相鑫海
GJW111型挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)故障是該機(jī)型較為普遍的一種故障現(xiàn)象,也是一種復(fù)雜的常見(jiàn)故障。常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)故障主要有:平臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)有響聲,平臺(tái)回轉(zhuǎn)失控,平臺(tái)只能作單方向回轉(zhuǎn),平臺(tái)不能回轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)無(wú)力等?,F(xiàn)結(jié)合工作實(shí)踐,分別分析各故障產(chǎn)生的原因以及排除方法。
一、平臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)有響聲
平臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)有響聲又大致分為下面四種情況:
1.回轉(zhuǎn)減速機(jī)內(nèi)發(fā)出響聲
若是齒輪或軸承損壞,應(yīng)更換損壞件,且清除損壞件碎片;清洗干凈后加入新減速機(jī)油,才能繼續(xù)使用。
2.回轉(zhuǎn)滾盤(pán)內(nèi)發(fā)出響聲
若發(fā)現(xiàn)響聲是從滾盤(pán)內(nèi)發(fā)出的,一般是鋼球或隔離體損壞,否則是滾道壓潰。對(duì)此應(yīng)分解滾盤(pán)檢查、修復(fù)或更換滾盤(pán)。
(1)回轉(zhuǎn)減速機(jī)齒或滾盤(pán)齒損壞。若是少數(shù)掉齒,可修復(fù)使用;若爛齒嚴(yán)重,應(yīng)更換新件;
(2)嚙合間隙過(guò)大發(fā)出響聲,應(yīng)調(diào)整嚙合間隙;
(3)減速機(jī)齒與回轉(zhuǎn)滾盤(pán)齒不同心,在嚙合過(guò)程中發(fā)出響聲;應(yīng)調(diào)整其同軸度;
(4)響聲是由回轉(zhuǎn)馬達(dá)與回轉(zhuǎn)減速機(jī)花鍵齒嚙合間隙過(guò)大引起的;應(yīng)修復(fù)或更換嚙合齒。
二、平臺(tái)回轉(zhuǎn)失控
平臺(tái)回轉(zhuǎn)失控一般是下述原因所致:
1.先導(dǎo)控制油壓失控
造成先導(dǎo)油壓失控的一般故障有:
(1)先導(dǎo)閥芯粘結(jié)或被卡結(jié)在閥孔內(nèi),使閥芯不能靈活換向,先導(dǎo)油壓不受操縱手柄控制,應(yīng)配對(duì)研磨閥芯、閥孔或清除異物,使先導(dǎo)閥芯能上下活動(dòng)自如;
(2)控制柱塞卡結(jié)在滑套內(nèi),回位彈簧不能使控制柱塞回位,造成先導(dǎo)失控,應(yīng)清除柱塞與滑套間異物,使柱塞能上下自如地活動(dòng);
(3)先導(dǎo)彈簧折斷卡住先導(dǎo)閥芯,應(yīng)更換折斷彈簧。
2.回轉(zhuǎn)換向閥閥桿的回位彈簧折斷
若換向閥閥桿的回位彈簧折斷,多路換向閥閥桿不能回中位,處于半關(guān)閉狀態(tài),主油路油流通過(guò)半關(guān)閉閥孔流向回轉(zhuǎn)馬達(dá),使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致平臺(tái)回轉(zhuǎn)失控,故更換折斷的回位彈簧即可排除故障;
3.回轉(zhuǎn)換向閥閥桿粘結(jié)或被異物卡結(jié)在閥孔內(nèi)
此時(shí)閥桿不受先導(dǎo)油壓控制,主油路油流直接流向或不能流向回轉(zhuǎn)馬達(dá),導(dǎo)致回轉(zhuǎn)失控,故配對(duì)研磨或清除異物,使閥桿換向自如即可。
