陳星　汪海峰

[摘 要]近年來，建筑工程行業(yè)發(fā)展迅速，人們對于建筑工程施工的安全和質(zhì)量的要求越來越高。高支模施工技術(shù)是一種新型施工技術(shù)，應(yīng)用范圍較大，不僅能夠有效改善建筑工程性能，而且還能夠有效提升建筑工程施工質(zhì)量。因此，對高支模施工技術(shù)及其應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)探究具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

[關(guān)鍵詞]建筑工程；高支模；施工技術(shù)

中圖分類號：TU755.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）17-0234-02

1 高支模施工技術(shù)簡述

土建工程在施工的過程中經(jīng)常會采用高支模施工技術(shù)。按照建筑工程施工的相關(guān)規(guī)定，建筑工程在施工的過程中，如果施工人員搭建的目標(biāo)支架高度超過4米的話，那么這種模板支架就屬于高支撐架。如果模板支架高度不足4米的話，那么這種模板支架就屬于低模板支架。因此，施工人員在使用高支模施工技術(shù)時，必須確保其模板高度在4米以上，同時還應(yīng)該在支架內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置垂直狀態(tài)的剪力撐以及水平支撐。如果水泥構(gòu)件在支撐輔助下可以達(dá)到8米以上的高度，18米以上的施工跨度的話，那么其實(shí)際承受的施工總荷載值應(yīng)不低于于15kN/m2，也就是說只有滿足了這些條件，才能將其視為高支撐模架施工?？偠灾?，高支模施工技術(shù)不僅危險性相對較高，同時其施工難度也相對較大，雖然這一技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于高層建筑施工中，但是在實(shí)際使用的過程中仍然存在很多問題。因此，施工單位在高層建筑過程中使用這一技術(shù)時，必須要根據(jù)建筑工程的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求為基礎(chǔ)，同時嚴(yán)格的按照施工要求和技術(shù)規(guī)范施工，才能發(fā)揮出高支模施工技術(shù)在高層建筑工程中的積極作用。與普通混凝土模板工程比較而言，高支模施工技術(shù)的每一個支護(hù)體系的模板都是以獨(dú)立狀態(tài)存在的且模板的高度也經(jīng)過加高，同時也會威脅到施工人員的生命安全。因此，只有采取積極有效的措施預(yù)防和控制高支模施工技術(shù)中存在的安全隱患，才能避免施工人員在施工過程中受到傷害，從而達(dá)到促進(jìn)建筑工程施工質(zhì)量提高的目的。

2 建筑工程中高支模施工工藝技術(shù)要點(diǎn)

某建筑工程的總高度為84.5m，共25層，施工面積是45982m2。一～三層為商鋪，其中三層為轉(zhuǎn)換層，高度是6.5m，架梁跨度最大為7.6m，主梁和次梁的截面積分別是1600mm×700mm和900mm×300mm，支撐系統(tǒng)是多功能腳手架。文章主要以工程的轉(zhuǎn)換層建筑進(jìn)行分析，探討高支模施工技術(shù)。

2.1 安裝模板體系

工程項(xiàng)目采用模板拼接方式進(jìn)行，運(yùn)用厚度為19mm的松木板以及17mm的厚夾板進(jìn)行拼裝；厚度為19mm的厚夾板與松木板用作梁側(cè)板。設(shè)計方案中，側(cè)板、梁底板的尺寸是65mm×45mm，豎向柱側(cè)板是除去梁后的柱高度，所以工程中的側(cè)板高度應(yīng)設(shè)計為4.9m。模板拼裝過程中，模板之間不一定要對齊，但其中需要預(yù)留45cm的縫隙。

2.2 樓面支頂?shù)陌惭b

根據(jù)工程采用的模板體系，樓面支頂安裝前需要進(jìn)行梁防線與軸線防線，確定樓面的水平高度。沿著縱梁的方向安裝好腳手架，還應(yīng)做好調(diào)平、校直工作。安裝門式架過程中，必須將腳手架的兩側(cè)鎖緊，兩側(cè)同時安裝。上下層門式腳手架的立柱應(yīng)該處于相同垂直中心線之上，并且保證垂直兩個方向都能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定。

2.3 外框架柱梁設(shè)置

在進(jìn)行外框架柱梁設(shè)置時，可以分為幾個層次進(jìn)行展開，通常情況下是采用從柱到梁板依次進(jìn)行澆筑的方式，但是值得注意的是，在施工到井格梁瓦蓋的時候，要將排架與梁柱形成一個水平式的支撐力，同時還要確保排架外框架梁柱整體具有很強(qiáng)的穩(wěn)固性，并且承受主力的主柱梁其縱向的水平桿一定要對兩端形成一個支柱作用，形成一個側(cè)面的力，最后在土建工程中的每一個柱梁其中間延伸出的斜向支撐鋼管要與每一層的腳手架進(jìn)行銜接，確保其具有足夠的穩(wěn)定性。

