趙晉陽+任小婧+孫鵬飛

[摘 要]MES信息化管理系統(tǒng)是信息化管理意識與企業(yè)生產(chǎn)過程相結(jié)合的產(chǎn)物，代表了當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)管理的最高水平。MES信息化管理系統(tǒng)目前已經(jīng)在一些高科技企業(yè)的生產(chǎn)管理中應(yīng)用，但在軍工企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較少。本文根據(jù)現(xiàn)有的研究資料，結(jié)合信息化管理系統(tǒng)在一般企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，對MES信息化管理系統(tǒng)在軍品生產(chǎn)中的應(yīng)用闡述了自己的意見，主要分析該系統(tǒng)對生產(chǎn)過程管控的方法及其產(chǎn)生的作用，并結(jié)合實(shí)例進(jìn)行了分析，在此基礎(chǔ)上，闡述MES信息化管理系統(tǒng)在軍品精益生產(chǎn)中的作用，以及對提高軍工企業(yè)管理水平的作用。

[關(guān)鍵詞]MES信息化管理系統(tǒng)；軍品；生產(chǎn)

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2017.12.037

[中圖分類號]F270.7 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A [文章編號]1673-0194（2017）12-00-03

軍品由于其特殊性，對生產(chǎn)過程提出了更高的要求，而我國的軍工企業(yè)大多屬于國有企業(yè)，受體制等因素的限制，一些軍品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)組織沿用了傳統(tǒng)的管理模式，雖然融入了現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)，但是對降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率所起到的作用非常有限。本文對MES信息化管理系統(tǒng)在軍品生產(chǎn)中的應(yīng)用展開研究，對其在軍品生產(chǎn)中的應(yīng)用過程及效果進(jìn)行了分析。

1 MES信息化管理系統(tǒng)在軍品生產(chǎn)過程中的運(yùn)用

1.1 MES信息化管理系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中控制流程

軍工企業(yè)的生產(chǎn)過程可以分為：任務(wù)發(fā)布、條碼打印、備料、上料、制造過程、生產(chǎn)在線質(zhì)量控制、產(chǎn)品隔離、工單管控、作業(yè)指導(dǎo)書、查詢和過程管理等方面，這些生產(chǎn)過程與一般工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程基本相似。伴隨著我國軍事建設(shè)的不斷發(fā)展，軍需對各種軍品的生產(chǎn)提出了更高的要求，軍工企業(yè)在接到生產(chǎn)任務(wù)后，一般由生產(chǎn)計(jì)劃部門安排生產(chǎn)時(shí)間，確定該任務(wù)由單位哪一條生產(chǎn)線負(fù)責(zé)完成、什么時(shí)候完成。在傳統(tǒng)的軍品生產(chǎn)中，由于很多都是小批量品種單一生產(chǎn)的任務(wù)，在這種情況下，人工生產(chǎn)過程控制還能達(dá)到生產(chǎn)的要求，但是當(dāng)前的軍品需求量不斷增加，需求品種也更加復(fù)雜化、多樣化，在這種形勢下，傳統(tǒng)的人工管理生產(chǎn)過程的方式就無法滿足其要求，而信息化管理系統(tǒng)這恰恰能夠滿足這種管理的需要，解決人工生產(chǎn)過程控制中的問題。在應(yīng)用信息化管理系統(tǒng)的過程中，MES信息化管理系統(tǒng)是生產(chǎn)過程控制的核心，在接到生產(chǎn)任務(wù)后將任務(wù)上傳到MES信息化管理系統(tǒng)上，系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序，確定最佳的生產(chǎn)流程，然后向相關(guān)生產(chǎn)人員發(fā)出指令，由物料員和庫房管理員負(fù)責(zé)揀料、備料和上料，通知生產(chǎn)管理人員調(diào)配生產(chǎn)人員、組織設(shè)備調(diào)試、產(chǎn)品條碼工單的打印，做好開工準(zhǔn)備，并制定生產(chǎn)工單和作業(yè)指導(dǎo)書，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求組織生產(chǎn)。制造管理過程，如圖1所示。

在生產(chǎn)組織的過程中，MES信息化管理系統(tǒng)通過準(zhǔn)備好的條形碼和工單采集生產(chǎn)過程中的信息，將采集到的信息與工單、工藝路徑及參數(shù)、物料、質(zhì)量等信息進(jìn)行印證，檢查和控制生產(chǎn)過程，一旦出現(xiàn)物料放錯(cuò)、工序錯(cuò)漏、工藝錯(cuò)誤，其能夠及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員，并發(fā)出警報(bào)，可以快速地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)組織過程中的問題。并根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)資料，實(shí)施反饋到MES信息化管理系統(tǒng)中的看板、SPC和統(tǒng)計(jì)報(bào)表中，生產(chǎn)管理人員可以在第一時(shí)間掌握物料耗用、生產(chǎn)進(jìn)度質(zhì)量情況，為生產(chǎn)決策提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

