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空心板鉸縫的破壞模式及有限元分析
■張海
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本文通過對裝配式空心板橋的試驗(yàn)以及有限元模型模擬,旨在分析空心板鉸縫破壞全過程。通過研究發(fā)現(xiàn)鉸縫破壞分兩個(gè)階段:在鉸縫構(gòu)造開裂前,鉸縫傳力性能良好,空心板的撓度一致;隨著荷載增加,鉸縫底部首先開裂并逐漸形成通縫,空心板單板開裂,此時(shí)單塊空心板撓度趨于不平衡發(fā)展?fàn)顟B(tài)。針對裝配式空心板鉸縫的問題,對鉸縫構(gòu)造進(jìn)行建議,為同類工程借鑒參考。
鉸縫試驗(yàn)有限元不均勻分布
鉸縫的破壞成為裝配式空心板橋梁最主要的病害形式[1]。裝配式空心板橋梁橫向傳導(dǎo)荷載的關(guān)鍵在于鉸縫,在重載交通、汽車沖擊荷載等因素影響下,鉸縫會逐漸發(fā)生破壞,鉸縫橫向傳力能力變?nèi)?,?dǎo)致單板受力現(xiàn)象,從而影響空心板整體受力性能。鉸縫破壞后會出現(xiàn)許多橋梁病害:鉸縫處滲水泛白、鉸縫處混凝土剝落、單塊板體嚴(yán)重下?lián)系鹊萚2]。本文針對新空心板標(biāo)準(zhǔn)圖,以一跨8m裝配式空心板橋作為試驗(yàn)?zāi)P蚚3],分別開展試驗(yàn)研究和有限元分析。分析鉸縫在車輛荷載作用下破壞的全過程,同時(shí)利用大型通用有限元軟件ABAQUS建立實(shí)體有限元模型來模擬鉸縫的破壞的全過程。
2.1 試驗(yàn)?zāi)P?/p>
本試驗(yàn)按照新標(biāo)準(zhǔn)圖集新標(biāo)準(zhǔn)圖的8m鉸接空心板橋作為原型進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)P偷脑O(shè)計(jì),共選取三塊空心板組成橋面板模擬試驗(yàn)。設(shè)計(jì)空心板寬度1.24m,高度0.45m,計(jì)算跨徑7.96m,混凝土等級為C40(包括預(yù)制空心板、鉸縫、橋面鋪裝的混凝土),鋼筋等級HRB335級(包括預(yù)制空心板、鉸縫、橋面鋪裝的鋼筋)??招陌褰孛鏄?gòu)造、鉸縫構(gòu)造、試驗(yàn)?zāi)P徒孛鏄?gòu)造如圖1~3所示。
圖1 試驗(yàn)梁截面構(gòu)造圖(單位:cm)
圖2 鉸縫構(gòu)造圖(單位:cm)
圖3 鉸接空心板橋試驗(yàn)?zāi)P蜋M斷面圖(單位:cm)
圖4 鉸縫鋼筋構(gòu)造示意圖
鉸縫鋼筋構(gòu)造示如圖4所示,鉸縫鋼筋包括四種:剪刀鋼筋、縱向鋼筋、底部構(gòu)造鋼筋、預(yù)埋在頂部連接鋼筋(編號分別為1#、2#、3#、4#)。1#鋼筋沿縱橋向布置為Φ10@20cm。橋面鋪裝縱橫向鋼筋布置為Φ10@10cm,鋪裝厚度為10cm。在澆筑鉸縫混凝土之前,對鉸縫處各預(yù)制板連接面進(jìn)行鑿毛清洗處理,在澆筑混凝土之前先用水濕潤模板、鉸縫處連接面等接觸面,鉸縫混凝土及橋面鋪裝混凝土一次整體澆筑完成。
由于前軸與后軸的距離大于試驗(yàn)?zāi)P偷目鐝?,在選取荷載時(shí)利用不利荷載布置原則,選取車輛荷載(公路-Ⅰ級)后兩軸加載。為了便于加載,將車輛荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載加載方式,利用橡膠支座來模擬均布荷載。橡膠支座尺寸沿縱橋向?yàn)?00mm,橫橋向?yàn)?00mm。荷載加載距離(中心)縱橋向?yàn)?.4m,橫橋向?yàn)?.8m。試驗(yàn)加載位置示意圖如圖5所示。
圖5 試驗(yàn)加載位置示意圖(單位:cm)
針對空心板的撓度測量,在各片空心板跨中、3/4跨處布置百分表用來測量1號、2號、3號空心板的撓度。為了了解在試驗(yàn)過程中1號、2號鉸縫在受力狀態(tài)下的張開量,布置如圖6所示的百分表,布置地點(diǎn)同樣為空心板跨中、3/4跨處。
圖6 位移測量布置
