摘 要國產(chǎn)500KW發(fā)射機(jī)調(diào)水冷真空電容自封接頭安裝在硅膠管與水冷盤之間,主要由自封接頭外件(A)、自封接頭外件(B)兩部分組成;A部分由卡套、單向閥芯、密封膠圈、彈簧、止動環(huán)、滾珠、閥芯固定件,B部分由單向閥芯、閥芯固定件、密封膠圈、彈簧。
【關(guān)鍵詞】可調(diào)水冷真空電容自封接頭 國產(chǎn)500KW發(fā)射機(jī)
1 技術(shù)背景簡介
國產(chǎn)500kW短波發(fā)射機(jī)射頻末級是由真空電容和電感組成的3π調(diào)諧網(wǎng)絡(luò)具有頻帶寬、低Q值、調(diào)諧范圍大等優(yōu)點。主要采用水為冷卻源全機(jī)共使用9個可調(diào)水冷真空電容進(jìn)行調(diào)諧,這種冷卻方式具有很高的熱交換率。發(fā)射機(jī)運(yùn)行時,真空電容工作高壓狀態(tài),高壓可達(dá)到35kV左右。水泵將高純度去離子水以15L/min流速注入到電容的水冷盤中,冷卻水經(jīng)過真空電容的固定導(dǎo)向管周圍的水腔孔和波紋管內(nèi)部然后回流到可動管的內(nèi)部,再流出水腔。通過高純度去離子水使電容保持在80℃以下(真空電容設(shè)計要求),確保電容安全可靠運(yùn)行。
自封接頭作為水冷盤與硅編制管中間連接。一改傳統(tǒng)的硅編織管與水冷盤直接連接的方式。傳統(tǒng)方式更換電容時需要將發(fā)射機(jī)關(guān)機(jī)(確保沒有水流出),剪斷纏繞在硅編制管上的蠟線全部,電容更換完畢后再重新綁定硅編制管。增加了處理故障的時間,對安全播出帶來影響。采用自封接頭后的電容無需剪斷蠟線,只需將自封接頭外件(A)、自封接頭外件(B)直接分離后進(jìn)行更換電容。通過對比可知采用自封接頭更換電容省去了發(fā)射機(jī)降燈絲、綁硅編制管、升燈絲、測試是否漏水等諸多環(huán)節(jié)。節(jié)約人力、便于操作、縮短停播時間為安全傳輸發(fā)射節(jié)約了大量寶貴的時間。
2 詳細(xì)內(nèi)容介紹
自封接頭主要自封接頭外件(A)、自封接頭外件(B)兩部分組成;A部分由卡套、單向閥芯、密封膠圈、彈簧、止動環(huán)、滾珠、閥芯固定件,B部分由單向閥芯、閥芯固定件、密封膠圈、彈簧。
自封接頭外件(A)(如圖1所示)由卡套、單向閥芯、密封膠圈、彈簧、止動環(huán)、滾珠、閥芯固定件。單向閥芯位于自封接頭外件(A)管體內(nèi),單向閥芯被閥芯固定件、止動環(huán)、彈簧固定在管體腔內(nèi)。單向閥芯中間為閥芯通孔,當(dāng)閥芯被壓縮時冷卻水流經(jīng)閥芯通孔,閥芯處的彈簧復(fù)位時,單向閥芯的閥芯通孔被回彈復(fù)位的密封圈封住,冷卻水被密封在腔體內(nèi)。
自封接頭外件(B)(如圖2所示)由對接管體、閥塞、密封膠圈、彈簧座構(gòu)成。閥塞位于對接管體的腔體內(nèi),密封膠圈套固在密封圈凹槽內(nèi),彈簧座套在閥塞的下端處固定在對接管體的空腔內(nèi)。
自封接頭正常工作時,自封接頭外件(A)部分內(nèi)嵌的滾珠與自封接頭外件(B)部分表面的突起對接在一起。自封接頭外件(A)管體中的單向閥芯與對自封接頭外件(B)單向?qū)樱y芯與閥塞底部的彈簧座被壓縮,閥芯、閥塞與管體的內(nèi)壁產(chǎn)生間隙,冷卻水通過間隙流進(jìn)真空電容的水冷盤內(nèi)為電容冷卻。在檢修或處理故障有時候需要將自封接頭的A、B完全脫離,當(dāng)單向閥芯處于脫離狀態(tài)時,它們內(nèi)部被壓縮的彈簧完全恢復(fù)。閥芯與密封圈將原有的空隙完全密封,冷卻水被密封在腔體內(nèi)部確保沒有水流出A部分。B部分中閥芯同樣道理將冷卻水密封在腔體內(nèi)。這樣水冷盤內(nèi)的冷卻水不會因為突然失壓而導(dǎo)致冷卻水往外形成噴射。自封接頭外件(A)、自封接頭外件(B)兩部分通過利用彈簧座壓縮和回彈的原理將冷卻水被人為的控制,為設(shè)備檢修維護(hù)提供便利的操作。
3 推廣與應(yīng)用情況
該自封接頭具有:
(1)操作方便;
(2)分離無泄漏;
(3)耐壓強(qiáng)度高;
(4)耐腐蝕等優(yōu)點。
該自封接頭目前在無線局多個涵蓋DF500A型500KW短波發(fā)射機(jī)的臺站中得到了應(yīng)用,通過該自封接頭的應(yīng)用,大大的提高了處理可調(diào)真空水冷電容故障的效率,有效縮短了停播時長,為安全播出工作提供了技術(shù)保障。
作者簡介
何佳麗(1989-),女,現(xiàn)為國家新聞出版廣電總局2024臺助理工程師。
作者單位
國家新聞出版廣電總局2024臺 黑龍江省佳木斯市 154025