1.2 MES信息化管理系統(tǒng)在軍品生產(chǎn)控制中的核心地位

在軍品生產(chǎn)中，需要根據(jù)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)對整個(gè)生產(chǎn)過程的控制，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題要在事前或事中進(jìn)行解決，而不是傳統(tǒng)的事后解決，這是MES信息化管理系統(tǒng)在軍品生產(chǎn)控制應(yīng)用后的一個(gè)重要特點(diǎn)。但是，在這一過程中，單純地依靠MES信息化管理系統(tǒng)是不能實(shí)現(xiàn)的，在建立完善的MES信息化管理系統(tǒng)后，還要落實(shí)軍品生產(chǎn)任務(wù)，并根據(jù)任務(wù)的性質(zhì)將其分配到各個(gè)廠、車間和個(gè)人上，MES信息化管理系統(tǒng)是軍品生產(chǎn)的核心，在生產(chǎn)控制中主要通過兩個(gè)方面進(jìn)行，那就是投產(chǎn)監(jiān)控和進(jìn)度管理，由于所有的軍品生產(chǎn)過程都能體現(xiàn)在系統(tǒng)中，通過系統(tǒng)來監(jiān)控過程，如，物料的投入和軍品的產(chǎn)出數(shù)據(jù)、在線控制物料的投入及產(chǎn)量、及時(shí)反饋監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)的問題等。在進(jìn)度管理中，可以收集實(shí)際的進(jìn)度對比計(jì)劃進(jìn)度，定時(shí)檢查進(jìn)度與自查，及時(shí)調(diào)整物料供應(yīng)等資源，調(diào)整進(jìn)度。MES信息化管理系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、統(tǒng)計(jì)過程診斷（SPD）、統(tǒng)計(jì)過程調(diào)整（SPA）是實(shí)現(xiàn)這兩項(xiàng)功能的重要基礎(chǔ)，而這些管理的結(jié)果都會直接體現(xiàn)在操作界面中，生產(chǎn)管理人員可以隨時(shí)隨地查看軍品生產(chǎn)的相關(guān)情況，并能通過準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)中的各種因素，調(diào)節(jié)產(chǎn)能、產(chǎn)量，甚至能夠做到對軍品質(zhì)量的動態(tài)控制。

2 MES信息化管理系統(tǒng)對加強(qiáng)精益生產(chǎn)的作用

精益生產(chǎn)是現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)對軍品生產(chǎn)提出的更高要求，而MES信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠?qū)姽て髽I(yè)的精益生產(chǎn)起到良好的促進(jìn)作用。軍工企業(yè)在生產(chǎn)管理中，應(yīng)將MES信息化管理系統(tǒng)與精益生產(chǎn)結(jié)合起來。

2.1 MES信息化管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)提供數(shù)據(jù)供精益管理使用

軍工企業(yè)在軍品生產(chǎn)管理中，會產(chǎn)生很多數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是精益管理的對象，是建立MES信息化管理系統(tǒng)不可或缺的條件，而MES信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用能夠幫助軍工企業(yè)充分利用這些實(shí)踐數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)管理的能力和效果，將數(shù)據(jù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為精益管理優(yōu)勢。在具體運(yùn)用的過程中，按照企業(yè)現(xiàn)在的軍品生產(chǎn)類型，總結(jié)其零件的生產(chǎn)工序，并將其融合到MES信息化管理系統(tǒng)中，在生產(chǎn)部門設(shè)立計(jì)劃員，也是MES信息化管理系統(tǒng)運(yùn)行的起點(diǎn)，計(jì)劃員接到生產(chǎn)任務(wù)以后，將其導(dǎo)入到MES信息化管理系統(tǒng)中，材料組、庫管負(fù)責(zé)組織發(fā)料，班組長接料并安排組織生產(chǎn)，安排現(xiàn)場生產(chǎn)工作人員，完成工作以后匯報(bào)生產(chǎn)情況，班組在每一個(gè)流程完成后進(jìn)行轉(zhuǎn)接，最后完成軍品生產(chǎn)任務(wù)并填寫生產(chǎn)報(bào)表。在這其中MES信息化管理系統(tǒng)會記錄完成量、耗用量，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全程監(jiān)控，同時(shí)能夠掌握生產(chǎn)部門中每一個(gè)工作人員的任務(wù)完成情況，因?yàn)槿蝿?wù)完成量和完成過程都會被MES信息化管理系統(tǒng)進(jìn)行記錄，從而可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的全面、精細(xì)控制。運(yùn)用MES信息化管理系統(tǒng)對精益生產(chǎn)的最大突出作用是讓生產(chǎn)組織管理過程直觀化，在傳統(tǒng)的軍工企業(yè)精益管理中，生產(chǎn)組織實(shí)際上需要總結(jié)、完善等多個(gè)程序才能進(jìn)行掌握。MES信息化管理系統(tǒng)應(yīng)用以后，為軍工企業(yè)精益生產(chǎn)提供了更多的便利，簡化了精益生產(chǎn)的程序和過程。