三、單方向不能回轉(zhuǎn)
若平臺(tái)單方向不能回轉(zhuǎn),一般為對(duì)應(yīng)不能回轉(zhuǎn)的馬達(dá)安全閥壓力過(guò)低所致。此時(shí),可將壓力表安裝到回轉(zhuǎn)油路中,操作控制回轉(zhuǎn)的先導(dǎo)手柄,觀(guān)察壓力表顯示值,若壓力表顯示值小于24MPa,則可能是以下原因所致:
(1)對(duì)應(yīng)馬達(dá)安全閥彈簧折斷或節(jié)流孔堵塞,應(yīng)清洗馬達(dá)安全閥或更換彈簧;
(2)對(duì)應(yīng)馬達(dá)安全閥擰緊扭矩不夠,應(yīng)進(jìn)一步擰緊;
(3)馬達(dá)安全閥失效,應(yīng)更換馬達(dá)安全閥;
(4)對(duì)應(yīng)馬達(dá)補(bǔ)油閥密封不嚴(yán),應(yīng)研磨閥芯與閥座;
(5)對(duì)應(yīng)馬達(dá)安全閥殼體有砂孔串油,應(yīng)更換有砂孔的殼體。
四、平臺(tái)不能回轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)無(wú)力
若工作裝置和行走均可正常工作,而操作控制平臺(tái)回轉(zhuǎn)的先導(dǎo)操作手柄后,回轉(zhuǎn)平臺(tái)不能回轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)無(wú)力,可按下列順序檢查、分析、排除故障:
1.檢查回轉(zhuǎn)先導(dǎo)閥
若先導(dǎo)閥閥芯不能被壓到位或被堵塞,操縱回轉(zhuǎn)先導(dǎo)時(shí)就不能將回轉(zhuǎn)制動(dòng)器解除并且先導(dǎo)油也不能將回轉(zhuǎn)換向閥桿推到位,從而造成平臺(tái)不能回轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)無(wú)力。此時(shí),可將回轉(zhuǎn)的先導(dǎo)油管與正常的先導(dǎo)油管(如斗桿、挖斗、動(dòng)臂等)對(duì)調(diào)后試機(jī),若回轉(zhuǎn)正常,說(shuō)明先導(dǎo)閥有故障,應(yīng)修理或更換先導(dǎo)閥。
2.檢查回轉(zhuǎn)制動(dòng)器
若回轉(zhuǎn)制動(dòng)器不能解除或不能完全解除,就會(huì)造成平臺(tái)不能回轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)無(wú)力。而造成回轉(zhuǎn)制動(dòng)器不能解除或不能完全解除,一般有下述原因所致:
(1)回轉(zhuǎn)制動(dòng)解除控制閥閥桿發(fā)卡。若回轉(zhuǎn)制動(dòng)解除控制閥閥桿被異物卡死在閥孔內(nèi),閥桿不受先導(dǎo)油壓控制,先導(dǎo)油就不能流向回轉(zhuǎn)馬達(dá)里的回轉(zhuǎn)制動(dòng)解除活塞腔內(nèi),回轉(zhuǎn)制動(dòng)器不能解除。此時(shí),應(yīng)拆下回轉(zhuǎn)制動(dòng)解除控制閥,清除異物,使閥桿能活動(dòng)自如。
(2)回轉(zhuǎn)制動(dòng)解除活塞密封圈損壞。若活塞密封圈損壞,可將壓力表接到回轉(zhuǎn)制動(dòng)解除控制閥的PG口上,啟動(dòng)挖掘機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,觀(guān)察壓力表的數(shù)值應(yīng)為4MPa,操縱回轉(zhuǎn)先導(dǎo)手柄后,壓力表的數(shù)值迅速降低并且一直很低,說(shuō)明制動(dòng)解除活塞腔里漏油,一般是活塞密封圈可能損壞,應(yīng)拆卸馬達(dá),更換制動(dòng)解除活塞的密封圈。
