池淑鵬

摘要：低壓電纜作為建筑工程和電力工程最常用的電纜，在我們?nèi)粘Ｉ钪袘梅浅５膹V泛。本文首先介紹了影響低壓電纜品質(zhì)的幾個因素，其次深入研究了決定低壓電纜品質(zhì)的幾個關鍵技術指標，并詳細介紹了檢測方法，供電力工作者及質(zhì)檢部門參考。

關鍵詞：低壓電纜、絕緣性、阻燃性、耐火性

1 前言

隨著我國經(jīng)濟建設的不斷深入和科學技術水平的不斷提高，電纜作為主要的電力傳輸載體已經(jīng)被廣泛的應用人們的日常生活的各個方面，并起到不可替代的作用。電纜屬于電工產(chǎn)品，主要功能是進行電力和信息傳輸，電纜是建設電氣化、自動化和現(xiàn)代化的基礎生產(chǎn)資料，是制造各種飛行器、電子儀表和高端智能裝備必不可少的材料。電纜按照使用電壓的情況一般可以分為五類（見表1），弱電電纜、低壓電纜、中壓電纜、高壓電纜和超高壓電纜。低壓電纜作為建筑工程和電力工程最常用的電纜，其質(zhì)量和品質(zhì)關系到整個工程的成敗，如何提高低壓電纜的品質(zhì)是一個值得研究的課題[1]。

2 影響低壓電纜品質(zhì)因素

原材料：產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，必須把原材料（銅線和膠料）質(zhì)量關，確保所使用的原材料質(zhì)量符合要求?？赏ㄟ^自檢、委托實驗室檢驗或由供應商提供檢驗報告由工廠進行驗證等方式來實現(xiàn)。

接地：生產(chǎn)過程中，銅線必須接地并與火花機的接地保持一致，以確?；鸹ㄔ囼灥挠行В瑫r確保生產(chǎn)人員的防觸電保護。

可采用放線盤或收線盤來決絕銅線的接地問題。

擠出：關鍵環(huán)節(jié)，應根據(jù)不同的膠料選擇適當?shù)娜芑瘻囟?，通常擠出機的料嘴溫度低，中間各段溫度大致一致，機頭溫度最高。生產(chǎn)過程中應定時對各段溫度進行監(jiān)測并記錄，以確保膠料不至于過度或欠熔化。不論是過度熔化還是欠熔化，都將導致電線絕緣性能降低。

火花實驗：目前，電線擠出后，工廠都是采用水來對電線進行冷卻，因此進行火花實驗之前就必須對電線表面的水分進行去除，以避免電線表面的水分導致的閃絡現(xiàn)象，可采用風吹等方式出去水分?；鸹▽嶒炇请娋€生產(chǎn)的一個關鍵環(huán)節(jié)，要根據(jù)電線的絕緣厚度選擇相應的實驗電壓，過低不能確保電線質(zhì)量符合要求，太高對電線絕緣性能有傷害。火花試驗中，必須確保電線在高壓試驗區(qū)停留的時間不少于0.5s，可通過調(diào)整收線速度進行控制。實驗過程中，電線表面通常會產(chǎn)生靜電，因此火花實驗后應立即將電線表面的靜電去除，以避免靜電對生產(chǎn)人員造成傷害。為確?；鸹▽嶒炗行?，火花實驗必須定期進行校準檢定，進行有效的運行檢查并記錄[2]。

直線性調(diào)整：調(diào)整各生產(chǎn)設備，保證生產(chǎn)過程中電線處于一條直線上，尤其是機頭上導體進出端，應盡量使導體與進出口同心，從而使電線的平均絕緣厚度與最薄點厚度更接近，有利于電線絕緣性能的提高和原料的節(jié)省

3 低壓電纜品質(zhì)檢測

依據(jù)現(xiàn)行的國家標準，電線電纜檢測項目主要包括外形尺寸與結構、機械性能、電性能及阻燃耐火特性檢測等項目。作為電流傳輸?shù)闹饕δ埽娦阅苁菣z測時的重要指標，試驗的主要內(nèi)容有直流電阻試驗、絕緣電阻試驗，工頻耐壓試驗等。除了電性能這種關鍵項目之外，電線電纜的結構尺寸，包裝和標志也要進行檢測。對于特殊用途或特殊行業(yè)使用的電線電纜，如防火電纜和耐火電纜等還要求其阻燃性，低煙、無鹵及耐火特性等指標符合國家標準要求[3]。