2.2 及時(shí)發(fā)現(xiàn)軍品生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題

精益管理的一個(gè)重要目標(biāo)是通過細(xì)致化的管理，以及對整個(gè)生產(chǎn)管理的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理軍品生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，以避免影響到軍品質(zhì)量。對于軍工企業(yè)來說，要想及時(shí)發(fā)現(xiàn)軍品生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，對生產(chǎn)過程的全過程進(jìn)行把控?zé)o疑是最關(guān)鍵的。傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)是通過生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)過程進(jìn)行把控，在監(jiān)控的過程中有時(shí)雖然能夠發(fā)現(xiàn)存在的問題，但是往往不能及時(shí)、快速的發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致對生產(chǎn)中問題的控制能力比較薄弱，也比較被動。但是，應(yīng)用MES信息化管理系統(tǒng)以后，生產(chǎn)過程可以進(jìn)行動態(tài)的顯示，MES信息化管理系統(tǒng)會直觀地反映出生產(chǎn)組織情況，包括備料、上料的情況；軍品的產(chǎn)量及效率情況等，這些都能準(zhǔn)確地記錄下來，一旦生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。如，透過系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)軍品的產(chǎn)能下降，這需要及時(shí)分析影響產(chǎn)能的原因，分析其是因?yàn)闄C(jī)器故障、組織管理不到位、物資材料供應(yīng)不足、還是其他方面的原因，這些通過MES信息化管理系統(tǒng)能夠及時(shí)查找出來，軍工企業(yè)在生產(chǎn)管理中，對于發(fā)現(xiàn)的這些問題，可以做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。由于在生產(chǎn)中，MES信息化管理系統(tǒng)是按照軍品生產(chǎn)程序建立起來的，每一道程序都會記錄這道程序的質(zhì)量情況，通過分析MES信息化管理系統(tǒng)記錄的質(zhì)量數(shù)據(jù)，能夠及時(shí)查找影響軍品生產(chǎn)質(zhì)量的原因，如，原料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、某個(gè)生產(chǎn)工序存在瑕疵等，讓軍工企業(yè)能夠及時(shí)查找質(zhì)量原因，最大程度控制和減少軍品質(zhì)量問題。

3 生產(chǎn)管理信息化程度的提高對單位管理提升的作用

3.1 提高了軍工企業(yè)信息化管理水平

我國軍工企業(yè)的信息化管理水平比較低，雖然在改革的過程中已建立了現(xiàn)代企業(yè)制度，但是因?yàn)檐姽て髽I(yè)的特殊性，相較于其他企業(yè)的信息化管理還比較落后，軍工企業(yè)雖然重視信息化建設(shè)，但是這種建設(shè)主要集中在行政管理系統(tǒng)上，而在生產(chǎn)管理中，依然沿用了傳統(tǒng)的管理模式，也就是人工控制模式。生產(chǎn)信息化管理水平不高，是制約軍工企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大的一個(gè)重要原因。而信息化管理系統(tǒng)應(yīng)用以后，軍工企業(yè)建立了一個(gè)軍品信息化管理系統(tǒng)，有效彌補(bǔ)了企業(yè)信息化建設(shè)方面的不足，對提高軍工企業(yè)信息化管理水平具有重要意義。對于軍工企業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)管理信息化的難度并不大，只要購買一款適合軍工企業(yè)管理需要的管理軟件即可，對于部分軍工企業(yè)來說，也不缺乏優(yōu)秀的信息化管理人才。但是，MES信息化管理系統(tǒng)并非一般意義上的信息化管理系統(tǒng)，這一信息化管理系統(tǒng)將數(shù)據(jù)管理、流程管理、過程管理、質(zhì)量管理等融為一體。管理是建立在足夠全面和詳細(xì)的數(shù)據(jù)資料基礎(chǔ)之上的，在應(yīng)用的過程中需要將傳統(tǒng)的管理數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)可讀數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)應(yīng)用到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，同時(shí)，生產(chǎn)組織過程中的主要工作，也是由系統(tǒng)來完成的，如物料耗用、產(chǎn)品產(chǎn)能和產(chǎn)量等，很多原來需要人工處理的生產(chǎn)管理事務(wù)，現(xiàn)在全部由MES信息化管理系統(tǒng)完成，這將大量的生產(chǎn)管理人員從復(fù)雜、重復(fù)的管理工作中解脫出來，將其調(diào)整到其他重要崗位上，這就是MES信息化管理系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)管理帶來的最大變化。

