文/馮德國(guó) 劉保全 郭立利

淺談商品混凝土施工中的質(zhì)量控制

文/馮德國(guó) 劉保全 郭立利

本文概括總結(jié)了商品混凝土在入場(chǎng)、澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。為工程施工人員和管理人員在現(xiàn)場(chǎng)施工中做好商品混凝土事前預(yù)控和事中控制，提高商品混凝土質(zhì)量提供了科學(xué)支撐和切實(shí)可行的操作控制要點(diǎn)。

商品混凝土；質(zhì)量控制；施工

商品混凝土，是指具有商品屬性，專(zhuān)門(mén)用于出售購(gòu)買(mǎi)的，由專(zhuān)門(mén)企業(yè)負(fù)責(zé)配制生產(chǎn)并指定運(yùn)送時(shí)間和地點(diǎn)的混凝土拌合物，簡(jiǎn)稱(chēng)“商砼”。相比現(xiàn)拌混凝土，商品混凝土具有質(zhì)量相對(duì)可靠、施工效率高、環(huán)保文明等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)商品混凝土的質(zhì)量控制則顯得尤為重要。

通常來(lái)說(shuō)，質(zhì)量控制指為達(dá)到質(zhì)量要求針對(duì)特定對(duì)象所采取的各種技術(shù)、作業(yè)和活動(dòng)。質(zhì)量控制屬于質(zhì)量管理的一部分。通常分為事前預(yù)控、事中控制和事后糾偏。而商品混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量控制屬于事中控制，是指由商品混凝土進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始，也就是從主要由施工方而非商品混凝土供應(yīng)方對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)的階段開(kāi)始所經(jīng)歷的泵送、澆筑、養(yǎng)護(hù)與拆模等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。

1.商品混凝土進(jìn)場(chǎng)

在施工過(guò)程中，商品混凝土通常由生產(chǎn)廠家將預(yù)拌成品混凝土運(yùn)送至施工地點(diǎn)直接進(jìn)行澆筑，因此對(duì)原材料及常用指標(biāo)的質(zhì)量控制和監(jiān)督有一定難度。所以，首先應(yīng)盡量選擇信譽(yù)好、評(píng)價(jià)高、實(shí)力強(qiáng)、管理運(yùn)行體系健全的商品混凝土生產(chǎn)廠家，并綜合考慮其地理?xiàng)l件、交通狀況、運(yùn)輸距離是否合適便利。

商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)方應(yīng)按規(guī)定出示出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)、配合比配料單、開(kāi)盤(pán)鑒定以及各原材料、外加劑、摻合料的各種檢測(cè)證明材料和資料。需求方應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證配合比試驗(yàn)，做好記錄，對(duì)于不合格的混凝土應(yīng)退場(chǎng)處理。在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁向商砼內(nèi)注水。供需雙方應(yīng)研究制定泵送管道堵塞不通、運(yùn)輸車(chē)不能及時(shí)抵達(dá)等突發(fā)狀況的應(yīng)對(duì)措施。

2.商品混凝土澆筑中的質(zhì)量控制

2.1 澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)

澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）對(duì)混凝土澆筑方案及各項(xiàng)輔助準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行檢查審批。主要包括澆筑的時(shí)間、面積、工程量，澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置，勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備、澆筑后續(xù)工作的組織以及停電的應(yīng)急措施等方面，對(duì)這些方面進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的研究并逐項(xiàng)落實(shí)。

（2）檢查模板和預(yù)埋件。對(duì)模板的封閉性、牢固性和清潔度做好檢查驗(yàn)收，并確保支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，保護(hù)層墊塊滿足要求。對(duì)預(yù)埋件的位置、數(shù)量、尺寸、型號(hào)和牢固度做好檢查，對(duì)于木模板，要用清水充分潤(rùn)濕,但不許有積水。

