趙鈞

摘 要：文章針對(duì)大唐三門峽華陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司2×320MW機(jī)組除渣系統(tǒng)脫水倉(cāng)放渣不暢、濾網(wǎng)堵塞、倉(cāng)壁結(jié)垢等問(wèn)題，直接影響設(shè)備安全穩(wěn)定投運(yùn)而策劃。通過(guò)對(duì)TCS-10型脫水倉(cāng)原生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)理念、設(shè)備結(jié)構(gòu)的研究，再結(jié)合運(yùn)行、檢修等方面存在問(wèn)題的分析論證，最后經(jīng)對(duì)渣漿泵前池增加排污泵、脫水倉(cāng)增加濾網(wǎng)反沖洗噴嘴數(shù)量和噴嘴型號(hào)、優(yōu)化脫水倉(cāng)放渣運(yùn)行程序等，從而解決了脫水倉(cāng)濾網(wǎng)堵塞、析水不暢的問(wèn)題，脫水效率明顯提高，既消除了機(jī)組帶水放渣，污染地面等環(huán)保超標(biāo)隱患，又保證了機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：脫水倉(cāng)；析水板；分析；改進(jìn)

中圖分類號(hào)：F407.61 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2017）21-0059-02

引言

脫水倉(cāng)的工作原理是脫水倉(cāng)由倉(cāng)體、分粒器、底流擋板、濾水組件、排渣門、上部連接平臺(tái)和振動(dòng)器等部件組成，渣漿經(jīng)水力噴射泵送至脫水倉(cāng)的中心，渣粒經(jīng)頂部不銹鋼的分粒器分級(jí)，在水中粗顆粒渣進(jìn)入脫水倉(cāng)中心，細(xì)顆粒渣沉積在脫水倉(cāng)周圍。脫水倉(cāng)上部設(shè)有底流擋板，使進(jìn)入的渣漿直接向下進(jìn)入倉(cāng)中心，使沉淀區(qū)水流平穩(wěn)，有利于顆粒渣沉降，使溢流水進(jìn)入溢流堰之前不致發(fā)生擾動(dòng)而影響溢流水質(zhì)。溢流堰上設(shè)有鋸齒形溢流板，溢流水通過(guò)鋸齒形溢流堰進(jìn)入溢流水槽，進(jìn)一步降低溢流水速，從而有效地降低排出水中的含灰量，溢流水流經(jīng)排水管至回水系統(tǒng)或排放掉。倉(cāng)壁四周的濾水組件配置不銹鋼篩網(wǎng)，倉(cāng)中積水經(jīng)粗渣過(guò)濾層進(jìn)入濾水組件的水槽，靠重力向下流至脫水倉(cāng)排渣門上部的環(huán)形集水槽，經(jīng)排水管排出，排渣門的規(guī)格為Φ914mm，設(shè)有電控氣動(dòng)裝置，并設(shè)有排水裝置和氣封裝置，密封性能好，起閉靈活，倉(cāng)的底部排渣門的上方設(shè)有振動(dòng)器，在倉(cāng)內(nèi)渣快排完時(shí)，可以開啟振動(dòng)器（一個(gè)或兩個(gè)同時(shí)投運(yùn)）以利于倉(cāng)內(nèi)的渣徹底排盡。集水槽上設(shè)有高壓水沖洗入口，沖洗水用來(lái)沖洗濾水組件及排渣門。

脫水倉(cāng)一般由兩臺(tái)一組互相切換交替使用，當(dāng)一臺(tái)靜止脫水或放灰時(shí)，另一臺(tái)進(jìn)灰渣漿。

1 系統(tǒng)概述

一期2×320MW機(jī)組除渣系統(tǒng)為水力除渣運(yùn)行方式，每臺(tái)爐各配兩臺(tái)撈渣機(jī)、兩臺(tái)碎渣機(jī)、三臺(tái)渣漿泵、兩臺(tái)回水沖渣泵，#1、2爐共用兩個(gè)？覫10M脫水倉(cāng)（每臺(tái)脫水倉(cāng)的有效存渣容積為532m3）、一個(gè)回水池和兩臺(tái)回水泵。另外，我公司一期還設(shè)置了兩臺(tái)沖洗水泵、三組灰漿泵及高、中、低壓軸封水泵各兩臺(tái)作為防止廢水、污水外排的一種輔助手段。

