摘 要：文章從需求端、供應端和信息端這三方面著手，分析安全庫存產(chǎn)生原因以及企業(yè)如何降低安全庫存。

關鍵詞：安全庫存；不確定性；需求供應信息

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1008-4428（2017）02-19 -02

一、庫存和安全庫存定義

（一）庫存定義

庫存是指處于儲存狀態(tài)的物品或商品，是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源，人、財、物、信息各方面的資源都有庫存問題。

企業(yè)持有一定的庫存，有助于保證生產(chǎn)正常、連續(xù)、穩(wěn)定進行，也有助于保質(zhì)、保量地滿足客戶需求。維護企業(yè)聲譽，鞏固市場的占有率。

作為一個制造企業(yè)來說，庫存產(chǎn)生的原因主要有以下幾點：1.為縮短交期；2.投機性的購買；3.規(guī)避風險；4.緩和季節(jié)變動與生產(chǎn)高峰的差距；5.其它諸如營銷管理缺失，生產(chǎn)管理和制程不合適，供應來源不穩(wěn)定等原因。

（二）庫存分類

從庫存的功用出發(fā)，可以直觀地理解庫存的作用，把庫存分為以下三類。

第一類庫存是維持正常運轉(zhuǎn)所必須的，叫周轉(zhuǎn)庫存——從供應商到公司的生產(chǎn)線到銷售渠道，總得維持一定的庫存量，以維持正常運營。周轉(zhuǎn)庫存的根源是周轉(zhuǎn)周期。只有縮短周轉(zhuǎn)周期，才能從根本上降低周轉(zhuǎn)庫存。產(chǎn)品的標準化設計、產(chǎn)品與工藝設計的交互優(yōu)化、精益生產(chǎn)等措施，從根本上都是為縮短周轉(zhuǎn)周期，從而降低周轉(zhuǎn)庫存。

第二類庫存是應對不確定因素的，叫安全庫存。比如，需求波動、補貨延誤、質(zhì)量問題等。

第三類是多余庫存，既不是支持正常運轉(zhuǎn)，又不是應對不確定因素的。例如：訂單取消、設計變更、預測失敗等造成的呆滯庫存，批量采購、批量生產(chǎn)、策略采購等造成的都屬多余庫存。

（三）安全庫存的定義

安全庫存是庫存的一部分，它主要是為了應對在需要和訂貨點發(fā)生短期的隨機變動而設置的，是由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨或供應商延期交貨）影響訂貨需求而準備的緩沖庫存。

安全庫存用于滿足提前期需求。企業(yè)通過建立適當?shù)陌踩珟齑妫詼p少缺貨的可能性，從而在一定程度上降低庫存短缺成本。但安全庫存的加大會使庫存持有成本增加，因為必須在缺貨成本和庫存成本兩者之間進行權衡。

二、影響安全庫存的因素

安全庫存存在的根本原因是因為不確定性，市場總是在不斷變化，每日需求量、交貨時間、供應商的配合程度，物流運輸?shù)?，都存在較多的不確定因素，這些因素控制不好的話，企業(yè)很容易因此斷貨。

（一）需求不穩(wěn)定

首先，這里的需求是個廣義概念，銷售的訂單是需求，生產(chǎn)計劃是需求，采購計劃是需求，包括工程師的圖紙和規(guī)范等也是需求。

需求端不穩(wěn)定的來源，有來自外部的，例如：市場的不穩(wěn)定性，客戶訂單的變動；也有來自內(nèi)部的，例如：銷售和生產(chǎn)計劃預測準確性、及時性，設計的可制造性等等，在企業(yè)不準備擴大產(chǎn)能的時候，都需要通過安全庫存來應對。

需求預測手段通常也會有不確定性，預測方法都有一定的模式或者假設條件，假設需求按照一定的規(guī)律運行或者表現(xiàn)出一定的模式特征，但是任何需求預測方法都存在一定的缺陷，因而無法確切的預測需求的波動。

在管理學上有一個效應，俗稱“牛鞭效應”，是對需求信息扭曲在供應鏈中傳遞的一種形象的描述。在整條供應鏈上，每個節(jié)點企業(yè)的需求都會產(chǎn)生波動，需求的不真實性會沿著供應鏈逐級而上，產(chǎn)生放大的現(xiàn)象，到最后源頭的供應商時，他得到的需求信息和實際已經(jīng)發(fā)生了很大的偏差，就如同牛仔揮舞的牛鞭，手腕輕輕一抖，鞭梢便會大幅度抖動。由于這種放大效應的影響，企業(yè)往往就會維持比需求方更高水平的庫存，安全庫存也就產(chǎn)生了。

