李東

（貴州理工學(xué)院 550000）

摘 要：在當(dāng)今社會(huì)現(xiàn)代化大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的過(guò)程之中，機(jī)械指導(dǎo)模具的應(yīng)用頻率較高，為生產(chǎn)作業(yè)流水線(xiàn)上技術(shù)工人的操作施工帶來(lái)了巨大的便利。從機(jī)械制造模具成品的設(shè)計(jì)成果觀察可以得知，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)以及現(xiàn)代信息技術(shù)應(yīng)用水平的飛速發(fā)展，相應(yīng)模具成型的設(shè)計(jì)水平也得到了飛速的提升。本文在簡(jiǎn)單介紹機(jī)械制造研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)之上，將相應(yīng)模具成型設(shè)計(jì)的操作過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)的分析和論述。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；模具；成型設(shè)計(jì)

前言：進(jìn)入到二十世紀(jì)的八十年代中期以后，世界范圍內(nèi)各個(gè)國(guó)家之間經(jīng)濟(jì)和文化信息內(nèi)容的交流頻率逐漸提升。在全球經(jīng)濟(jì)文化一體化發(fā)展趨勢(shì)日益加深的影響下，我國(guó)的工業(yè)文明迎來(lái)了繁榮發(fā)展的全新階段。在工業(yè)文明不斷提升的社會(huì)背景下，我國(guó)工業(yè)機(jī)械制造模具的成型設(shè)計(jì)工作，即迎來(lái)的機(jī)遇也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。如何轉(zhuǎn)換以往較為傳統(tǒng)和保守的設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)作業(yè)工作的全面優(yōu)化，成為了備受熱議的話(huà)題。

一、機(jī)械模具制造與設(shè)計(jì)工作的發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)械模型制造與設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展，是在社會(huì)工業(yè)文明進(jìn)一步發(fā)展的前提下產(chǎn)生的一種新型的工業(yè)制造行業(yè)。全新制造行業(yè)在國(guó)內(nèi)的出現(xiàn)，可以追溯到上個(gè)世紀(jì)的八十年代，發(fā)展到今天經(jīng)歷了近四十年時(shí)間的歷史。但與世界上作業(yè)水平較為領(lǐng)先的經(jīng)濟(jì)大國(guó)相比，我國(guó)機(jī)械模具制造以及設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展仍舊處于初期探索的發(fā)展階段。雖然在兩代技術(shù)工作人員堅(jiān)持不懈的努力和學(xué)習(xí)下，國(guó)內(nèi)機(jī)械模具成型設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展已經(jīng)取得了驚人的進(jìn)步和研發(fā)成果，但由于大部分工作人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較少，在具體設(shè)計(jì)制造的工作流程之中，仍舊存在大量有待完善的欠缺和不足，在一定程度上延緩了工業(yè)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展步伐[1]。

由于缺少豐富的實(shí)踐探索經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)技術(shù)研發(fā)人員在探究機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)工作的過(guò)程之中，大量仿照國(guó)外成形的技術(shù)應(yīng)用方式，嚴(yán)重缺乏自主創(chuàng)新的工作態(tài)度。在此基礎(chǔ)之上，受傳統(tǒng)小規(guī)模生產(chǎn)加工思想的局限，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)械模具的設(shè)計(jì)和制作規(guī)模較小。與國(guó)外領(lǐng)先水平相比，國(guó)內(nèi)機(jī)械模具制造的工程周期較長(zhǎng)，使用壽命嚴(yán)重低下。據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)信息顯示，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)械模具制作過(guò)后的使用周期普遍在十年到十五年左右，甚至沒(méi)有達(dá)到國(guó)際平均使用壽命的一半。從種種弊端問(wèn)題和矛盾現(xiàn)象當(dāng)中可以看出，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)械模具制作與設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展，仍舊需要經(jīng)歷漫長(zhǎng)而曲折的發(fā)展過(guò)程。

二、機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)的深入探究

（一）模具成型設(shè)計(jì)工作的重點(diǎn)注意事項(xiàng)