2.4 混凝土澆筑

混凝土澆筑就是運(yùn)用混凝土進(jìn)行澆筑是施工，具體操作流程是運(yùn)用罐車將混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場，然后運(yùn)用泵將混凝土送至到施工建筑高層中，先從梁的中間位置進(jìn)行澆筑施工，然后向兩側(cè)澆筑，在這個過程中一定要保障混凝土堆放的均勻性，同時要將其澆筑高度控制在145mm之內(nèi)，不可超出這個范圍，當(dāng)混凝土已經(jīng)澆至樓面上層時，對其進(jìn)行趕平和鋪散。同時在澆筑施工過程中，振搗工作也是一項(xiàng)重要內(nèi)容，因此一定要依照國家先關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)定，才能確?；炷恋恼駬v質(zhì)量，防止出現(xiàn)過振或者漏振現(xiàn)象，影響施工的穩(wěn)定性。

2.5 高支模拆除中的技術(shù)要點(diǎn)

高支模本質(zhì)上屬于臨時性的輔助工程，在工程主體施工完成后需要從建筑主體上拆除，各種部件可以循環(huán)使用的要清理干凈，整理收好，以備后續(xù)使用。拆除工作既要保證作業(yè)效率，也好避免對模具、部件和建筑主體的損壞。具體施工時要注意以下幾個方面：①要科學(xué)把握拆除的時機(jī)。高支模體系多于建筑混凝土主體連接，如果在混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)前拆除高支模，很容易給建筑主體造成破壞。所以要有專業(yè)人員對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行評估，確認(rèn)達(dá)到拆除標(biāo)準(zhǔn)后方可拆除。一般而言，對于梁、板快讀8m的混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%以上，其余部分的混凝土則需完全硬化才能進(jìn)行高支模體系拆除作業(yè)。②要嚴(yán)格依照規(guī)定順序進(jìn)行拆除作業(yè)。首先在拆除現(xiàn)場周圍顯著位置放置警示牌，然后將高支模上的雜物、工具清楚干凈，確保安全后再行拆除。③做好高支模構(gòu)件的整理工作。拆除作業(yè)完成后，技術(shù)人員要對拆卸下來的模板和構(gòu)件逐一檢查，剔除損壞或腐蝕的部件并及時做好補(bǔ)充更新。整個過程都要進(jìn)行記錄。

3 高支模施工管理要點(diǎn)

3.1 控制選材質(zhì)量

在施工開始前，施工人員就要對材料把好關(guān)，材料進(jìn)場前，要嚴(yán)格檢查其品牌、出廠日期及合格證，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)場。對于材料的使用，施工中不能馬上使用，在使用前，必須經(jīng)過檢測人員的復(fù)核，復(fù)檢合格后材料方可投入使用。

3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備

①依據(jù)項(xiàng)目的現(xiàn)場實(shí)際情況，按照施工總平面圖，放置周轉(zhuǎn)材料堆放場地。②找平，模板在使用前需要預(yù)先找平，可以防止模板使用時位置不準(zhǔn)確，減少漏漿、爛根現(xiàn)象的發(fā)生。③模板和配件的檢查。要根據(jù)工程的實(shí)際情況，對工程中所使用的模板及其配件數(shù)量、種類進(jìn)行確認(rèn)，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，不合格的模板和未經(jīng)過檢驗(yàn)的模板禁止在工程中使用。④在模板清理干凈之后，對模板表面涂抹脫模劑，脫模劑的使用要由專人負(fù)責(zé)，保證脫模劑涂抹質(zhì)量，并對有問題的模板進(jìn)行清理和維修。

