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一種新型聚羧酸高性能減水劑的合成及性能研究

2017-08-29 14:32:43李小穎肖宇領(lǐng)米金玲段炎紅孫偉麗
河南科技 2017年13期
關(guān)鍵詞:凈漿羧酸減水劑

李小穎肖宇領(lǐng)米金玲段炎紅孫偉麗

(1.河南省建筑科學(xué)研究院有限公司,河南 鄭州 450053;

2.河南省建科院新材料股份有限公司,河南 新鄉(xiāng) 453500)

一種新型聚羧酸高性能減水劑的合成及性能研究

李小穎1,2肖宇領(lǐng)1米金玲1,2段炎紅1,2孫偉麗1,2

(1.河南省建筑科學(xué)研究院有限公司,河南 鄭州 450053;

2.河南省建科院新材料股份有限公司,河南 新鄉(xiāng) 453500)

通過分析不同反應(yīng)條件對聚羧酸高性能減水劑分散性的影響,得出最佳合成條件:滴加法投料,反應(yīng)溫度為60℃,丙烯酸和過硫酸銨的滴加時(shí)間為3+3.5h,保溫時(shí)間為1h,反應(yīng)物濃度為40%。在此條件下,合成了JK-129聚羧酸高性能減水劑并對其性能進(jìn)行研究,結(jié)果表明:該產(chǎn)品具有摻量小、減水率較高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),是一種高性能環(huán)保產(chǎn)品。

聚羧酸高性能減水劑;反應(yīng)條件;分散性

1 研究背景

聚羧酸系高性能減水劑是近幾年發(fā)展起來的新型減水劑,與傳統(tǒng)減水劑相比,其綜合性能優(yōu)異,綠色環(huán)保,符合可持續(xù)發(fā)展的理念,被公認(rèn)為是今后混凝土外加劑的發(fā)展方向。未來幾年,我國仍然要向鐵路、公路、機(jī)場、城市軌道交通等領(lǐng)域投入大量資金,這些領(lǐng)域都是聚羧酸系高性能減水劑的潛在市場。可以說,聚羧酸減水劑的研究和推廣推動(dòng)著混凝土材料向高強(qiáng)、高性能化不斷發(fā)展[1]。

目前,關(guān)于聚羧酸系減水劑合成工藝條件的研究有很多[2-4],隨著聚羧酸減水劑不斷普及以及技術(shù)的不斷發(fā)展,國內(nèi)聚羧酸系減水劑生產(chǎn)廠家如雨后春筍般出現(xiàn),但其原料種類、配比和生產(chǎn)工藝條件差別較大,產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。本文就影響聚合反應(yīng)的幾個(gè)主要因素進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn),針對不同合成條件對聚羧酸減水劑性能的影響進(jìn)行探討,并合成了一種性能優(yōu)異的聚羧酸減水劑。

2 試驗(yàn)材料及方法

2.1 試驗(yàn)材料

合成減水劑的主要原材料為:甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG)、甲基烯丙基磺酸鈉(SMAS)、丙烯酸(AA)、過硫酸銨(APS)等,均為工業(yè)品或試劑。測試用水泥為河南新鄉(xiāng)孟電P.O42.5水泥。

圖1 不同反應(yīng)溫度對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

2.2 試驗(yàn)方法

根據(jù)自由基共聚原理,以聚醚作為羧酸類不飽和單體的反應(yīng)介質(zhì)進(jìn)行聚合反應(yīng),以甲基烯丙基磺酸鈉為聚合反應(yīng)鏈轉(zhuǎn)移劑,過硫酸銨為聚合反應(yīng)引發(fā)劑,在水溶液體系中合成一種具有梳型結(jié)構(gòu)的聚羧酸酯共聚物。

