侯濤+張靈+郭國慶

摘 要：點檢定修制度是以設備點檢管理制度為核心，實施預防維修的全員設備維修制度（TPM），是適應現(xiàn)代化生產(chǎn)要求的先進的設備管理模式。點檢工作是點檢定修制度的核心與基礎(chǔ)，點檢定修制度實行點檢員設備負責制。點檢員不僅負責點檢實施，還進行設備管理。對點檢定修全程負有管理職責。

關(guān)鍵詞：點檢定修；點檢員；點檢工作

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.247

點檢定修制度從日本引入我國生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)有三十余年歷史，在九十年代中期開始應用于電力行業(yè)，并逐步在發(fā)電企業(yè)得到了普遍推廣和應用。發(fā)電企業(yè)的特點是系統(tǒng)流程復雜、生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化程度高，設備種類繁多，涉及熱機、轉(zhuǎn)機、高壓容器、電氣設備等等，對于生產(chǎn)的安全性要求極高。如何有效地管理好生產(chǎn)設備，保證電力生產(chǎn)的安全經(jīng)濟運行是現(xiàn)代化企業(yè)必須解決的重要問題。點檢定修制度是以設備點檢管理制度為核心，實施預防維修的全員設備維修制度（TPM），是適應現(xiàn)代化生產(chǎn)要求的先進的設備管理模式。在發(fā)電企業(yè)中經(jīng)過各企業(yè)的不斷探索實踐與交流改進，點檢定修已經(jīng)成為一套具有系統(tǒng)化、標準化、信息化、智能化的現(xiàn)代企業(yè)管理制度。

1 點檢定修制度中的點檢工作

點檢是為了實現(xiàn)設備缺陷的早發(fā)現(xiàn)、早處理，用一套標準化流程，采取“定人、定點、定期、定標準、定方法”等原則對設備實行全方位的檢查和分析，評價設備的健康狀態(tài)，用于指導后期的設備定修等管理工作。點檢定修制度是以點檢為核心的管理體制。點檢是定修的基礎(chǔ)，以“檢”定修，通過點檢對設備進行有計劃、有標準的檢查，收集設備狀態(tài)信息，進行健康診斷，再根據(jù)設備的點檢結(jié)論，制定相應的檢修策略，實施預防檢修，進行設備的高效管理。與傳統(tǒng)的計劃檢修相比，建立在點檢基礎(chǔ)上的點檢定修制度更加靈活，檢修策略更加優(yōu)化，既防止設備“過修”又預防設備“欠修”，提高了設備的可靠性和可利用率，降低了設備維修費用。因此，點檢工作的有效實施，點檢員的業(yè)務素質(zhì)決定了點檢定修的管理水平。

點檢管理自成體系，圍繞設備點檢，以點檢員工作為核心形成規(guī)范化、標準化的點檢制度。發(fā)電企業(yè)在點檢定修逐步實施過程中，已建立起包括管理標準、工作標準和技術(shù)標準在內(nèi)比較完備的點檢管理體制。其中主要包括點檢分類管理辦法、設備點檢標準、設備技術(shù)標準、設備維護保養(yǎng)標準、點檢員工作標準、設備點檢管理流程、設備五層防護體系、工作票制度、點檢工作臺賬等等規(guī)范，形成了制度化的科學管理體系。點檢工作依據(jù)這些標準和規(guī)范、按照規(guī)定流程和技術(shù)標準開展工作。

