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傳統(tǒng)工業(yè)正被顛覆的新圖景

2017-08-31 06:17:40楊露
南風(fēng)窗 2017年18期
關(guān)鍵詞:聯(lián)網(wǎng)工業(yè)企業(yè)

楊露

物聯(lián)網(wǎng)是一個(gè)龐雜的系統(tǒng),而不是虛無縹緲的概念,它滲透到行業(yè)的具體應(yīng)用之中,與之共生共長。在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)這一領(lǐng)域下,機(jī)器借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的“翅膀”,就像步入了社交平臺一樣,正在變得越來越“聰明”。

工業(yè)依靠物聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的趨勢已成各界共識,全球?qū)⑦M(jìn)入空前的創(chuàng)新密集和產(chǎn)業(yè)振興的時(shí)代,每一個(gè)國家都不敢落下,美國提出了偏重軟件的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃”,德國頒布了國家戰(zhàn)略“工業(yè)4.0計(jì)劃”,而中國發(fā)布了中國制造2025發(fā)布之后,智能工業(yè)已然成為國家工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的利器。

幾個(gè)大國發(fā)展路徑有所不同,但終極目標(biāo)一致,就是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)讓工業(yè)變得更加智能,產(chǎn)業(yè)鏈條變得更加緊湊和高效。在利潤驅(qū)動(dòng)的商業(yè)游戲規(guī)則之下,工業(yè)企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級,究竟應(yīng)該因循怎樣的現(xiàn)實(shí)路徑?這方面,無錫的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展之路無疑給中國乃至全球同業(yè)們提供了極具參考價(jià)值的樣本。

傳感器或成工業(yè)必備品

“工業(yè)發(fā)展的傳統(tǒng)紅利逐漸消失?!惫I(yè)自動(dòng)化研發(fā)公司信捷電氣董事長李新向《南風(fēng)窗》記者表示,“等企業(yè)都不存在了,你做自動(dòng)化的客戶對象都沒有了。所以自動(dòng)化的速度一定要快速趕上產(chǎn)業(yè)消亡的速度。在這個(gè)過程中,物聯(lián)網(wǎng)可能是拯救者?!?/p>

信捷電氣所在的地方,正是民族工業(yè)的發(fā)祥地之一無錫市,無錫有著手工業(yè)、制造業(yè)數(shù)百年來不斷發(fā)展的深厚基礎(chǔ),不過當(dāng)下,無錫的工業(yè)也面臨諸多問題—比如受到土地資源的制約。理論界公認(rèn)一個(gè)國家或地區(qū)土地開發(fā)強(qiáng)度極限為30%,而目前無錫已超30%。此外,無錫的商務(wù)成本也在不斷上升。工業(yè)用地均價(jià)在2005到2015年10年間,累計(jì)上漲了166.67%。

用工成本也越來越高。2005年到2014年來,無錫的工業(yè)人均工資9年累計(jì)上漲了317.3%。2014年與和2005年比,在相同人數(shù)下,企業(yè)工資總額多支出636.7億元。然而與更近的2010年比,企業(yè)工資總額飛速上漲,多支出部分達(dá)406.5億元。從總量對比來看,2005年,工資總額是同期利潤的61%,2014年則上升到96.6%,2015年上半年工資總額已超過利潤總額,達(dá)105.8%,成本的上升對企業(yè)利潤的工資擠占影響最大。

與此同時(shí),企業(yè)自身的能力也面臨了更多的考驗(yàn),許多企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、經(jīng)營管理、市場營銷能力也不足以抵御這些環(huán)境的變化,因此部分企業(yè)選擇了產(chǎn)業(yè)外遷。在這種情況下,無錫市政府提出,希望通過發(fā)展物聯(lián)網(wǎng),促進(jìn)無錫產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,探索出一條工業(yè)城市轉(zhuǎn)型升級的道路。

越來越多的企業(yè)逐漸意識到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,無錫本土企業(yè)信捷電氣開始迅速發(fā)力。他們?yōu)槠髽I(yè)提供自動(dòng)化整體解決方案,物聯(lián)網(wǎng)就是這個(gè)整體解決方案中很重要的一部分。李新介紹,比如原來的生產(chǎn)線需要二十個(gè)人,現(xiàn)在做了自動(dòng)化的生產(chǎn)裝置以后可能會(huì)減少到五六個(gè)人,針對不同產(chǎn)業(yè)會(huì)有不同的具體情況。他強(qiáng)調(diào),于工業(yè)而言,智能制造是機(jī)電一體化的,并不是說物聯(lián)網(wǎng)能夠帶來智能制造,而是物聯(lián)網(wǎng)在智能制造中起到了添磚加瓦的作用。