3.3 優(yōu)化施工方案

①支撐系統(tǒng)計算精確性。在進(jìn)行支撐系統(tǒng)的計算時不僅要重視大梁側(cè)模板支撐的計算，還要加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，在計算時工作人員一定要秉持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，保證計算結(jié)果的精度性.特別是構(gòu)建各部分的受力情況，必須保證受力均勻，如果出現(xiàn)受力不均勻，將會導(dǎo)致整個構(gòu)建發(fā)生破壞。②規(guī)范模板的制作過程。對于一些高大的模板來說，經(jīng)常會用到很多力學(xué)或者物理方面的知識，所以在模板的制作過程中涉及人員一定要認(rèn)真體會設(shè)計草圖，熟悉相關(guān)設(shè)計知識，保證模板的設(shè)計質(zhì)量。另外，作模板的材料選擇也是不容小硯的，必須根據(jù)工程規(guī)模大小，工期長短選擇合理的模板材料。③施工前的技術(shù)交底。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前要對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使工作人員了解自己的職責(zé)與任務(wù)。特別是技術(shù)施工人員，要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行施工。技術(shù)交底這一環(huán)節(jié)必不可少，通過技術(shù)交底，施工人員的質(zhì)量意識得到了加強(qiáng)，專業(yè)知識得以提高，對工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)更加清楚，對保證工程的順利完成十分重要。

3.4 加強(qiáng)對人員的教育培訓(xùn)

作為一種技術(shù)含量較高的施工技術(shù)，我們必須加強(qiáng)高支模施工人員的教育、培訓(xùn)，通過提高施工人員的操作技能的方式，不斷能提高作業(yè)人員的技能熟練程度。與此同時，我們還需要加強(qiáng)對現(xiàn)場施工的監(jiān)督、檢驗(yàn)力度，通過技術(shù)人員、質(zhì)量人員的現(xiàn)場檢查，保證工程施工工序、步驟完全符合技術(shù)要求，在保證工程施工質(zhì)量的前提下，提升作業(yè)安全性。

3.5 做好安裝前的準(zhǔn)備工作

在高支模施工之前，我們必須對施工用的材料、機(jī)具進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，在檢查過程中，我們要將重點(diǎn)放在高支模搭架材料上，確認(rèn)其能夠有效滿足安裝需求，而且其他設(shè)備、材料也要進(jìn)行相應(yīng)的檢查。在高支模安裝前，我們還需要技術(shù)人員提前考慮到可能遇到的問題，并對作業(yè)人員開展全面、細(xì)致的交底工作。高支模的設(shè)計人員還需要積極聽取相關(guān)人員的建議，對可能存在的問題及時進(jìn)行調(diào)整，保證高支模能夠達(dá)到理想的狀態(tài)，有效保證工程的正常施工。

3.6 積極落實(shí)各項(xiàng)安全措施

由于高支模施工中大多為高處作業(yè)，因此我們必須在保證施工安全的前提下，才能提高施工質(zhì)量，因此我們應(yīng)從下列幾方面著手：①在搭設(shè)前，先將施工現(xiàn)場周邊設(shè)置境界標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；②在腳手架的安裝和拆除過程中，杜絕使用撬棍，并且盡量做到輕拿輕放，避免腳手架和連接附件的變形，拆除后還需要將零部件按類分別擺放，避免對后續(xù)施工產(chǎn)生不利影響；③從高支模最高處開始，間隔2.2m設(shè)置一條水平杠桿，提高腳手架的整體性和穩(wěn)定性；④如果高支模腳手架對正常施工作業(yè)產(chǎn)生了影響，必須在得到施工管理部門許可的前提下，并且設(shè)計人員計算無問題后方可將內(nèi)側(cè)交叉桿拆除，在完成施工后應(yīng)立即回裝交叉桿；⑤為了避免地基不均勻沉降對高支模施工質(zhì)量的影響，我們需要使用固措施對其進(jìn)行固定，避免基座出現(xiàn)位移。

3.7 落實(shí)相關(guān)施工工序

我們在施工過程中必須嚴(yán)格落實(shí)下列工作，才能夠?qū)崿F(xiàn)施工質(zhì)量的有效提升：①提前組織設(shè)計、施工人員到施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際考察，根據(jù)施工位置以及周邊環(huán)境的實(shí)際情況，制定出符合實(shí)際的專項(xiàng)施工方案；②嚴(yán)保材料質(zhì)量，在材料進(jìn)場階段對其外觀、性能進(jìn)行嚴(yán)格檢查確認(rèn)，如不合格堅決不能使用；③完成高支模施工后，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制流程，檢查模板施工質(zhì)量，并做好相關(guān)驗(yàn)收工作。在驗(yàn)收階段，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門、單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，而且還需要按照規(guī)程進(jìn)行預(yù)壓，做好相關(guān)記錄，保證施工質(zhì)量。

4 結(jié)語

高大模板施工技術(shù)能夠有效克服傳統(tǒng)施工技術(shù)的缺點(diǎn)，承載力強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣泛。在實(shí)際施工過程中，必須做好高支模施工方案設(shè)計、安裝、施工、拆除等工作，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，保證通常項(xiàng)目能夠順利進(jìn)行。

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