摘要：沖擊成孔灌注樁施工技術(shù)不受環(huán)境、氣候等環(huán)境因素的影響，適應(yīng)于各類土層、風(fēng)化巖和軟質(zhì)巖。該技術(shù)的施工簡單方便、成本低廉，在港口、橋梁、房建等方面的應(yīng)用非常廣泛。本文介紹了沖擊成孔施工質(zhì)量控制、灌注混凝土施工質(zhì)量控制，結(jié)合目前沖擊成孔灌注樁施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題做了簡要分析，并提出了解決方案和預(yù)防措施，以供相關(guān)讀者參考。

關(guān)鍵詞：沖擊成孔；泥漿比重；孔壁坍塌；沉渣；混凝土灌注

1、沖擊成孔灌注樁施工工藝概述

沖擊成孔灌注樁技術(shù)的主要工作原理是利用沖錘高速運(yùn)作產(chǎn)生的巨大瞬時(shí)接觸應(yīng)力，作用在土層、巖石表面，使之塑性變形形成孔位。強(qiáng)化巖石的脆性特征，擴(kuò)展巖體裂縫，實(shí)現(xiàn)巖石大體積破碎的目的。這種基礎(chǔ)的沖擊成孔方式，可以使樁身容易穿越風(fēng)化破碎層以及巖溶發(fā)育帶，樁底端可以有效嵌入硬質(zhì)巖石機(jī)體內(nèi)部。建筑施工中想要實(shí)現(xiàn)高水平的樁基施工質(zhì)量，必須要充分、詳細(xì)了解沖擊成孔灌注樁的具體施工工藝。具體施工工藝可以概括為九個(gè)步驟：①場(chǎng)地整平；②樁基定位；③機(jī)械就位；④沖擊成孔；⑤清理孔位沉渣；⑥吊放鋼筋籠；⑦孔位二次清渣；⑧灌注混凝土；⑨排放泥漿。九道工序環(huán)環(huán)相扣，每一道工藝都要經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)，最后的成樁質(zhì)量才能有所保證。

2、沖擊成孔施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1樁位及樁機(jī)就位控制

首先組織現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)人員仔細(xì)研讀施工圖紙以及施工現(xiàn)場(chǎng)的巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告，以便能夠充分了解地質(zhì)狀況，之后進(jìn)行樁位放線，其中單樁偏差不超過10mm，群樁不超過20mm。埋設(shè)的護(hù)筒比周圍地面高50cm左右，且中心與樁中心重合，然后樁機(jī)沖擊錘鋼絲繩與定位樁中心重合，嚴(yán)格控制孔位的垂直度，孔徑大小。

2.2孔位坍塌防治

沖擊成孔灌注樁施工過程中最常見的通病就是孔壁坍塌。如發(fā)現(xiàn)泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象?？妆谔莸闹饕蚴峭临|(zhì)松散，泥漿比重偏小，成孔后待灌時(shí)間過長和灌注時(shí)間過長也會(huì)引起孔壁坍陷。

當(dāng)成孔時(shí)，若出現(xiàn)大量漏漿狀況，要立刻停止成孔作業(yè)，并立即檢查漏漿情況。漏漿嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該迅速將孔用黏土或者碎石回填，以免出現(xiàn)機(jī)械傾覆等惡性事故，回填之后不應(yīng)該立刻開工，要等地層穩(wěn)定之后再繼續(xù)施工。

成孔完成之后要立即清理孔位，將沉渣等雜質(zhì)清理干凈，之后換漿，用能保證在換漿完畢到灌注混凝土的這段時(shí)間內(nèi)孔底幾乎不產(chǎn)生沉淀物的優(yōu)質(zhì)泥漿替換性能差的泥漿。二次清理孔位完畢到灌澆混凝土之間的時(shí)間間隔要嚴(yán)格控制在1.5-3h之內(nèi)，時(shí)間過長，孔底出現(xiàn)沉渣，要進(jìn)行再次清理。

