鄧云飛

摘 要：以中國現(xiàn)代高爐煉鐵為視點，簡介中國高爐煉鐵目前的發(fā)展現(xiàn)狀。分析總結(jié)中國現(xiàn)代高爐技術(shù)的缺陷 ，挖掘中國現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)存在的問題。結(jié)合目前高爐煉鐵的行業(yè)形勢，探究未來高爐煉鐵趨勢。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代高爐；高爐煉鐵；發(fā)展趨勢

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.12.080

0 前言

鋼鐵不論是在樓層建造還是在鐵路建設(shè)中，都是不可缺少的一種重要資源。對于鋼鐵的制造而言有著基本有兩個流程，其中一項重要的流程生產(chǎn)生鐵，高爐煉鐵即是目前中國主要使用的煉鐵工藝。近些年，中國的高爐煉鐵技術(shù)快速發(fā)展，不斷向自動化、大型化、高效化前進，以低成本、低消耗、低污染為目標。但相較于國外先進的高爐煉鐵技術(shù)卻有著一些阻礙中國高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的不良因素。

1 中國高爐煉鐵現(xiàn)狀

（1）高爐煉鐵現(xiàn)狀。目前中國的高爐煉鐵行業(yè)以近于飽和，盡管有著世界最高的產(chǎn)量，但不論是生產(chǎn)成本還是經(jīng)濟收益都差于世界水平，從而導致在世界市場的競爭力不足，對高爐煉鐵的可持續(xù)發(fā)展鋪滿障礙。其中先進的高爐煉鐵廠與落后的高爐煉鐵廠共存，并且中小型高爐過多，存在著不符合規(guī)定的高爐煉鐵廠，在生產(chǎn)上無法做到低成本、低消耗、低污染，無視市場的飽和狀態(tài)，最終導致供大于求，成品低廉。由于這種不良的市場環(huán)境，使得中國的高爐煉鐵在環(huán)保能源問題上存在缺陷。而我國也作出了相應的對策：為化解過剩的產(chǎn)能，在2016年各種政策方案相繼頒布，大力推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，使鋼鐵價格稍有回升，不過并未能解決產(chǎn)量過剩這一問題，在經(jīng)濟收益上稍有改觀，根本問題卻依然存在。

（2）高爐煉鐵技術(shù)指標。由我國的行業(yè)標準規(guī)定大于4000m3高爐為大型高爐，而大型高爐生產(chǎn)率是小型高爐的數(shù)倍，所以我國的大型高爐為高爐煉鐵技術(shù)起到了帶動作用。在其中大高爐的平均爐容約為4568.75m3，平均利用系數(shù)約為2.085t/（m3.d）.大高爐的平均焦比與煤比分別為349.4kg/t、159.76kg/t，平均富氧率為3.36%。由于中國目前的礦石品位較低，因此為保證大型高爐的穩(wěn)定性，大多采用外國進口的原料，其中燒結(jié)礦、球團礦和塊礦的比例為約為71.5%、19.7%、8.7%。我國包括中小型高爐在內(nèi)的燃料比為539.72kg/t焦比和煤比分別為361.02kg/t、141.72kg/t，風溫為1153.96℃。而目前國外先進水平的燃料比均低于500kg/t。

2 中國高爐煉鐵面臨問題

中國是世界第一鋼鐵大國，在其內(nèi)部有著許多矛盾問題，最為突出的是先進的大型高爐煉鐵技術(shù)水平與落后的小型高爐技術(shù)水平共存、共競，這種多層次化的狀態(tài)一直影響著我國工業(yè)化的步伐。落后的高爐煉鐵技術(shù)會制出鐵含量不夠的劣質(zhì)鋼鐵，從而導致無法帶來期望的經(jīng)濟效益，而為了彌補質(zhì)的缺失，采取的手段卻是量的增加，最后自然資源的逐漸匱乏。在能耗方面，鋼鐵行業(yè)的能耗在全國占到14%左右，而高爐煉鐵在這鋼鐵廠能耗中占到的70%左右，落后的高爐技術(shù)水平不足，低水平帶來了高消耗，對可持續(xù)發(fā)展來說是一個關(guān)鍵問題。還有就是環(huán)保問題，不論在哪，工業(yè)與環(huán)保的問題一直無法平衡，特別是設(shè)計指標不符合要求的型鋼鐵廠，其污染排放物對周圍環(huán)境起到了嚴重的破壞，并且對于這些不合格的鋼鐵廠，想要完全的取締是一項非常艱難的長期任務。由于工作環(huán)境的不良條件，導致許多有著專業(yè)知識的人才脫離這一行業(yè)，使現(xiàn)今缺失專業(yè)人員，在操作方面無法達到理想狀態(tài)。這些市場、技術(shù)和資源問題都是現(xiàn)今對于高爐煉鐵行業(yè)來說必須要去解決的問題，不然中國的鋼鐵工業(yè)將無法取得任何實質(zhì)的進步。

3 中國高爐煉鐵的發(fā)展趨勢

面對低增長、低效益、低價格、高壓力高爐煉鐵的普遍問題，唯有從根本上升級轉(zhuǎn)型才能繼續(xù)發(fā)展。我們應該響應國家號召，配合取締、淘汰落后的、違規(guī)的高爐煉鐵廠，從而在資源、環(huán)境、能源上有更多更優(yōu)的選擇。在原料與燃料上也應該更加的合理化，不僅僅是原料的配比方面，還有原料的進出口方面，降低燃料的消耗和生產(chǎn)的成本。高爐本身繼續(xù)向大型化趨近，在技術(shù)上以實現(xiàn)高風溫、高富氧大噴煤技術(shù)為目標，繼續(xù)完善生產(chǎn)鏈，繼續(xù)向自動化前進，繼續(xù)追求低污染，人才也是不可或缺的一部分。在高爐的設(shè)計基礎(chǔ)上，不僅要注意生產(chǎn)效果，更要注意生產(chǎn)環(huán)保，能夠在經(jīng)濟獲利的同時也能讓環(huán)保獲利，要重視高爐設(shè)計中與環(huán)保相關(guān)的技術(shù)。為延長高爐的一代壽命，更應該注重科學化的管理與操作章程，同時優(yōu)秀的高爐大修技術(shù)也能為鋼鐵廠減少在高爐停工期間的損失。在生產(chǎn)中不應該不應該只注重量的增加，更應該在意質(zhì)的提升。

參考文獻：

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