（3）檢查施工機(jī)具。檢查混凝土泵車(chē)、泵送管道及振搗裝置等工具是否清潔、暢通，并經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤，針對(duì)突發(fā)狀況有預(yù)案。

（4）申請(qǐng)澆筑的資料已授權(quán)簽字。

（5）澆筑現(xiàn)場(chǎng)通水通電且應(yīng)有持續(xù)性保證。

（6）及時(shí)了解、收集澆筑時(shí)天氣狀況，并作出相應(yīng)預(yù)防措施。

（7）盡量聘請(qǐng)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的施工人員。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的監(jiān)督。

2.2 澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）混凝土澆筑時(shí)甲方代表、施工方、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理等相關(guān)人員要在位。做好旁站監(jiān)督和取證、記錄工作，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范或安全問(wèn)題時(shí)要及時(shí)糾正。

（2）商品混凝土泵送時(shí)，確保泵送管道的暢通和混凝土流動(dòng)性。一是盡量使用大直徑管道，粗骨料粒徑不超過(guò)管道直徑四分之一。二是加入泵送劑和適量粉煤灰等混合材料以防止在管道中出現(xiàn)離析和堵塞。三是泵送中，各種原因造成的中斷最長(zhǎng)不超過(guò)45分鐘。

（3）當(dāng)混凝土從高處傾落時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2米。

（4）混凝土澆筑應(yīng)分段分層澆筑搗實(shí)。每層厚度應(yīng)考慮振搗方式、構(gòu)建類(lèi)型、鋼筋密集程度確定。插入式振搗通常不超過(guò)振搗器作用部分的1.25倍，其他方式不應(yīng)超過(guò)30公分。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層五至十公分。

（5）澆筑柱、墻等豎向構(gòu)件，應(yīng)先在底部澆筑五至十公分厚混凝土除石子的水泥砂漿，以免漏漿過(guò)多導(dǎo)致蜂窩。對(duì)于高度超過(guò)3米的豎向結(jié)構(gòu)的澆筑，可使混凝土拌合物沿串筒下落或在側(cè)模不超過(guò)2米高度處開(kāi)口澆筑。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑，對(duì)垂直高度超過(guò)一米的梁可獨(dú)立澆筑，但應(yīng)按規(guī)定設(shè)置施工縫。

（6）混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗。檢查振搗情況，不得出現(xiàn)漏振、過(guò)振。插入式振搗應(yīng)上下抽動(dòng)、快插慢拔。插入點(diǎn)應(yīng)排列均勻，每次移動(dòng)間距小于1.5倍作用半徑，與模板距離小于0.5倍。插入點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，既要避免振搗不夠?qū)е虏幻軐?shí)，又要防止振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致泌水離析，通常為20至30秒，至表面出現(xiàn)少量浮漿，無(wú)氣泡逸出為止?；炷脸跄蟛辉试S再振搗。

（7）在澆筑后至終凝前的兩小時(shí)進(jìn)行二次抹壓，提高混凝土密實(shí)度和表面抗裂能力。

（8）為保證整體性，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須停歇，次層混凝土應(yīng)在前層混凝土硬化前澆筑完畢。若無(wú)法保證，則應(yīng)在混凝土再次澆筑前在受力較小且便于施工的部位設(shè)置施工縫?；炷翉?qiáng)度至少達(dá)到1.2N/mm2時(shí)才能繼續(xù)澆筑并在接觸面處作處理措施。

（9）澆筑時(shí)應(yīng)做好試塊留制工作和施工現(xiàn)場(chǎng)的取證。由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員指定時(shí)間部位留制試塊，標(biāo)養(yǎng)后送至試驗(yàn)室。

2.3 冬季混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)

（1）首先要根據(jù)工程進(jìn)度、施工環(huán)境、氣溫預(yù)測(cè)等工程資料做出切實(shí)可行的詳細(xì)的冬季技術(shù)施工措施，并按規(guī)定做好測(cè)溫孔的布置、測(cè)溫及澆筑方案、拆模條件。