2 點檢員與點檢管理

點檢工作是點檢定修制度的核心與基礎(chǔ)，只有全面高質(zhì)量的完成設備點檢管理要求的基本內(nèi)容，快速準確地判斷設備的健康狀態(tài)，了解設備的劣化趨勢，才能實現(xiàn)合理的缺陷管理，預防設備劣化發(fā)展，優(yōu)化檢修策略，制定定修方案，實現(xiàn)設備的精細化管理。依據(jù)全員設備維修管理理念，運行人員使用設備，同時做最基本的日常點檢，稱為崗位點檢，檢修人員維修設備，并承擔運行點檢，點檢員則是進行點檢的核心，負責定期的專業(yè)點檢和精密點檢。在這三方中，點檢員處于核心地位。由此形成了對設備的日常點檢、專業(yè)點檢、精密點檢，精度測試和技術(shù)診斷等五層防護體系。點檢員對所有點檢內(nèi)容進行收集匯總和分析處理，同時進行設備點檢數(shù)據(jù)的信息管理工作。點檢工作由基層的點檢員負責具體實施。點檢實施包括制定設備點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、點檢標準、點檢周期等標準化作業(yè)內(nèi)容，編制點檢計劃和點檢路線圖，按照上述要求完成設備點檢，并建立點檢臺賬管理。點檢臺賬全面記錄點檢工作內(nèi)容，通過積累點檢數(shù)據(jù)，點檢員可以分析設備劣化規(guī)律，研究設備劣化對策，不斷改進和完善技術(shù)標準，使設備故障早發(fā)現(xiàn)、早處理，降低設備故障率，提高設備可靠性。

點檢定修制度實行點檢員設備負責制。點檢員是設備的“主人”，對設備終身負責，具體而言，從設備的監(jiān)造、采購，到安裝調(diào)試，從運行維護到維修改造，直至設備廢棄進行全過程動態(tài)管理（PDCA）。因此，點檢員不僅負責點檢實施，還進行設備管理。對點檢定修全程負有管理職責。點檢員有四項基本職能：1. 點檢員是材料員，編制并管理設備備品配件及材料計劃，評估設備采購的成本，2.點檢員是設備狀態(tài)安全管理員，點檢員負責采集匯總和分析設備狀態(tài)信息，并根據(jù)設備重要程度、不同運行狀態(tài)要求，進行預防性管理，比如，分析設備異常情況，采取相應防范措施，提高設備的可靠性；3.點檢員是傳統(tǒng)體制下生產(chǎn)技術(shù)部的專工或技術(shù)員，點檢員既要全面熟悉設備性能、結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝等基礎(chǔ)知識，又要掌握設備技術(shù)改造、檢修工藝、質(zhì)量驗收等各項技術(shù)。4.點檢員是設備管理員，即項目經(jīng)理，主管設備檢修過程中的大、中、小修各個修理項目，所以點檢定修制度將設備管理的職能落實到點檢員身上，使點檢員成為第一線的管理者，真正確立以點檢為核心的設備維修管理體制。

3 對點檢員工作的要求

點檢員是設備的直接管理者，點檢定修的管理體制決定了點檢員是技術(shù)型復合人才，必須具備非常高的綜合素質(zhì)，技術(shù)層面點檢員要熟悉生產(chǎn)流程、了解設備結(jié)構(gòu)性能、運行特點、維護檢修技術(shù)，包括材料裝配、設計制造、機械加工、安裝調(diào)試、潤滑振動等機械知識以及檢查設備、維護設備、檢修設備的操作能力，進行設備管理則要具備工程管理能力、工程預算能力，綜合分析能力，溝通協(xié)調(diào)能力。點檢員工作涵蓋了多專業(yè)、多領(lǐng)域的知識技能，這些決定了點檢員還必須進行自主管理，合理安排各項工作，努力學習新知識新技能，完善知識結(jié)構(gòu)，提高技術(shù)分析和判斷決策能力。因此，點檢員的培訓和自我提升同樣要納入點檢定修制度當中。

4 結(jié)束語

點檢定修改變了以修為主的管理方式，實現(xiàn)了以管為主的管理思路，通過點檢員的工作進行責任主體明確的設備全程動態(tài)管理，以點檢明確設備狀態(tài)，進行預防維修，把設備維修費用降至最低，提高設備可靠性，實現(xiàn)企業(yè)安全經(jīng)濟生產(chǎn)的目標。

參考文獻：

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