所以，需求管理不到位，需求端的不確定因素太多，最后會以庫存的形式存留下來，給供應鏈的產(chǎn)品流、資金流都帶來了大挑戰(zhàn)。

（二）供應不穩(wěn)定

供應端的不穩(wěn)定性，包括供應商的按時交貨率、質(zhì)量合格率和采購前置期等，質(zhì)量合格率、采購前置期的最終表現(xiàn)都是供應商的按時交貨率。

供應商按時交貨率的概念很簡單，但計算方法很多。例如：按件、按訂單、按訂單行，按時交貨率都可能不同，在實踐中，很多公司以供應商的承諾為基準，一是拿不到供應商的承諾；二是拿到了，但供應商到時候沒兌現(xiàn)。企業(yè)通常會遇到第二種情況，這也是供貨不確定性的直接來源，供應商不愿承諾，那是前端的問題，企業(yè)有辦法對付，比如尋求更高管理層的支持；第二種的承諾但未兌現(xiàn)，企業(yè)的補救措施就很有限。

當然，供應商的按時交貨率低下，除了其本身的執(zhí)行不力之外，也有采購方執(zhí)行不力的結(jié)果，比如采購方生產(chǎn)排程多變，給供應商催貨加急，全面擾亂供應商的生產(chǎn)計劃，供應商疲于奔命，救火成常態(tài)，一切都變得更不可靠，系統(tǒng)增加了供應的不確定性。

在人員、設備產(chǎn)能既定的情況下，為了改變這種狀況，增加安全庫存就成為首要選擇。

（三）信息不對稱

所謂的信息不對稱，是指市場經(jīng)濟活動中，各類人員對有關信息的了解是有差異的；掌握信息比較充分的人員，往往處于比較有利的地位，而信息貧乏的人員，則處于比較不利的地位。

即使供銷雙方處在最密不可分的聯(lián)盟供應鏈中，雙方在各種關系到本企業(yè)利益的信息和信息交互的過程中為了自我利益最大化，也不可能完全向外界開放自我核心部分信息：入產(chǎn)品成本、產(chǎn)品或者服務定價機制、不同客戶對應生產(chǎn)計劃排程等。例如：企業(yè)從客戶端收到信息，客戶要導入新產(chǎn)品，原有產(chǎn)品會逐步被新產(chǎn)品取代，要求企業(yè)做好切換工作。企業(yè)在此時就會問：何時準備切換新品？新品的業(yè)務會增加多少？由于面對的是客戶的采購，客戶內(nèi)部的信息也是從銷售到計劃，計劃再到采購，于是等到的答案是：需要等新品上市后再確定切換時間，可能是3個月之內(nèi)，也可能是半年；預計在業(yè)務增量暫時無法預測，或者涉及機密等等。此時，企業(yè)得不到關鍵信息，非常難辦。如果等到新品開始有銷量在進行準備，那意味著有短缺風險；如果舊品新品都多備料，則意味著要面臨庫存過剩的風險。企業(yè)在此時通常的選擇是不敢承擔短缺風險，就只能選擇多備，不確定因素就這樣轉(zhuǎn)化為安全庫存。

企業(yè)內(nèi)部供應鏈也存在信息不對稱，隨著企業(yè)管理的完善，部門的設立日益具有針對性和責任性，企業(yè)運轉(zhuǎn)需要各部門之間的緊密溝通，但實際操作中的疏忽、不可抗力等產(chǎn)生的部門責任，部門利益驅(qū)使部門人員將其最小化，導致信息在傳輸過程中信息經(jīng)常被扭曲或延遲，從而引起采購人員和生產(chǎn)計劃制定者的典型反應：提高安全庫存水平。

這些信息不對稱問題帶來的不確定性，就造成了安全庫存的上升。

三、降低安全庫存的措施

對于安全庫存的解決方案，不外乎于兩種，一是減少不確定因素，二是降低服務水平。在當前激烈的競爭形勢下，服務水平是由市場決定，或者是客戶承諾，無法進行調(diào)整，那降低不確定因素就是控制安全庫存的唯一方法。

