＊秦國梁 張歲虎 白楊

（陜西金堆城鉬業(yè)股份公司金屬分公司 陜西 710077）

800Nm3/h氫氣回收系統(tǒng)的擴容改造

＊秦國梁 張歲虎 白楊

（陜西金堆城鉬業(yè)股份公司金屬分公司 陜西 710077）

金堆城鉬業(yè)股份有限公司金屬分公司鉬粉二分廠對國產(chǎn)平四管還原爐生產(chǎn)線配套的800m3氫氣回收系統(tǒng)進行了擴容改造，減少了系統(tǒng)運行故障，提升了鉬粉產(chǎn)能。

平四管還原爐；氫氣回收

金堆城鉬業(yè)股份有限公司金屬分公司鉬粉二分廠使用國產(chǎn)平四管還原爐生產(chǎn)鉬粉。系統(tǒng)設(shè)計有6臺低溫還原爐，12臺高溫還原爐，以氫氣作為還原劑，以高純?nèi)趸f為原料，采用兩段還原法生產(chǎn)鉬粉。6臺低溫還原爐配備有500Nm3/h氫氣回收系統(tǒng)，12臺高溫還原爐配有800Nm3/h氫氣回收系統(tǒng)。月設(shè)計產(chǎn)能為150噸鉬粉。圖一為鉬粉生產(chǎn)工藝流程圖。

1.系統(tǒng)存在的問題

在生產(chǎn)線達產(chǎn)達標工藝攻關(guān)時發(fā)現(xiàn)，高溫還原爐配備的800Nm3/h氫氣回收系統(tǒng)氫氣容量設(shè)計比較小，導致鉬粉的粒度指標控制難度大；同時，氫氣量調(diào)大后風機的負荷加大，風機的使用頻率接近工頻，在連續(xù)運行中一直處于滿負荷狀態(tài)，系統(tǒng)的安全性和風機的使用壽命受到較大影響。而且此條國產(chǎn)高溫爐鉬粉生產(chǎn)線的氫回收系統(tǒng)僅有一套，如果氫氣回收系統(tǒng)發(fā)生故障，將導致分廠全面停產(chǎn)。所以急需提高回收氣體的處理量，同時降低單臺風機的工作負荷。圖二為原800Nm3/h氫氣回收系統(tǒng)工藝流程圖。

2.系統(tǒng)擴容改造的思路

結(jié)合實際用氫氣量和系統(tǒng)平穩(wěn)、安全運行的考慮，把處理氣量增加至：1500Nm3/h（十二臺高溫實際氫氣循環(huán)量1200Nm3/h，80%的負荷運行），要比原來的800Nm3/h增加了700Nm3/h，確保系統(tǒng)產(chǎn)能、質(zhì)量以及安全穩(wěn)定運行。而提高氫氣的處理量通過以下的途徑可以達到。

(1)在原來系統(tǒng)配備的兩臺主風機的基礎(chǔ)上再增加一臺風機。由原來的一開一備變?yōu)槎_一備。提高了系統(tǒng)的氫氣輸送量，降低了單臺風機的負荷。

(2)兩級凈化的再生氣單獨安裝兩套回路進行再生，無需再固定回到主風機前，減少主風機負荷。原有干燥再生和除碳再生用氣為系統(tǒng)循環(huán)用氣，增改為單套設(shè)備內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)再生，以達到最低循環(huán)氣量，最大限度保證供給還原爐的氫氣量，圖三為改造后1500Nm3/h氫氣回收系統(tǒng)工藝流程圖。

圖一 鉬粉生產(chǎn)工藝流程圖

圖二 800Nm3/h氫氣回收系統(tǒng)工藝流程圖

圖三 改造后1500Nm3/h氫氣回收系統(tǒng)工藝流程圖

3.改造實施

(1)增加一臺主風機

對原來兩個風機的位置重新調(diào)整，中間位置安裝一臺新的風機，并安裝對應(yīng)的管路和閥門。對管道進行刷漆。

(2)增加原干燥系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)吹掃系統(tǒng)

安裝了緩沖罐、冷凝罐、汽水分離器、風機及電機。安裝了相應(yīng)的管路和閥門，進行了氣密實驗，確保無漏氣。對管路進行刷漆。

(3)增加原除碳系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)吹掃系統(tǒng)

安裝了冷凝罐、汽水分離器、風機及電機。安裝了相應(yīng)的管路和閥門，進行了氣密實驗，確保無漏氣。對管路進行刷漆。安裝了新增小循環(huán)系統(tǒng)的配電柜。鋪設(shè)了連接線路。

(4)重新對監(jiān)控室電腦程序進行編寫

由于系統(tǒng)的流程有了一些變化，對原來的操作室的PLC電腦運行程序進行了修改，相應(yīng)的監(jiān)控流程圖也做了改變以適應(yīng)新的變化。

(5)安裝與調(diào)試

安裝完成后系統(tǒng)一次運行成功。系統(tǒng)開啟后，運行平穩(wěn)，系統(tǒng)運輸?shù)臍錃饬看蟠笤黾樱黠L機的工作頻率降低，完全能夠滿足生產(chǎn)鉬粉的需要，達到了預期的目標。

(6)其它

編寫新的崗位安全操作規(guī)程。對氫氣回收作業(yè)人員進行崗位操作培訓，確保改造后的系統(tǒng)連續(xù)、高效的穩(wěn)定運行。

4.結(jié)束語

(1)改造后系統(tǒng)正常運行，確保了生產(chǎn)的安全。風機正常運轉(zhuǎn)頻率為滿載時的80%。確保了風機的使用壽命。統(tǒng)計表明，基本杜絕了因風機超負荷運行引起的停車事故。

(2)由于在改造過程中給兩級再生氣單獨安裝兩套回路，再生氣無需回流至主分機前，減少了再生循環(huán)氣量，保證了主風機工作的穩(wěn)定。

(3)改造后，通過改變氫氣流量等工藝參數(shù)，使得鉬粉的粒度等指標易于控制，鉬粉的產(chǎn)品質(zhì)量得到了穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率得到提升。提高了生產(chǎn)效率。

(責任編輯：王恒)

Extension and Renovation of 800Nm3/h Hydrogen Recovery System

Qin Guoliang, Zhang Suihu, Bai Yang

（Metal Branch Company, Shanxi Jinduicheng Molybdenum Industry Limited Liability Company, Shanxi, 710077）

No.2 molybdenum powder plant, Metal Branch Company, Jinduicheng Molybdenum Industry Limited Liability Company has taken extension and renovation of the 800m3hydrogen recovery system set for the domestic Pingsi tube reduction furnace production line, which has reduced the operation malfunction of system and promoted the molybdenum powder production ability.

Pingsi tube reduction furnace；hydrogen recovery

T < class="emphasis_bold"> 文獻標識碼：A

A

秦國梁（1965～)，男，陜西金堆城鉬業(yè)股份公司金屬分公司；研究方向：企業(yè)安全環(huán)保。