2 運(yùn)行中存在的問(wèn)題及原因分析

我廠一期脫水倉(cāng)型號(hào)為青島海川節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的TCS-10型，有效容積為532立方米。由于系統(tǒng)常年運(yùn)行，維護(hù)失衡，致使脫水倉(cāng)析水效率極低，正常脫水至灰渣含水率低于25%所需脫水時(shí)間為6-8小時(shí)，目前就需40小時(shí)才能滿足。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，渣水系統(tǒng)中2臺(tái)脫水倉(cāng)自2012年改造大修以來(lái)，由于設(shè)備表面結(jié)垢等，有時(shí)整條析水槽被渣堵塞，造成脫水倉(cāng)不能正常析水20余次，8次以上因脫水倉(cāng)完全失去析水作用，用潛水泵抽水后被迫將渣水混合物全部放入渣車（即所謂帶水放渣），渣水流入雨水排放系統(tǒng)中，造成雨水系統(tǒng)堵塞，清理雨水系統(tǒng)地下管道1次，不僅造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)，還直接影響設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

究其原因分析如下：

（1）如今在電力形勢(shì)嚴(yán)峻的情況下，火電機(jī)組停運(yùn)的幾率增加，尤其是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)備用。為了減少爐膛內(nèi)的積灰長(zhǎng)時(shí)間不清理，在相應(yīng)位置板結(jié)。如今爐膛長(zhǎng)時(shí)間備用后，鍋爐沖洗已經(jīng)成為常態(tài)。雖然在爐膛省煤器位置引入專用管道將沖洗水排到灰漿前池，經(jīng)灰漿泵打至灰壩。但是爐膛水平煙道和折焰角位置偏低，經(jīng)常將爐膛內(nèi)沖洗的水流進(jìn)渣泵前池，最終通過(guò)渣泵前池打入脫水倉(cāng)內(nèi)。當(dāng)一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，沖洗的灰水和另一臺(tái)爐的渣混合板結(jié)，造成脫水倉(cāng)析水困難，往往比設(shè)計(jì)的脫水時(shí)間延長(zhǎng)數(shù)小時(shí)；而當(dāng)兩臺(tái)機(jī)組均停運(yùn)后，沖洗的灰水就會(huì)在脫水倉(cāng)積渣的上部板結(jié)成200mm以上的灰渣板結(jié)層，一則造成脫水困難；二則造成放渣困難。最多時(shí)就是清理上部的板結(jié)的積渣花費(fèi)時(shí)間5天，清理積渣400多噸。

（2）原四條周邊濾網(wǎng)（共計(jì)32塊濾網(wǎng)）、反沖洗管路、噴嘴及周邊環(huán)形管已全部堵塞。雖然每次放完渣后都進(jìn)行用反沖洗水管進(jìn)行沖洗。由于每塊1000×300mm的濾水器槽內(nèi)噴嘴數(shù)量?jī)H有2個(gè)且噴嘴尺寸2mm偏小，噴嘴噴出來(lái)的水呈霧狀，不能有效地對(duì)濾網(wǎng)上的積渣沖洗徹底。

（3）煤質(zhì)、爐膛燃燒方式等等因素影響。

（4）脫水倉(cāng)放渣依據(jù)有些僵化，致

使有時(shí)機(jī)組停機(jī)備用期間5-7天才放渣一次，造成渣混合物沉淀凝固。

3 具體實(shí)施措施及方案

3.1 改造必要性

（1）脫水倉(cāng)現(xiàn)設(shè)備狀況已遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離設(shè)計(jì)要求。濾網(wǎng)反沖洗水和周邊濾網(wǎng)過(guò)濾功能均失效參半。

（2）由于濾網(wǎng)反沖洗功能失去，濾網(wǎng)結(jié)垢問(wèn)題突出。脫水倉(cāng)脫水效果只能靠反復(fù)的濾網(wǎng)拆卸除垢更換來(lái)保持。

（3）脫水倉(cāng)脫水效果不良對(duì)回水泵、回水沖渣泵運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。脫水效果差，水中含渣量偏高導(dǎo)致回水泵、回水沖渣泵運(yùn)行健康水平降低。管道磨損加劇，影響沖渣水回用，導(dǎo)致水耗升高。

（4）將脫水倉(cāng)周邊濾網(wǎng)的析水槽安裝在脫水倉(cāng)錐形體的

外壁，一方面便于周邊濾網(wǎng)堵塞清理更換；另一方面可以保持脫水倉(cāng)錐形體的內(nèi)壁光滑，從而減少由于周邊濾網(wǎng)集水槽在倉(cāng)內(nèi)壁時(shí)，集水槽間有一定夾角，容易造成板結(jié)；第三減少人員更換脫水倉(cāng)周邊濾網(wǎng)時(shí)，進(jìn)入脫水倉(cāng)的次數(shù)，相應(yīng)的減少了人員在有限空間內(nèi)工作時(shí)發(fā)生高空墜落的幾率；最后，就是根據(jù)沖洗水壓的大小，更換噴嘴更加方便。