2.3沉渣厚度控制

孔位沉渣厚度是灌注混凝土前要嚴(yán)格控制的一個(gè)指標(biāo)，沉渣的厚度直接影響樁基礎(chǔ)豎向承載力。產(chǎn)生沉渣過厚原因有：清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔；泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起；吊放過程中，未對(duì)中而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時(shí)間過長，致使泥漿沉積。

采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時(shí)，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。下完鋼筋籠后灌注混凝土前，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離控制在50cm為宜，初始灌注混凝土，應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，一般采用較大料斗，使導(dǎo)管一次埋人混凝土面以下一米以上，以利用混凝土灌注的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。

3、灌注混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1防止鋼筋籠上浮

灌注混凝土?xí)r的浮力會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)安置好的鋼筋籠升高上浮，容易出現(xiàn)鋼筋彎曲變形、散架等問題，導(dǎo)致孔壁坍塌，嚴(yán)重影響成樁質(zhì)量。為了避免出現(xiàn)這種施工缺陷，可以通過以下幾點(diǎn)進(jìn)行預(yù)防：

（1）鋼筋籠焊接要牢固，焊縫要飽滿、無虛焊。

（2）為了保證接觸鋼筋籠底端的混凝土的流動(dòng)性良好，要提高灌注速度。當(dāng)鋼筋籠的1/3長度被埋入混凝土中時(shí)，灌注速度可以恢復(fù)正常。

3.2混凝土灌注質(zhì)量控制

該工藝要求混凝土具有較高的流動(dòng)性，所以混凝土只能通過導(dǎo)管引入，不能直接傾倒。如果混凝土的流動(dòng)性較差，就會(huì)容易產(chǎn)生隔層、縮徑、斷樁等質(zhì)量問題。為了防止出現(xiàn)這種缺陷，可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行預(yù)防：

（1）原材料質(zhì)量一定要過關(guān)，混凝土配料，包括砂土、碎石等的含泥量要嚴(yán)格控制在相關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)，如果含泥量偏高，就要對(duì)原料進(jìn)行沖洗，降低含泥量。碎石的級(jí)配也要嚴(yán)格控制，以防止出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度代表值離散型大的現(xiàn)象。

（2）水下樁混凝土灌注工藝對(duì)混凝土的流動(dòng)性要求較高，現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度一般要求為180mm-200mm，所以要嚴(yán)格確定混凝土的配合比，保證混凝土應(yīng)有良好的和易性，可以通過減水劑添加量來改善和易性。

（3）注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測(cè)量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量，漏斗要清洗干凈，不能有泥土等殘?jiān)?。灌注前放入隔水球，保證混凝土和導(dǎo)管內(nèi)液體分離，順利排漿，灌注過程中，應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠。并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保導(dǎo)管的密封性。導(dǎo)管的拆卸長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，始終保持導(dǎo)管插入混凝土的深度不小于1米。

4、總結(jié)

上述是結(jié)合樁基施工過程中常見的一些質(zhì)量問題，分析問題原因，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出的一些防治辦法。在沖擊成孔水下灌注樁施工中，針對(duì)具體的施工情況對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)都要有細(xì)微的控制，做到有的放矢，防微杜漸，有效的減小或避免工程質(zhì)量事故的發(fā)生，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、效益都將起到積極的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]田苗. 沖擊成孔灌注樁施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)[J]. 中國煤炭地質(zhì)，2015，02：42-45.

[2]劉瑩瑩. 灌注樁施工工藝中的沖擊成孔和旋挖成孔技術(shù)分析[J]. 江西建材，2015，05：69+73.

[3]張效文. 巖溶發(fā)育地區(qū)沖擊成孔灌注樁施工特點(diǎn)及常見故障處理[J]. 西部探礦工程，2014，02：31-33.

作者簡介：龐琨（1984年6月），男，漢族，廣西玉林人，當(dāng)前職務(wù)：工程師 當(dāng)前職稱：助理工程師 學(xué)歷：本科 研究方向：樁基礎(chǔ)施工。