2.3 試驗(yàn)檢驗(yàn)方法

按照GB 8077-2012、GB/T 17671-1999和GB 8076-2008對聚羧酸減水劑進(jìn)行水泥凈漿、砂漿和混凝土性能測試。

3 結(jié)果與討論

保持其他反應(yīng)條件不變,只改變單因素,研究各因素的波動(dòng)對摻有聚羧酸減水劑的水泥凈漿流動(dòng)性的影響規(guī)律。

3.1 聚合反應(yīng)條件對聚羧酸減水劑性能的影響

3.1.1 反應(yīng)溫度對減水劑分散性的影響。高溫標(biāo)準(zhǔn)型聚羧酸減水劑的合成反應(yīng)是基于自由基的聚合,自由基對溫度很敏感,溫度會(huì)影響自由基的生成速率,從而對聚合反應(yīng)產(chǎn)生影響。合適的反應(yīng)溫度是共聚物合成必須考察的一個(gè)因素。不同反應(yīng)溫度對摻有聚羧酸減水劑的水泥凈漿的初始流動(dòng)度和1h流動(dòng)度如圖1所示。

從圖1可以看出,不同的反應(yīng)溫度對水泥凈漿初始流動(dòng)度有一定影響,當(dāng)反應(yīng)溫度為40℃,摻入聚羧酸減水劑的水泥凈漿的流動(dòng)度比較差;隨著溫度的上升,水泥凈漿初始流動(dòng)性變好,當(dāng)溫度升至60℃時(shí),效果最佳;但隨著溫度的持續(xù)上升,水泥凈漿初始流動(dòng)性逐漸變差。這是因?yàn)闇囟容^低時(shí),引發(fā)劑的半衰期相對較長,引發(fā)劑引發(fā)效率低,未分解的引發(fā)劑殘留在體系中,造成溶液中自由基濃度低,反應(yīng)速率慢,聚合單體的轉(zhuǎn)化率低,得到的減水劑分散性不好。溫度過高時(shí),聚合速率太快,極易暴聚,且易造成接枝物所含支鏈較多,導(dǎo)致接枝物的相對分子質(zhì)量降低,減水劑主鏈長度較小,分散性能也不理想。

3.1.2 投料方法對減水劑分散性的影響。聚羧酸系減水劑的投料方法通常有如下兩種:①一次加料法:將引發(fā)劑和各種單體一次性全部加入到反應(yīng)釜中;②滴加法:將引發(fā)劑和各種單體在一定時(shí)間同時(shí)滴加到反應(yīng)釜中,滴加完成后,再保溫一段時(shí)間。一次加料法操作簡單但分子量不易控制,且剛開始反應(yīng)時(shí)引發(fā)劑濃度較高,合成的產(chǎn)品分子量通常偏小。滴加法具有明顯的優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品的分子量在一定程度上可以通過滴加速度控制。單體的滴加是同步進(jìn)行的,使合成聚合物的主鏈上支鏈密度也呈均勻分布。由于丙烯酸的自由基聚合反應(yīng)必須在有引發(fā)劑存在的情況下才能發(fā)生,故筆者將引發(fā)劑的滴加時(shí)間延長0.5h,確保反應(yīng)充分完全。

3.1.3 滴加時(shí)間對減水劑分散性的影響。根據(jù)減水劑的減水機(jī)理,聚羧酸系高效減水劑大分子鏈上一般都接枝有不同活性基團(tuán),如具有一定長度的聚氧乙烯鏈,-COOH和-SO3Na等對水泥顆粒產(chǎn)生分散位阻作用的基團(tuán),正是由于這些活性基團(tuán)的作用,使聚羧酸系減水劑不僅減水效果明顯,而且坍落度損失?。?]。滴加時(shí)間對水泥凈漿流動(dòng)度的影響如圖2所示。

圖2 滴加時(shí)間對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

表1 保溫時(shí)間對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

由圖2可知,在此滴加時(shí)間范圍內(nèi),水泥凈漿初始流動(dòng)度變化范圍比較小,基本保持在245~285mm。隨著滴加反應(yīng)時(shí)間的增加,水泥凈漿初始流動(dòng)度也隨之增大,在3.5+4h之后有減小的趨勢??紤]到水泥凈漿流動(dòng)度1h經(jīng)時(shí)損失,選擇將丙烯酸和過硫酸銨的滴加時(shí)間控制在3+3.5h。