試驗(yàn)加載采用連續(xù)加載方式。試驗(yàn)共采用2臺1200kN的油壓千斤頂,1臺油泵進(jìn)行同時(shí)加載。橫橋向兩個(gè)加載點(diǎn)通過加載橫梁進(jìn)行力的分配,在橫梁和反力梁之間布置力傳感器來控制加載大小。在彈性階段加載大小為預(yù)估加載值的3%進(jìn)行逐級加載(10kN),穩(wěn)壓2min后進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;在進(jìn)入非線性階段后,加載大小減半(5kN),數(shù)據(jù)采集在各數(shù)值穩(wěn)定后進(jìn)行采集。
2.2 試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)觀測到試驗(yàn)現(xiàn)象,記錄下試驗(yàn)破壞過程并進(jìn)行分析:第一階段,彈性工作階段:兩個(gè)鉸縫表面完好,并未發(fā)現(xiàn)裂縫,同時(shí)鉸縫能均勻傳遞荷載,觀測到各空心板撓度一致,表明三塊空心板此時(shí)是共同受力的。第二階段,鉸縫開裂階段:當(dāng)加載到70kN,即1.0倍車輛荷載(公路-Ⅰ級),沿空心板與鉸縫的結(jié)合面跨中底部開始出現(xiàn)裂縫,此時(shí)各空心板撓度基本一致,三塊空心板基本能共同受力。第三階段,鉸縫結(jié)合面形成通縫階段:荷載不斷增加,三塊空心板在跨中位置均出現(xiàn)裂縫并橫向發(fā)展,裂縫沿空心板與鉸縫的結(jié)合面向上及縱橋向擴(kuò)展并形成通縫,荷載為140kN(2.0倍車輛荷載),此時(shí)各空心板撓度趨向于不一致狀態(tài)。第四階段,單板受力階段:由于鉸縫過度開裂,鉸縫完全退出工作,此時(shí)鉸縫兩側(cè)空心板相對位移明顯增大(撓度不均勻),空心板橋進(jìn)入“單板受力”階段。
圖7 各空心板荷載-撓度曲線
圖7為跨中截面和3/4跨截面的空心板荷載-撓度曲線,此圖能表面鉸縫的破壞過程。整個(gè)加載過程大致可以分為兩個(gè)階段(彈性階段、彈塑性階段)。彈性階段:在試驗(yàn)加載初期(70kN以前),三塊空心板荷載-撓度曲線基本吻合,斜率一致,表明三塊空心板共同受力,鉸縫能傳遞橫向荷載。當(dāng)荷載增加至70kN時(shí),兩個(gè)鉸縫跨中底部出現(xiàn)第一條裂縫,此時(shí)三塊空心板撓度基本一致,表明三塊空心板受力基本相同的。彈塑性階段:當(dāng)荷載達(dá)到80kN時(shí),1號、2號和3號空心板的跨中截面底部均出現(xiàn)第一條縱向裂縫,空心板進(jìn)入彈塑性工作階段。此時(shí)三塊空心板跨中底部開始出現(xiàn)橫向裂縫并向兩側(cè)繼續(xù)發(fā)展,鉸縫裂縫向縱橋向發(fā)展。當(dāng)試驗(yàn)荷載約為300kN時(shí),鉸縫完全形成通縫并退出工作,三塊空心板底部出現(xiàn)數(shù)量不等的裂縫,撓度不同且出現(xiàn)非線性變化趨勢,很明顯單板受力狀態(tài)??紤]到空心板破壞會產(chǎn)生不安全因素,停止加載并結(jié)束試驗(yàn)。
圖8為1號和2號鉸縫在荷載-橫向張開量曲線。從圖中可以看出,在加載初期,橫向張開量隨荷載增加呈現(xiàn)出線性發(fā)展趨勢。在荷載約為70kN時(shí),鉸縫底部出現(xiàn)第一條裂縫,此后曲線呈現(xiàn)出非線性增長趨勢,且兩個(gè)鉸縫張開量大小不一致。
圖8 鉸縫荷載-橫向張開量曲線
3.1 試驗(yàn)?zāi)P?/p>
利用大型有限元軟件ABAQUS建立裝配式空心板全橋模型??招陌搴豌q縫構(gòu)造混凝土采用C3D8單元模擬,鋼筋采用T3D2桁架單元來模擬,鋼筋與混凝土之間關(guān)系、橋面鋪裝與預(yù)制橋面板之間均采用粘結(jié)(tie)來模擬。混凝土采用混凝土塑性損傷模型以及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》里規(guī)定本構(gòu)模型、鋼筋采用理想彈塑性模型??招陌寮般q縫構(gòu)造結(jié)合面采用法相軸拉粘結(jié)強(qiáng)度、結(jié)剪切強(qiáng)度、粘結(jié)滑移關(guān)系來確定。對于邊界條件,在模型兩端支座處通過約束位移來模擬各自支座。有限元加載則通過ABAQUS里剛性體來模擬試驗(yàn)時(shí)的橡膠支座[4]。有限元模型如圖9所示。
圖9 裝配式空心板有限元模型
3.2 試驗(yàn)結(jié)果