3.檢查回轉(zhuǎn)減速機(jī)
若回轉(zhuǎn)先導(dǎo)閥與回轉(zhuǎn)制動(dòng)解除皆完好,而左右方向還不能回轉(zhuǎn),此時(shí)可開(kāi)動(dòng)挖掘機(jī),使斗桿、挖斗油缸全伸,且挖斗離地1.0米左右,操作先導(dǎo)手柄,由2人順平臺(tái)回轉(zhuǎn)方向推挖斗,此時(shí)若平臺(tái)能回轉(zhuǎn),說(shuō)明回轉(zhuǎn)減速機(jī)并未損壞,而是其它故障引起平臺(tái)不能左右回轉(zhuǎn)。若2人推挖斗時(shí),平臺(tái)不能回轉(zhuǎn),故障則是因回轉(zhuǎn)減速機(jī)損壞引起的。對(duì)此應(yīng)分解回轉(zhuǎn)減速機(jī),檢查排除故障。
4.測(cè)量馬達(dá)進(jìn)油口壓力
若其余動(dòng)作均正常,僅平臺(tái)不能回轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)無(wú)力,可先設(shè)法鎖住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),給回轉(zhuǎn)增加一定阻力,再操縱回轉(zhuǎn)先導(dǎo)閥,使平臺(tái)回轉(zhuǎn),并測(cè)量馬達(dá)進(jìn)油口壓力。此時(shí),會(huì)有下面兩種情況:
1.馬達(dá)進(jìn)油口壓力一直很低或無(wú)壓力,則可能是以下原因所致:
(1)對(duì)應(yīng)的主安全閥溢流壓力低。此時(shí)應(yīng)調(diào)整對(duì)應(yīng)的主安全閥,使其壓力達(dá)到規(guī)定值;
(2)回轉(zhuǎn)馬達(dá)安全閥溢流壓力低,調(diào)整、修復(fù)或者更換新閥:
(3)回轉(zhuǎn)馬達(dá)內(nèi)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)修理或更換馬達(dá);
(4)回轉(zhuǎn)換向閥桿與閥體配合間隙過(guò)大,內(nèi)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)單配閥桿。
2.馬達(dá)進(jìn)油口壓力正常,平臺(tái)若仍不能回轉(zhuǎn),應(yīng)用手摸馬達(dá)出油管。若感覺(jué)不到管內(nèi)有油流動(dòng),而感覺(jué)到馬達(dá)振動(dòng),可判斷是馬達(dá)內(nèi)部損壞,應(yīng)修理馬達(dá)。若感覺(jué)到液壓馬達(dá)出油管內(nèi)有油流動(dòng),平臺(tái)仍不能回轉(zhuǎn),則可能是以下原因所致:
(1)回轉(zhuǎn)馬達(dá)輸出軸頸折斷,應(yīng)更換或修復(fù)馬達(dá);
(2)減速機(jī)輸入軸內(nèi)花鍵被剪切,應(yīng)更換損壞件;
(3)由于在長(zhǎng)期使用中未對(duì)回轉(zhuǎn)支承加黃油,使回轉(zhuǎn)支承咬緊,應(yīng)加注黃油,使其得到較好的潤(rùn)滑(用檢查回轉(zhuǎn)減速機(jī)的方法也可檢查出來(lái));
(4)回轉(zhuǎn)支承隔離體等損壞且咬緊,應(yīng)更換損壞件并加注黃油(用檢查回轉(zhuǎn)減速機(jī)的方法也可檢查出來(lái))。
5.檢查回轉(zhuǎn)換向閥桿能否靈活換向。若不能靈活換向,大致有以下三個(gè)原因所致:
(1)回轉(zhuǎn)換向閥桿的回位彈簧折斷;
(2)回轉(zhuǎn)換向閥桿粘結(jié)或被異物卡??;
(3)進(jìn)入回轉(zhuǎn)換向閥桿先導(dǎo)控制室的壓力小,不足以使閥桿靈活換向。