石祥永

摘要：預(yù)拌混凝土工程夏季施工比較明顯的特征就是天氣溫度高，預(yù)拌混凝土干燥快，新澆筑的混凝土經(jīng)常會出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、裂縫、抗壓強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。

關(guān)鍵詞：夏季；混凝土工程；澆筑；養(yǎng)護(hù)；強(qiáng)度；裂縫

中圖分類號：TV544文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1674-3024（2017）08-0109-01

引言

鑒于夏季高溫不利因素的影響，采取相應(yīng)有效的技術(shù)措施，以消除不利因素甚至使這些因素對預(yù)拌混凝土的影響降到最低是很有必要的。

1.澆筑前

（1）在氣溫比較高的時候澆筑混凝土，要準(zhǔn)備充足的人力和機(jī)具，以備意外情況的發(fā)生。（2）認(rèn)真做好單項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)，盡量避免在一天之中最高氣溫時間段澆筑預(yù)拌混凝土。在夏季高溫干燥的時節(jié)，夜間澆筑混凝土受氣溫的影響相對較小，并且可以在第二天高溫來臨之前達(dá)到終凝，這個時間段空氣相對濕度較高，所以預(yù)拌混凝土因干燥和高溫而開裂的可能性就會相對降低。（3）在預(yù)拌混凝土澆筑過程中有可能與混凝土接觸的各種機(jī)具、設(shè)備，盡量不要在夏季烈日下曝曬，必要時可以灑水冷卻。（4）在炎熱的夏季，預(yù)拌混凝土施工時，振搗器很容易損壞，所以應(yīng)有備用振搗設(shè)備。（5）預(yù)拌混凝土澆筑前先濕潤基層，宜用冷水濕潤模板，并保證新澆筑的混凝土能接觸到的地方濕潤而沒有明顯的積水。（6）在預(yù)拌混凝土澆筑前，預(yù)拌混凝土企業(yè)試驗(yàn)室按照預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程調(diào)整坍落度以外，嚴(yán)禁任何單位、任何個人私自向預(yù)拌混凝土拌合物內(nèi)加水。

2.澆筑中

（1）預(yù)拌混凝土在炎熱的夏季澆筑一定要精心策劃，保證混凝土連續(xù)、快速澆筑。（2）預(yù)拌混凝土澆筑過程中，在保證不會造成人為施工縫的前提下，要盡量擴(kuò)大澆筑工作面，降低澆筑層厚度，保證新澆筑的混凝土水化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量及時散失。（3）預(yù)拌混凝土澆筑過程中，施工方要組織好振搗器的振點(diǎn)及走向，保證混凝土振搗密實(shí)，防止漏振。（4）如果新澆筑的混凝土表面有泌水時，要及時進(jìn)行修整。如果使用的是商品混凝土，必要時要和商品混凝土公司試驗(yàn)室聯(lián)系，及時調(diào)整配合比。（5）根據(jù)具體的天氣情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新澆筑的混凝土有發(fā)生塑性收縮開裂的可能時，應(yīng)及時采取有效措施：如噴灑養(yǎng)護(hù)劑；用木抹子進(jìn)行再一次的搓壓打毛；覆蓋塑料布，灑水濕潤冷卻等技術(shù)措施來控制新澆筑的混凝土表面的水分蒸發(fā)和散失。新澆筑的混凝土表面水分散失速度大于0.5kg（m2/h）時就有可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；新澆筑的混凝土表面水分散失速度大于1.0kg/（m2h）要采取適當(dāng)措施：在新澆筑混凝土表面噴水或者采用防風(fēng)措施等，降低新澆筑混凝土表面水分蒸發(fā)散失的速度。

3.澆筑后

在炎熱的夏季新澆筑的混凝土養(yǎng)護(hù)工作是重中之重，否則會造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等工程質(zhì)量事故?；炷翝仓戤吅?，要按照施工技術(shù)方案采取及時有效的養(yǎng)護(hù)方案，盡量滿足以下條款：

（1）掌握好二次抹面時機(jī)，一般在初凝前（用大拇指輕按可留下指?。┻M(jìn)行二次抹平收面。在收面作業(yè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行“及時而充分”的濕養(yǎng)護(hù)，為混凝土提供一個可能、合理、科學(xué)的強(qiáng)度發(fā)展環(huán)境。規(guī)范規(guī)定，當(dāng)溫度在25°C以下時，應(yīng)在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；但溫度超過25°C時，覆蓋和澆水的時間不能遲于6小時。為混凝土表面提供濕潤覆蓋層（麻袋、草簾、塑料布等），當(dāng)采用塑料布覆蓋混凝土?xí)r，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（2）新澆筑的混凝土齡期在1～2天，務(wù)必保證新澆筑混凝土工程實(shí)體處于充分濕潤狀態(tài)，并嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（3）新澆筑的混凝土工程實(shí)體優(yōu)先采用灑水連續(xù)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。新澆筑的混凝土工程實(shí)體應(yīng)在終凝結(jié)束之后，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度15%左右時，根據(jù)工地實(shí)際的具體情況采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行連續(xù)的水養(yǎng)護(hù)。（4）按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。目前預(yù)拌混凝土攪拌站普遍使用普通硅酸鹽水泥（P.042.5）。（5）大面積的板類混凝土工程，宜優(yōu)先采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。因?yàn)榘咨B(yǎng)護(hù)劑不僅可以有效的養(yǎng)護(hù)新澆筑的混凝土，而且白色養(yǎng)護(hù)劑生成的薄膜可以有效的反射太陽光，降低新澆筑的混凝土對熱量的吸收。（6）新澆筑的混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)時，澆水次數(shù)應(yīng)該以能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)；按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，工地上清潔的自來水或地下水也可以。（7）新澆筑的混凝土工程實(shí)體，強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm²后，才可以允許施工人員在上進(jìn)行其它工序施工操作。否則嚴(yán)禁任何人在上進(jìn)行任何工序的施工操作。（8）當(dāng)混凝土強(qiáng)度值達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定要求時，才可以拆除模板。

在炎熱的夏季進(jìn)行預(yù)拌混凝土工程施工，采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施把夏季炎熱氣候?qū)︻A(yù)拌混凝土施工所帶來的不利影響降低到最低程度，可以有效地避免因夏季高溫干燥等氣候特點(diǎn)而產(chǎn)生質(zhì)量隱患，保證夏季預(yù)拌混凝土工程的施工質(zhì)量。

在炎熱干燥的夏季，白天和夜間的溫度相差很大，中午12：00-14：00在太陽直接照射的室外混凝土或?yàn)r青地面溫度可以高達(dá)50-60°C，而夜間溫度又會降至25-30°C。預(yù)拌混凝土澆筑后水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量促使新澆筑的混凝土內(nèi)部溫度急劇上升，大體積混凝土內(nèi)部溫度可達(dá)60°C以上，乃至更高。

在高溫干燥的夏季進(jìn)行大體積混凝土工程施工，建議采用薄層澆筑，短間歇、均勻上升，使預(yù)拌混凝土出機(jī)后最大限度地減少運(yùn)輸及澆筑過程中的溫度回升，加快預(yù)拌混凝土的入模及覆蓋速度，最大限度地降低了裂縫發(fā)生的可能性。施工單位宜安排在晚上19：00時到第二天早上7：00時進(jìn)行大體積預(yù)拌混凝土施工，夏季夜間氣溫相對較低，避開白天高溫時段澆筑混凝土。