對有限元模型計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析:當(dāng)計(jì)算荷載為75kN(1.07倍車輛荷載)時(shí),兩個(gè)鉸縫底部出現(xiàn)第一條裂縫;當(dāng)計(jì)算荷載為85kN(1.21倍車輛荷載)時(shí),三塊空心板底部均出現(xiàn)裂縫,同時(shí)鉸縫裂縫向兩端發(fā)展;當(dāng)計(jì)算荷載為199kN(2.84倍車輛荷載)時(shí),兩個(gè)鉸縫形成通縫,由于空心板裂縫太多鉸縫破壞導(dǎo)致計(jì)算模型不收斂而停止計(jì)算。
綜合試驗(yàn)結(jié)果以及有限元分析結(jié)果,空心板鉸縫的破壞主要分為以下四個(gè)階段:第一階段:彈性工作階段。此階段鉸縫完好,空心板整體受力好。第二階段:鉸縫開裂階段。該階段鉸縫底部發(fā)生開裂,裂縫沿空心板與鉸縫的結(jié)合面向上擴(kuò)展。第三階段:鉸縫破壞階段。隨著荷載的增大,鉸縫裂縫形成貫通,鉸縫不能傳遞橫向作用力,導(dǎo)致空心板單體受力。第四階段:單板受力階段。鉸縫破壞后,空心板的受力將大大增強(qiáng),若不及時(shí)加固處治,則發(fā)生空心板破壞。
因此,裝配式空心板在受力狀態(tài)下首先破壞的是鉸縫,由于鉸縫的傳力被限制而導(dǎo)致空心板橋的受力不均的狀態(tài),所以裝配式空心板最薄弱的部位是鉸縫。
試驗(yàn)和有限元結(jié)果進(jìn)行綜合,圖10為空心板跨中和3/4截面處試驗(yàn)有限元荷載-撓度曲線。從圖中可以看出,在空心板發(fā)生開裂前,試驗(yàn)和有限元值基本一致;在空心板發(fā)生開裂后,試驗(yàn)和有限元值之間的存在一定的差別,但整體的變化趨勢是相同的。
圖11為1號鉸縫和2號鉸縫跨中截面處試驗(yàn)有限元荷載-橫向張開量曲線??梢钥闯?,在鉸縫開裂前跨中截面處的試驗(yàn)和有限元值吻合良好;在鉸縫開裂后兩者之間的差別逐步明顯,試驗(yàn)值比有限元值增長的較快。
綜合試驗(yàn)和有限元結(jié)果,在荷載-撓度對比曲線及荷載-橫向張開量基礎(chǔ)上,得到以下結(jié)論:在鉸縫構(gòu)造開裂前,鉸縫傳力性能良好,空心板的撓度一致;鉸縫開裂并形成通縫后導(dǎo)致鉸縫傳力性能明顯下降,空心板單板受力情況比較明顯,同時(shí)由于空心板不均勻受力,使得各板的撓度呈現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。
裝配式橋梁鉸縫在設(shè)計(jì)時(shí),是允許鉸縫出現(xiàn)輕微開裂、轉(zhuǎn)動(dòng)來傳遞橫向荷載,鉸縫也成為裝配式空心板橋的最不利位置,試驗(yàn)有限元也印證了鉸縫先于空心板破壞。在設(shè)計(jì)施工時(shí)可以通過構(gòu)造措施來延緩鉸縫的開裂(不能限制鉸縫開裂),保證裝配式橋梁整體受力性能。鉸縫構(gòu)造措施主要考慮以下幾個(gè)方面:鉸縫構(gòu)造形式、鉸縫內(nèi)填料、鉸縫與空心板結(jié)合面剛度等??梢詮你q縫構(gòu)造形式來著手增強(qiáng)鉸縫的強(qiáng)度。
圖10 空心板荷載-撓度曲線對比圖
圖11 荷載-鉸縫橫向張開量曲線
圖12 鉸縫構(gòu)造示意圖
圖12(a)(b)(c)給出的是三種不同鉸縫構(gòu)造形式,他們的主要區(qū)別在于結(jié)合面構(gòu)造鋼筋與鉸縫之間的錨固方式,這三類構(gòu)造鋼筋均可以改善鉸縫受力性能[5],其中鉸縫構(gòu)造(三)的方案優(yōu)于前兩個(gè)方案。構(gòu)造鋼筋錨固于空心板內(nèi),同時(shí)延伸至橋面板能在一定程度上將空心板、鉸縫和橋面鋪裝三部分結(jié)合起來,形成整體受力,延緩鉸縫開裂。
在鉸縫構(gòu)造開裂前,鉸縫傳力性能良好,空心板的撓度較為一致;鉸縫構(gòu)造開裂后導(dǎo)致鉸縫傳力性能下降,同時(shí)由于空心板發(fā)生開裂,各塊空心板撓度出現(xiàn)非線性變化且不一致。鉸縫是空心板橋的薄弱環(huán)節(jié),建議采用一些構(gòu)造措施延緩鉸縫在荷載作用下形成通縫,保證鉸縫與空心板整體受力基本一致。
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