīng)該越小越好。
3.2 電參數(shù)測(cè)試過(guò)程中的質(zhì)量控制和管理
為了確保器件測(cè)試時(shí)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,且器件不至于損壞或受損傷,應(yīng)進(jìn)行以下質(zhì)量控制管理。
(1)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境的測(cè)試條件:常溫測(cè)試的環(huán)境溫度控制在25±3℃以內(nèi);相對(duì)濕度為45~75%;大氣壓力:86~106KPa;高、低溫測(cè)試嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)試;嚴(yán)格執(zhí)行器件的規(guī)范條件進(jìn)行參數(shù)測(cè)試,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)特選的參數(shù)條件及規(guī)范進(jìn)行測(cè)試。
(2)所用的檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢定合格,并在有效的計(jì)量檢定周期內(nèi)使用,測(cè)量前應(yīng)先校準(zhǔn)儀器,儀器設(shè)備的精度應(yīng)滿足試驗(yàn)和檢測(cè)的要求。
(3)測(cè)試過(guò)程中,器件所施加的電流和電壓不能超過(guò)器件的最大額定值。測(cè)試儀器設(shè)備自身的漏電應(yīng)遠(yuǎn)小于被測(cè)器件的反向漏電流。應(yīng)該保證電信號(hào)的穩(wěn)定性,否則易發(fā)生由于電浪涌等而造成的過(guò)電應(yīng)力損傷。作為預(yù)防措施,應(yīng)避免引線誤接、反接和短路等情況的發(fā)生。還應(yīng)注意防止因開啟和關(guān)閉而造成的浪涌電壓加到器件上。
在進(jìn)行正式測(cè)試前,首先要對(duì)樣片進(jìn)行反復(fù)試測(cè),如試測(cè)有問(wèn)題,應(yīng)立即終止檢測(cè)。
我所在元器件檢測(cè)中,曾發(fā)現(xiàn)這樣問(wèn)題,我們?cè)谶M(jìn)行54F00測(cè)試中,在進(jìn)行樣品試測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn),第一次器件測(cè)試是合格的,但在第二、第三次測(cè)試中就不合格了,反復(fù)測(cè)了幾只,都是這種問(wèn)題,我們反復(fù)查找原因,最終發(fā)現(xiàn),在進(jìn)行參數(shù)ICC測(cè)量中,電源電流ICC有兩個(gè)值,分別為2.8mA和10.2mA,PMU在換檔測(cè)試中,由于繼電器的機(jī)械動(dòng)作,使PMU產(chǎn)生了高脈沖,使器件燒壞,后來(lái),修改了底層測(cè)試文件,換檔后不再產(chǎn)生高脈沖,上述情況就不再發(fā)生,所以在進(jìn)行器件測(cè)試前,樣片的試測(cè)也是非常重要的。
圖2 失效激活能關(guān)系圖
3.3 失效防止
在電子元器件的篩選檢測(cè)過(guò)程中,要主要防止以下幾種方面造成的失效:程序設(shè)置不當(dāng)造成電子元器件的檢測(cè)失效;極性接反造成元器件失效;錯(cuò)誤信號(hào)造成元器件失效;電應(yīng)力過(guò)沖造成元器件失效;適配器誤用造成電子元器件失效;插拔方式不當(dāng)造成機(jī)械應(yīng)力失效;在存放過(guò)程中誤將某些有極性的元器件放反等,貯存濕度過(guò)高,容易發(fā)生管腳表面腐蝕或許電性能惡化。
二次篩選是元器件裝機(jī)前可靠性的重要保障過(guò)程,但是二次篩選的不當(dāng)操作和防護(hù)也能給電子元器件的運(yùn)用留下隱患或許直接造成失效。所以,在二次篩選檢測(cè)試驗(yàn)中,從環(huán)境保護(hù)、操作審查與小心操作、靜電防護(hù)等方面做好電子元器件的可靠性保障工作是十分關(guān)鍵的。二次篩選選取的應(yīng)力應(yīng)保證對(duì)正常器件不造成損壞、損傷及明顯縮短其使用壽命,過(guò)應(yīng)力條件篩選的元器件原則上不可裝機(jī)。
另外整機(jī)單位要根據(jù)元器件進(jìn)廠質(zhì)量認(rèn)證流程、二次篩選流程等質(zhì)量文件對(duì)元器件供貨單位進(jìn)行選擇、對(duì)元器件進(jìn)行二次篩選,在使用過(guò)程中還要對(duì)元器件的質(zhì)量和對(duì)整機(jī)的影響進(jìn)行跟蹤和質(zhì)量反饋。每一個(gè)環(huán)節(jié)都要求操作人員按照質(zhì)量管理流程、篩選標(biāo)準(zhǔn)、篩選條件和技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析和反饋,這樣才能形成一個(gè)元器件質(zhì)量保證環(huán),最大限度保證電子元器件的可靠性水平。
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姚鼎(1987.3-),男,工程師,江蘇連云港人,從事元器件檢測(cè)技術(shù)研究。
Quality control and manage for electronic components & devices secondary screening
Yao Ding
(No. 716 Research Institute of China shipbuilding industry,Lianyungang Jiangsu, 222000)
the secondary screening is an important support process for reliability of electronic components & devices before installing on the machine The basic concept of secondary screening of electronic components & devices is described in the paper, with the focus on explaining processing quality control and manage for main screening sequence (burn-in test and electric parameter test) during secondary screening
Electronic components & devices;Secondary screening;Quality control