3.2 增強(qiáng)了軍品生產(chǎn)管理的可視化與交互性

傳統(tǒng)的軍品生產(chǎn)中，需要通過人工的方式，控制每條生產(chǎn)工序，如，電路板的焊接、封裝要經(jīng)過十幾道工序才能完成，在這種情況下企業(yè)不可能直觀地看到整個(gè)生產(chǎn)過程，只能通過分析工作人員收集到的各種數(shù)據(jù)資料，分析整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。但是應(yīng)用MES信息化管理系統(tǒng)以后，軍品生產(chǎn)各個(gè)流程的過程都掌握在MES信息化管理系統(tǒng)中，MES信息化管理系統(tǒng)可以記錄整個(gè)軍品的生產(chǎn)過程。在這種情況下，軍工產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售情況、工藝流程及產(chǎn)能、質(zhì)量問題等都可以通過系統(tǒng)直觀地看出來，讓整個(gè)軍品生產(chǎn)過程都體現(xiàn)在系統(tǒng)中，軍工企業(yè)軍品生產(chǎn)的流程控制、質(zhì)量控制不再處于被動情況下，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行、生產(chǎn)組織過程中的相應(yīng)操作，也是在可視化的界面下完成的。此外，MES信息化管理系統(tǒng)還有眾多豐富的功能，如，通訊功能，車間里的生產(chǎn)工人可以及時(shí)與控制中心聯(lián)系，反映生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題；監(jiān)控功能，對軍品生產(chǎn)過程中每一個(gè)重要環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)動態(tài)監(jiān)控，只要流程上出現(xiàn)問題都可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)解決。可以說，MES信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用，大大增強(qiáng)了軍品生產(chǎn)管理的可視化和交互性。

3.3 對降本增效起到了至關(guān)重要的作用

在軍品領(lǐng)域逐漸引入競爭機(jī)制，使軍方在產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品價(jià)格之間進(jìn)行對比。面對越來越激烈的市場競爭，軍品生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)勢逐步由技術(shù)領(lǐng)先向成本控制方向傾斜，誰的成本控制得好，產(chǎn)品物美價(jià)廉，自然會獲得市場的青睞。MES信息化管理系統(tǒng)能解決全成本核算中，成本動態(tài)管理的要求，從投料開始到產(chǎn)品完工，從原材料到半成品、產(chǎn)成品的流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的成本發(fā)生與結(jié)轉(zhuǎn)，都可以反饋到財(cái)務(wù)部門進(jìn)行分析，通過與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比對，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本發(fā)生的問題環(huán)節(jié)和成本管控的薄弱環(huán)節(jié)，并依次進(jìn)行調(diào)整。另外，借助MES信息化管理系統(tǒng)，可以對成本管控的對象進(jìn)行切割，滿足劃小成本核算單元的需要。根據(jù)企業(yè)需求，可以對MES信息化管理系統(tǒng)和承制主體進(jìn)行設(shè)置，進(jìn)而完成對生產(chǎn)線、班組或是產(chǎn)品部件的成本核算。最后，MES信息化管理系統(tǒng)對于產(chǎn)品工時(shí)的統(tǒng)計(jì)，起到了至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的工時(shí)統(tǒng)計(jì)基本是由班組長來完成的，其中會摻雜個(gè)人經(jīng)驗(yàn)主義、停工等待誤差以及一些主觀因素的影響，會造成整個(gè)工時(shí)數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。運(yùn)用MES信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了信息化管理，在準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)總工時(shí)的同時(shí)，還可以清晰反映出生產(chǎn)工時(shí)的明細(xì)構(gòu)成，對使用工時(shí)法進(jìn)行費(fèi)用分?jǐn)偟钠髽I(yè)來說，大大提高了成本核算的準(zhǔn)確性。因此，MES信息化管理系統(tǒng)是軍品企業(yè)成本精細(xì)化管理的重要手段。

4 結(jié) 語

MES信息化管理系統(tǒng)在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用取得了良好的效果，軍品生產(chǎn)本質(zhì)上也屬于工業(yè)生產(chǎn)，從生產(chǎn)過程上看，其與MES信息化管理系統(tǒng)應(yīng)用的要求基本一致。軍工企業(yè)要重視和加強(qiáng)MES信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)軍品生產(chǎn)的特點(diǎn)和工藝流程，開發(fā)適合本企業(yè)軍品生產(chǎn)的MES信息化管理系統(tǒng)，以便于能夠不斷提高企業(yè)的管理水平。

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