模具成型設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展，是機(jī)械化生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程當(dāng)中較為主要和關(guān)鍵性的工作環(huán)節(jié)。在設(shè)計(jì)和制造的具體實(shí)踐過(guò)程之中，為確保模具制作的質(zhì)量和使用壽命，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)尤為注意對(duì)設(shè)計(jì)制作原材料質(zhì)量的監(jiān)控和檢查。在采購(gòu)制作原材料的過(guò)程之中，工作人員應(yīng)當(dāng)選用符合國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的原材料生產(chǎn)廠家。在與廠家簽訂采購(gòu)合同時(shí)，要對(duì)相應(yīng)原材料產(chǎn)品的性質(zhì)注冊(cè)信息進(jìn)行嚴(yán)格的盤(pán)查。

其次，在設(shè)計(jì)機(jī)械模具的施工制造圖紙時(shí)，應(yīng)當(dāng)明確標(biāo)注相應(yīng)模具制作的實(shí)際尺寸參數(shù)。只有在施工制作的過(guò)程當(dāng)中，技術(shù)人員嚴(yán)格遵循圖紙當(dāng)中標(biāo)注的尺碼參數(shù)信息進(jìn)行制作，才能使相應(yīng)的機(jī)械模具能夠符合生產(chǎn)企業(yè)加工設(shè)計(jì)的使用標(biāo)準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)之上，注射機(jī)的選取也是需要相關(guān)技術(shù)人員尤其關(guān)注的重點(diǎn)工作事項(xiàng)。工作人員在選用注射機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將注射機(jī)的最大注射量作為其選取的主要參照依據(jù)。在最大注射量符合模具加工設(shè)計(jì)的實(shí)際作業(yè)要求的基礎(chǔ)之上，關(guān)注注射機(jī)其他部分的尺寸參數(shù)。盡可能生產(chǎn)設(shè)計(jì)形體簡(jiǎn)單且實(shí)用的機(jī)械模具，往往能夠幫助制作單位獲得更過(guò)的經(jīng)濟(jì)收益[2]。

（二）模具成型設(shè)計(jì)的具體工作流程

機(jī)械制作當(dāng)中模具設(shè)備的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜而繁瑣的加工制作流程，根據(jù)制作設(shè)計(jì)工作內(nèi)容的不同，模具的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和加工生產(chǎn)可以被進(jìn)一步劃分為多個(gè)相互連接的工作環(huán)節(jié)。在機(jī)械模具設(shè)計(jì)和制造的工作之初，工作人員要對(duì)模具的塑件材料進(jìn)行嚴(yán)格的分析。在這一工作環(huán)節(jié)當(dāng)中，技術(shù)人員要尤其關(guān)注塑件設(shè)計(jì)的實(shí)際要求和具體的生產(chǎn)數(shù)量。塑件原材料的設(shè)計(jì)圖紙、在設(shè)計(jì)過(guò)后的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)價(jià)值等，都應(yīng)當(dāng)成為工作人員設(shè)計(jì)制作前的實(shí)際考量?jī)?nèi)容。當(dāng)塑件自身的技術(shù)應(yīng)用參數(shù)發(fā)生變動(dòng)時(shí)，與之相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)批量也會(huì)發(fā)生一定的變動(dòng)。工作人員要結(jié)合實(shí)際塑件的參數(shù)信息，及時(shí)與生產(chǎn)廠商開(kāi)展切合有效的信息溝通。當(dāng)塑件的生產(chǎn)批量較小是，可以設(shè)計(jì)制作較為簡(jiǎn)單的機(jī)械模具，幫助企業(yè)更好的降低開(kāi)設(shè)經(jīng)營(yíng)的生產(chǎn)成本。

在選用注塑機(jī)時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合機(jī)械模具設(shè)計(jì)的實(shí)際參數(shù)和大小，確定夠與之相適應(yīng)注射量的機(jī)器設(shè)備。只有當(dāng)注射機(jī)自身的最大注射量，注射壓指數(shù)以及螺孔位置等，能夠與機(jī)械模具生產(chǎn)制作的實(shí)際要求相符，才能，更好的提升機(jī)械模具制作的工作效率和質(zhì)量。除此以外，模具成型設(shè)計(jì)相應(yīng)凹凸參數(shù)的計(jì)算和測(cè)量、整個(gè)模具的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及相應(yīng)制作圖紙的繪制等等，都是機(jī)械執(zhí)傲模具成型與設(shè)計(jì)工作所囊括的具體工作流程。