3.1.4 保溫時(shí)間對減水劑分散性的影響。在聚羧酸減水劑的自由基聚合反應(yīng)中,丙烯酸和引發(fā)劑滴加過程的結(jié)束,并不意味著反應(yīng)終止,在反應(yīng)釜中仍會(huì)留有一定的聚合單體和引發(fā)劑,為了使反應(yīng)充分進(jìn)行,常在滴加完成之后再保溫一段時(shí)間來提高原料轉(zhuǎn)化率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。保溫時(shí)間對水泥凈漿流動(dòng)度的影響如表1所示。

從表1可以看出,隨著保溫時(shí)間的延長,減水劑對水泥凈漿流動(dòng)度及其經(jīng)時(shí)損失的影響不大,從提高反應(yīng)效率和節(jié)約能源考慮,保溫時(shí)間選擇在1h。

3.1.5 反應(yīng)物濃度對減水劑分散性的影響。一般而言,反應(yīng)物單體的濃度越高,反應(yīng)速率會(huì)越快,聚合物分子量相應(yīng)增加。但在實(shí)際生產(chǎn)中,反應(yīng)釜中反應(yīng)物濃度過高會(huì)導(dǎo)致急劇的集中放熱,反應(yīng)體系溫度驟升,分子間產(chǎn)生交聯(lián),使產(chǎn)物質(zhì)量降低。因此,必須通過試驗(yàn)來調(diào)節(jié)反應(yīng)物的濃度,控制整個(gè)聚合反應(yīng)過程,從而得到理想的產(chǎn)品。反應(yīng)單體濃度對水泥凈漿流動(dòng)度的影響如圖3所示。

圖3 反應(yīng)物單體濃度對水泥凈漿流動(dòng)度的影響

從圖3中可以看出,在25%~40%單體濃度區(qū)域,隨著反應(yīng)物單體濃度的增加,水泥凈漿初始流動(dòng)度增加,當(dāng)反應(yīng)物單體濃度為45%時(shí),水泥凈漿初始流動(dòng)度開始變小。相比之下,高濃度聚合物使水泥凈漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失變大。綜合上述因素,為了得到初始分散性和分散保持性均較好的聚羧酸減水劑,選擇最佳反應(yīng)物濃度為40%。

3.1.6 反應(yīng)體系pH。在共聚反應(yīng)中,pH影響反應(yīng)動(dòng)力學(xué)及聚合物的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。從圖4可以看出,整個(gè)反應(yīng)體系的pH呈現(xiàn)出先下降后上升然后趨于穩(wěn)定的趨勢,反應(yīng)3h時(shí)pH值最低,這是一個(gè)極限點(diǎn)。反應(yīng)進(jìn)行到4h,pH趨于穩(wěn)定,說明反應(yīng)基本進(jìn)行完全。

綜上所述,聚羧酸減水劑的最佳聚合工藝條件為:滴加法投料,反應(yīng)溫度為60℃,丙烯酸和過硫酸銨的滴加時(shí)間為3+3.5h,保溫時(shí)間為1h,反應(yīng)物濃度為40%。在上述條件下,筆者通過調(diào)整酸酯比,引發(fā)劑和鏈轉(zhuǎn)移劑以及第三共聚單體的比例合成了JK-129聚羧酸高性能減水劑。

圖4 反應(yīng)體系pH變化

3.2 JK-129聚羧酸高性能減水劑性能試驗(yàn)

3.2.1 JK-129聚羧酸高性能減水劑對砂漿性能的影響。將制得的JK-129聚羧酸系高性能減水劑做砂漿試驗(yàn),試驗(yàn)減水劑的摻量為折固摻量,砂為標(biāo)準(zhǔn)砂,試件尺寸為40mm×40mm×160mm,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù),其結(jié)果如表2所示。從表2可知,JK-129聚羧酸減水劑具有較高的砂漿減水率,相對于空白樣,摻有JK-129減水劑的砂漿3d、28d的抗折、抗壓強(qiáng)度均得到提高。