（一）提高預測準確性

在和客戶信息共享不成功或者不能完全做到信息共享的前提下，需要盡量避免依靠經(jīng)驗的預測，也就是說，憑借歷史需求，主要客戶、主要區(qū)域、需求的季節(jié)性或周期性，運用一定的數(shù)理統(tǒng)計模型，我們可以制定需求計劃的初稿。可以運用統(tǒng)計的手法，對以往的需求量加以分析，通過合適的計算方法得出較為接近的預測值，作為制定安全庫存的依據(jù)。

對于大部分企業(yè)而言，盡管產(chǎn)品種類、型號很多，其中大部分的銷量總是相對穩(wěn)定，可以按照需求歷史來預測，不足之處可以由安全庫存來應對；對于少部分需求變動較大的，可以將產(chǎn)品的需求分解到客戶層面，你會發(fā)現(xiàn)大部分客戶所占比例有限，需求量的起伏互相抵消。需要重點做好預測的則是需求占比高，起伏大的少量客戶。這時，要求計劃方面的數(shù)據(jù)和銷售方面的判斷相結(jié)合，產(chǎn)生準確度最高的預測，即使是有偏差，也是偏差度降到最低，因為偏差準備的安全庫存自然也會降低。

（二）優(yōu)化產(chǎn)品設計，縮短產(chǎn)品周轉(zhuǎn)周期

產(chǎn)品設計可以給庫存定下基調(diào)。標準化的產(chǎn)品供應商往往備有現(xiàn)貨，交貨周期縮短；產(chǎn)品標準化同樣提高了規(guī)模效益，整體庫存下降；產(chǎn)品和工藝設計優(yōu)化后，產(chǎn)品的可制造性增加，生產(chǎn)周期就縮短，相應的庫存就下降。

產(chǎn)品的標準化和設計優(yōu)化降低了產(chǎn)品的復雜度，縮短了生產(chǎn)周期和供貨周期，可以同時降低需求端和供應端的不確定因素，影響到安全庫存的不確定性會相應降低。這就是說，安全庫存控制從根本上也得從產(chǎn)品設計開始。凡是能降低產(chǎn)品復雜度的舉措，也能降低安全庫存水平，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

（三）提高供應商的供貨及時率

供應商交期不穩(wěn)、按時交貨率不高通常會帶來高的庫存水平。此時，作為采購方，在和供應商進行溝通時，解決信息不對稱問題，就需要進入積極管理階段，統(tǒng)計供應商的績效，定期審核供應商的供貨及時率，問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，隨時解決，經(jīng)過雙方一段時間的磨合，供應商也養(yǎng)成了按時交貨的習慣，交貨率自然提升。

（四）優(yōu)化流程和系統(tǒng)，縮短信息周轉(zhuǎn)周期

伴隨流程的是信息流，流程低效，信息流就低效。企業(yè)信息流的周轉(zhuǎn)周期越短，就意味著不確定因素越少，周轉(zhuǎn)周期取決于系統(tǒng)和流程的能力。很多企業(yè)設置了各種各樣審批環(huán)節(jié)，這些貌似合理規(guī)范的系統(tǒng)和流程反而增加了周轉(zhuǎn)周期，而在控制庫存的前提下，又不允許調(diào)整前置期，結(jié)果只能是依靠增加安全庫存來應付。所以，提升企業(yè)內(nèi)部的周轉(zhuǎn)周期，縮短評審周期，刪除不增加客戶價值的流程節(jié)點，這樣發(fā)生意外的可能性也越小，從而降低了安全庫存水平。

（五）采用技術手段，提升信息傳遞效率

對于有能力建立IT信息系統(tǒng)的供需雙方，可以解決鏈接問題，在雙方愿意共享信息的情況下，做更進一步的優(yōu)化，利用IT信息系統(tǒng)，進行更好的信息交流和共享，提高供應鏈的信息溝通效率。

四、總結(jié)

在供應鏈中，影響安全庫存的不確定性因素很多，既有產(chǎn)品流，信息流，甚至資金流各個方面的因素。本文只是分析了需求、供應和信息方面的不確定性對安全庫存的影響以及相關措施，在實際的操作中，企業(yè)應該根據(jù)自身情況，具體問題具體分析，通過供應鏈上的信息共享、推動協(xié)同計劃、預測與補貨，科學地控制安全庫存水平，保持合理的庫存總量，實現(xiàn)企業(yè)低成本運營。

作者簡介：

許月萍，女，東南大學MBA在讀研究生，現(xiàn)供職于南京家益達機電有限公司。