（三）模具成型設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用

機(jī)械模具成型設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展，是在現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)信息技術(shù)手段的應(yīng)用水平不斷提升的帶動(dòng)下產(chǎn)生的。工作人員需要掌握多種多樣的高科技技術(shù)應(yīng)用技巧，才能實(shí)現(xiàn)其實(shí)際制作月設(shè)計(jì)效率的穩(wěn)步提升?？v觀當(dāng)今國(guó)內(nèi)機(jī)械模具成型設(shè)計(jì)與制作的生產(chǎn)領(lǐng)域，較為主要和典型的現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用主要有三種。

其一是基于計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)的CAD電子繪圖技術(shù)。通過(guò)應(yīng)用現(xiàn)代化的CAD制圖技術(shù)，技術(shù)人員可以在者二維的模擬設(shè)計(jì)環(huán)境下，進(jìn)行模具的制作與開(kāi)發(fā)工作。通過(guò)模擬環(huán)境虛擬實(shí)驗(yàn)的方式，驗(yàn)證模具制作和設(shè)計(jì)的尺寸是否符合企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求標(biāo)準(zhǔn)。其次是機(jī)械模具設(shè)計(jì)的三維動(dòng)畫(huà)模擬演示軟件技術(shù)的應(yīng)用。三維動(dòng)畫(huà)演示軟件技術(shù)能夠有效彌補(bǔ)CAD二維制圖技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中存在設(shè)計(jì)盲點(diǎn)的不足，能夠?qū)C(jī)械模具的虛擬設(shè)計(jì)成品更加形象立體化的展現(xiàn)出來(lái)。PRo/E和CATIA等，都是目前國(guó)內(nèi)機(jī)械模具制造設(shè)計(jì)領(lǐng)域最為常見(jiàn)的三維模擬制作軟件。最后則是與模具成型設(shè)計(jì)息息相關(guān)的制造技術(shù)。經(jīng)過(guò)兩代老技術(shù)人員多年時(shí)間的探索和實(shí)踐，能夠被應(yīng)用在模具制作環(huán)節(jié)的制造技術(shù)主要有三種。電火花設(shè)備的制作加工技術(shù)，模具高速切割技術(shù)以及快速機(jī)械模具的制造技術(shù)等，都是較為經(jīng)典的模具制造技術(shù)[3]。

結(jié)論：總而言之，通過(guò)簡(jiǎn)單分析我國(guó)目前機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)工作開(kāi)展的發(fā)展現(xiàn)狀，縱觀世界范圍內(nèi)同行業(yè)工作領(lǐng)域的發(fā)展進(jìn)程，我國(guó)與世界其他經(jīng)濟(jì)大國(guó)在模具制造與設(shè)計(jì)工作的操作水平上還有較大的差距。技術(shù)人員要結(jié)合目前機(jī)械制造模具成型設(shè)計(jì)當(dāng)中存在的實(shí)際問(wèn)題，制定更加科學(xué)合理的優(yōu)化方案。在有效緩和各種實(shí)際的矛盾作業(yè)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)之上，實(shí)現(xiàn)模具成型設(shè)計(jì)工作質(zhì)量的大幅度提升。

參考文獻(xiàn)：

[1]夏景云. 復(fù)合材料硅橡膠膨脹加壓成型模具的設(shè)計(jì)與制造[J]. 玻璃鋼/復(fù)合材料，2015，05：81-84.

[2]張紅愛(ài)，王學(xué)杰，伍仕文，等 微光夜視儀陶瓷坯片的成型模具設(shè)計(jì)與制造工藝[N]. 貴州大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2015，04：51-54+59.

[3]陳建平，陳開(kāi)源，戚春曉，等. 高等職業(yè)教育模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)踐教學(xué)探索——以沖壓成型工藝與模具設(shè)計(jì)課程為例[J]. 輕工科技，2016，05：146-147.endprint