3.2.2 JK-129聚羧酸高性能減水劑對混凝土性能的影響。將制得的JK-129聚羧酸系高性能減水劑做混凝土試驗(yàn),試驗(yàn)砂為復(fù)配砂,減水劑折固摻量為0.16%,在坍落度(200mm)基本相同的條件下成型、養(yǎng)護(hù)后測定其不同齡期的強(qiáng)度值,其試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。從表3可以看出,JK-129聚羧酸系高性能減水劑有較高的減水率,且混凝土各齡期抗壓強(qiáng)度比空白樣均有較大提高。7d、28d混凝土抗壓強(qiáng)度比分別為154%、144%,說明合成的減水劑具有一定的早強(qiáng)作用且后期強(qiáng)度發(fā)展良好。

表2 減水劑對砂漿性能的影響

表3 JK-129聚羧酸系高性能減水劑對混凝土性能的影響

另外,經(jīng)檢測,合成的JK-129聚羧酸系高性能減水劑的堿含量、氯離子含量、硫酸鈉含量、甲醛含量極低,是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品。

4 結(jié)論

①JK-129聚羧酸系高性能減水劑的合成最佳聚合工藝條件為:滴加法投料,反應(yīng)溫度為60℃,丙烯酸和引發(fā)劑滴加時(shí)間3+3.5h,保溫時(shí)間為1h,反應(yīng)物濃度40%。

②根據(jù)砂漿和混凝土試驗(yàn),制得的JK-129聚羧酸高性能減水劑有較好的試驗(yàn)效果,具有摻量小、減水率較高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定等特點(diǎn),且產(chǎn)品綠色無污染,符合可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)要求。

[1]楊鳳玲,侯貴華,徐風(fēng)廣.聚羧酸混凝土減水劑的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].材料導(dǎo)報(bào),2010(S2):436-439.

[2]李崇智,李永德.聚羧酸系減水劑的合成工藝研究[J].建筑材料學(xué)報(bào),2002(4):326-330.

[3]廖國勝,王勁松.新型聚羧酸類化學(xué)減水劑合成的幾個(gè)關(guān)鍵問題研究探討[J].國外建材科技,2004(2):48-50.

[4]張萬烽.聚羧酸型減水劑的合成工藝探討[J].福建建設(shè)技,2008(2):34-35.

[5]王子明.聚羧酸系高性能減水劑——制備·性能與應(yīng)用[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2009.

Study on the Synthesis and Properties of a New Polycarboxylate High-performance Superplasticizer

Li Xiaoying1,2XiaoYuling1Mi Jinling1,2Duan Yanhong1,2Sun Weili1,2
(1.Henan Provincial Academy of Building Research,Zhengzhou Henan 450053;2.New Materials Co.,Ltd.of Henan Provincial Academy of Building Research,Xinxiang Henan 453500)

Through analysis of the influence of different polycondensation conditions on polycarboxylatehigh-performance superplasticizer dispersing performance.The best synthetic conditions were obtained:feeding by dripping method,the reaction temperature is 60℃,the time of adding acrylic acid and ammonium persulfater is 3+3.5h,the holding time is 1h,the reactant concentration is 40%.JK-129 polycarboxylate superplasticizer was synthesized under the above conditions and then its properties were studied.The experimental results indicated that JK-129 has the advantages of low dosage,high water reducing rate,stable performance etc,it is a high performance and environmental friendly product.

polycarboxylatehigh-performance superplasticizer;polycondensation conditions;dispersing performance

TU528.042.2

A

1003-5168(2017)07-0133-04

2017-06-01

河南省重大科技專項(xiàng)“綠色低能耗成套關(guān)鍵技術(shù)研究及集成示范”(141100310301)。

李小穎(1987-),女,碩士,工程師,研究方向:綠色建筑材料。

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