3.2 實(shí)施方案

（1）對(duì)脫水倉(cāng)中心濾網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，濾網(wǎng)拆卸酸洗后回裝。疏通脫水管道，恢復(fù)、疏通中心濾網(wǎng)沖洗水管路及噴嘴。

（2）恢復(fù)2臺(tái)脫水倉(cāng)下部周邊濾網(wǎng)四條，每條四塊。并疏通對(duì)應(yīng)環(huán)形槽及脫水管道，提高脫水倉(cāng)脫水效果。尤其是在每條濾網(wǎng)反沖洗槽內(nèi)的噴嘴數(shù)量由2個(gè)增加到4個(gè)；噴嘴出口直徑有2mm提升到3.5mm。

（3）增設(shè)2臺(tái)40ZJL-B25型、Q=25m3/h、H=30mH2O、電機(jī)Y132M2-6型、P=5.5KW潛水泵，電源分別接在鍋爐房零米380V#2除灰MCC#1、3柜抽屜式備用開關(guān)上分別接1臺(tái)排污水泵，在#2除灰MCC#2柜抽屜式備用開關(guān)上分別接2臺(tái)Z941H-16C型、P=1.6MPa、DN100電動(dòng)閘閥。另外新鋪設(shè)DN100無(wú)縫鋼管1200m引至灰漿前池。將排污泵做好支架固定放入渣漿泵前池內(nèi)，距離渣漿泵入口位置西側(cè)300mm處，泵吸入口距離鍋爐零米地面深度1800mm。

（4）將脫水倉(cāng)內(nèi)壁錐形體內(nèi)的4條周邊濾網(wǎng)（16塊）全部割除，打磨干凈，然后鋪設(shè)延展性、焊接性能都良好，抗磨性和抗疲勞強(qiáng)度高的厚度為40mmGB3280-84奧氏體301不銹鋼板。在其四周用等離子切割出4條4000×300mm的矩形槽與原有脫水倉(cāng)外壁一致，用來(lái)固定周邊濾網(wǎng)。在脫水倉(cāng)外壁周邊濾網(wǎng)外做4800×400×120mm的集水槽，上方接入DN50反沖洗水管，下方接入DN80的排水管。反沖洗管和排水管都是經(jīng)過(guò)軟連接和各自的母管相連。既便于清理更換周邊濾網(wǎng)，也便于拆卸方便。

（5）優(yōu)化水沖洗程序，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作干預(yù)能力。當(dāng)運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)某一個(gè)濾網(wǎng)沖洗效果不佳時(shí)，可以關(guān)閉其中的一個(gè)或者幾個(gè)，加大某一個(gè)濾網(wǎng)的沖洗水量和壓力。避免搶水現(xiàn)象發(fā)生，造成某一個(gè)濾網(wǎng)沖洗不徹底，板結(jié)堵塞。

（6）單臺(tái)爐停運(yùn)備用或者檢修期間，應(yīng)關(guān)閉3臺(tái)渣漿泵的進(jìn)出口門，當(dāng)爐膛水沖洗的細(xì)灰漿流入渣漿前池時(shí)，運(yùn)行人員可以直接啟動(dòng)排污泵將水排入灰漿前池，通過(guò)灰漿泵再排入灰壩即可。

4 結(jié)束語(yǔ)

公司#1、2機(jī)組除渣系統(tǒng)2臺(tái)脫水倉(cāng)改造后和渣漿前池增設(shè)2臺(tái)排污泵后，脫水倉(cāng)原設(shè)計(jì)功能恢復(fù)，渣水的過(guò)濾效果提高，水中含渣量降低。過(guò)濾后的回水通過(guò)回水泵、回水沖渣泵作用于一期撈渣機(jī)沖渣。既降低泵及管道磨損、水耗、備品備件消耗以及人員勞動(dòng)力的投入，有提高了渣水回用率和脫水倉(cāng)區(qū)域設(shè)備的文明衛(wèi)生水平。同時(shí)又保證了一期兩臺(tái)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]大唐三門峽發(fā)電有限責(zé)任公司.Q/CDT-SMXHYPC-105 0601-

2016.2×630MW除灰除渣系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程[S].

[2]青島海川節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的TCS-10型脫水倉(cāng)安裝、調(diào)試說(shuō)明書[Z].