電線電纜的外觀檢測，主要指產(chǎn)品表面是否圓整光潔，有無毛刺、裂紋、斑點、油污等缺陷和雜質(zhì)，另外，其氧化程度和腐蝕度也要符合要求。尺寸檢測包括外徑、厚度、偏心度、扇形高度、節(jié)距、截面和密度等相關檢測。取樣方法應在至少間隔 1 m 的 3 取 1 段電線試樣，然后測量。各種電線的絕緣厚度不應小于相關規(guī)定。電線電纜的結構檢測可分為斷面檢測、護層檢測、纜芯結構檢測和絕緣線芯檢測。標志的檢查包括標志上是否有電壓等級、型號、生產(chǎn)廠家等信息，這些信息是否清晰、是否具有耐擦性能等。

電線電纜機械性能檢測主要包括機械強度試驗、彎曲性能試驗、扭曲性能試驗和卷曲性能試驗。機械強度要求主要體現(xiàn)為抗拉強度和伸長率。彎曲性能的好壞，取決于產(chǎn)品的彎曲次數(shù)，即材料在彎曲試驗機上連續(xù)、均勻、反復彎曲，直到折斷的前一次的總次數(shù)。扭曲試驗是確定金屬線材在扭轉作用下的塑性變形和判斷金屬組織是否均勻和有缺陷的重要手段。

導體的電性能的優(yōu)劣直接影響到電線電纜的使用。電性能主要包括直流電阻檢測、絕緣電阻檢測和工頻耐壓試驗。定律進行測試，即 R = ρL/S，其中 ρ 為電阻率，L為導體長度，S 為導體截面積。絕緣電阻是衡量介質(zhì)絕緣性能好壞的物理量，是電線電纜產(chǎn)品絕緣特性的重要指標，反應了產(chǎn)品承受電擊穿或熱擊穿的能力，同時也反應了絕緣材料在工作狀態(tài)下的耐損耗的能力。產(chǎn)品的絕緣電阻質(zhì)量主要取決于所選用的絕緣材料，測定絕緣電阻是檢測材料質(zhì)量的一種方法，其準確與否直接影響電線電纜的質(zhì)量。常用的測試方法包括直流比較法和電壓-電流法，直流比較法的測量范圍為 105～2×1015；電線電纜的絕緣強度取決于其絕緣結構與絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力。為保證電線電纜的安全工作，一般要進行電壓試驗，最常用的是工頻耐壓檢測。工頻耐壓檢測是對電線電纜產(chǎn)品交流電壓的試驗，標準規(guī)定試驗電壓為交流，頻率為 49～61 Hz，保證交流電壓值近似于正弦波[4]。

阻燃特性測試就是對阻燃電纜進行燃燒，測試其在特定條件下延緩和阻止火焰燃燒的能力。根據(jù)初燃時間的長短及自行熄滅時間的快慢速度對電纜的阻燃性分 A類、B類、C 類和D 類四類，以評定阻燃性能優(yōu)劣[5]。

耐火特性是指在試驗條件下，試樣在 750℃以上的高溫火焰中燃燒，在 90 min 內(nèi)仍能保持正常傳輸電流的性能。電纜的耐火特性體現(xiàn)在燃燒情況下其在一定時間內(nèi)仍然能保持正常工作[6]。

4 結束語

低壓電線電纜對人民生活安全和國民經(jīng)濟發(fā)展有著極其重要的作用。因此，低壓電線電纜使用者，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督者要了解相關的檢驗標準，根據(jù)自身情況和需要，合理確定送檢產(chǎn)品和檢測項目；適時進行產(chǎn)品檢測，保證使用電線電纜的質(zhì)量，進而保障國家經(jīng)濟建設和用電安全。

參考文獻

[1] 趙霞. 我國電力電纜行業(yè)現(xiàn)狀與產(chǎn)品質(zhì)量提升.[J]機械工業(yè)標準化與質(zhì)量，2013（02）

[2] 施代堃. 淺談電線電纜檢測項目及檢測方法[J]. 能源與節(jié)能， 2013.

[3] 閆永澤.低壓電纜故障解決方法己見[J].北京電力高等?？茖W校學報 （ 自然科學版 ），2011（6）.

[4] 秦永元.卡爾曼濾波與組合導航原理[M].西北工業(yè)大學出版社，1998：25-72

[5] 張英男.淺談電線電纜的檢測項目及檢測方法[J].科技促進發(fā)展 ，2011（2）.

[6] 李海明，郭騰飛，馮留雷.能源生產(chǎn)企業(yè)的電纜采購管理模式探討[ J ].現(xiàn)代商業(yè)，2012（33）：157-158.