（2）對(duì)熱工進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)計(jì)算，采用科學(xué)保溫措施；保證保溫材料的數(shù)量和質(zhì)量，做好保存。

（3）澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的冰雪和雜物，加快澆注速度，混凝土拌合物出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

3.商品混凝土養(yǎng)護(hù)中的質(zhì)量控制

混凝土澆筑成型后，為使商品混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和滿意的質(zhì)量，防止質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量缺陷，應(yīng)認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)和拆模?；炷翉?qiáng)度增長(zhǎng)靠水泥的水化反應(yīng)。所以養(yǎng)護(hù)的核心是滿足混凝土中水泥水化反應(yīng)的溫度和濕度條件。當(dāng)前商品混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用自然養(yǎng)護(hù)。

商品混凝土養(yǎng)護(hù)的控制要點(diǎn)：

（1）控制起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間。對(duì)于普通混凝土，起始養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑后12小時(shí)以?xún)?nèi)。但一般來(lái)說(shuō)，商品混凝土初凝后8小時(shí)即迅速收縮。如果澆筑后12小時(shí)才開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，就很可能出現(xiàn)收縮裂縫。所以，商品混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)提前進(jìn)行。

（2）自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證充足水分。若采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同，商品混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，而最為重要的是前三天。在最初三天，日間每次澆水間隔至多三小時(shí)，夜間至少兩次。三天后每天澆水不少于四次。根據(jù)干燥和陰雨天適當(dāng)增減?；炷两K凝后，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。若采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)使混凝土表面完全封閉，隔絕空氣并防止漏洞和人為、機(jī)械損壞，以保證水分不蒸發(fā)流失。

4.混凝土拆模中的控制要點(diǎn)

混凝土拆模應(yīng)符合規(guī)定。

（1）拆模時(shí)應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差、表面溫差和大氣溫差小于25℃，以免出現(xiàn)裂縫。

（2）已拆除模板的結(jié)構(gòu)若承受施工荷載必須通過(guò)核算。若施工荷載大于計(jì)算荷載，必須建立臨時(shí)支撐防護(hù)設(shè)施。堆放建筑材料必須經(jīng)過(guò)核算并計(jì)算實(shí)際強(qiáng)度。

（3）拆除側(cè)模時(shí)混凝土應(yīng)能達(dá)到足夠強(qiáng)度，以避免表面及棱角遭受磕碰產(chǎn)生缺陷，還應(yīng)避免用力過(guò)大過(guò)猛。

（4）底模及其支架應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才可拆除，若無(wú)具體設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表。

構(gòu)件應(yīng)全數(shù)檢查，強(qiáng)度以同環(huán)境下養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度（m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 （%）≤2 ≥50板＞2且≤8 ≥75＞8 ≥100梁、拱、殼 ＞8 ≥100≤8 ≥75懸臂構(gòu)件 — ≥100

5.結(jié)語(yǔ)

目前我國(guó)在商品混凝土的制備、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面的規(guī)范還不完善，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還不成熟，所以一方面要采取科學(xué)合理的評(píng)選競(jìng)標(biāo)機(jī)制，選擇商品混凝土質(zhì)量過(guò)硬的生產(chǎn)廠家，加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土的檢查。另一方面要加強(qiáng)對(duì)混凝土施工中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，從制度、管理、規(guī)范、經(jīng)濟(jì)等多個(gè)方面著手，在保證施工安全的前提下提高施工人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，完善施工方法，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和管理，以達(dá)到商品混凝土質(zhì)量控制與投資效益的最佳平衡，不斷促進(jìn)我國(guó)商品混凝土行業(yè)的發(fā)展。

（作者單位：山東省昌樂(lè)縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站/山東省昌樂(lè)縣農(nóng)村供水管理辦公室/山東省昌樂(lè)縣荊山水庫(kù)管理局）

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