對于發(fā)展初級階段的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來說,主要是以利用傳感器為主。傳感器是物聯(lián)網(wǎng)最基礎(chǔ)、最底層的部分,它好比人的眼口鼻,將物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)容傳遞給“大腦”。傳感器網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用將是物聯(lián)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)最大區(qū)別所在,其將直接導(dǎo)致我們很多互聯(lián)網(wǎng)思維到了物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代變得不再適用。

互聯(lián)網(wǎng)是基于人的網(wǎng)絡(luò),其信息在某種意義上是靠人來采集和分析的。比如,工業(yè)設(shè)備故障了,于是工作人員使用網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系設(shè)備廠商,廠商再根據(jù)工作人員收集到的具體的故障信息提供上門的維修服務(wù),這是傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備報(bào)修方式。

而物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代呢?當(dāng)工業(yè)設(shè)備在故障之前,安裝在設(shè)備里面的傳感器已經(jīng)檢測到了異常,于是自動(dòng)報(bào)修,將所有詳細(xì)的設(shè)備信息自動(dòng)發(fā)送給設(shè)備維護(hù)廠商,廠商能提前做好準(zhǔn)備,并同時(shí)聯(lián)系工廠提供服務(wù),確保將客戶的損失降到最低。重要的是,這讓工業(yè)設(shè)備成功避免了由設(shè)備突發(fā)故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失。這種的工業(yè)場景就得歸功于傳感器,它使得機(jī)器變得越來越智能。

作為國家級傳感網(wǎng)創(chuàng)新示范區(qū),無錫在國家傳感器領(lǐng)域挑起了大梁。早在2015年,無錫的傳感網(wǎng)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值就已達(dá)到2658億元,相關(guān)企業(yè)2000余家,從業(yè)人員超過15萬人。

先導(dǎo)智能是位于無錫的全球最大的鋰電池自動(dòng)化裝備專業(yè)制造商,其每個(gè)產(chǎn)品都附著一套無線控制系統(tǒng),可以遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備在客戶工廠的運(yùn)行情況。工程師在辦公室里就能掌握遠(yuǎn)在千里之外的客戶工廠情況,隨時(shí)管控計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、庫存、出貨以及售后。

“在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的幫助下,客戶機(jī)器上運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶的生命周期都在可控制分析的范圍內(nèi),一旦皮帶出現(xiàn)需要更換的問題,公司會(huì)提前準(zhǔn)備好需要更換的皮帶提供給客戶,大大縮短了設(shè)備維護(hù)周期。”先導(dǎo)智能的研發(fā)總監(jiān)繆豐告訴記者。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的未來必須和全球同業(yè)分享,布局全球,更要和海外企業(yè)合作。無錫盈達(dá)聚力科技有限公司副總裁鄧新龍告訴記者,他們從兩年前就不惜成本地投入研發(fā),做創(chuàng)新,開始跟西門子合作工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方面的硬件產(chǎn)品,在做關(guān)于工業(yè)4.0的“盒子”。跟西門子合作的初衷就是盈達(dá)聚力為西門子提供針對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)信息采集的硬件產(chǎn)品,而西門子提供軟件的部分。

目前盈達(dá)聚力已經(jīng)在西門子的工廠設(shè)備上布置了二十多套產(chǎn)品,去進(jìn)行設(shè)備管理,通過硬件產(chǎn)品在它的工廠內(nèi)部對它的設(shè)備的有效利用率和產(chǎn)出進(jìn)行監(jiān)控?!拔鏖T子本身也有在做它的設(shè)備監(jiān)控,但它的成本是非常高昂的,就算是內(nèi)部采購也是動(dòng)輒百萬的價(jià)格,用我們的產(chǎn)品可以節(jié)省百分之八十的費(fèi)用。”鄧新龍告訴記者。

IT巨頭的物聯(lián)網(wǎng)新商機(jī)

如果說感應(yīng)層是工業(yè)物聯(lián)的基礎(chǔ),那么數(shù)據(jù)的傳輸處理層必然是這個(gè)系統(tǒng)里的橋梁,逐步構(gòu)建起感應(yīng)之后的網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)不應(yīng)止步于物聯(lián)網(wǎng)的感應(yīng)層應(yīng)用,工業(yè)設(shè)備在運(yùn)行過程中積累了大量的物理性信息,如果將這些信息進(jìn)行數(shù)字化,重新設(shè)計(jì)組織架構(gòu),就能夠?qū)@些工業(yè)大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析利用,幫助決策,構(gòu)建起更加高效的工業(yè)生產(chǎn)鏈條。

那么,這種數(shù)字化服務(wù)市場究竟是誰的主場?制造企業(yè)如何與IT 公司抑或是咨詢管理公司聯(lián)合創(chuàng)新,建立新型商業(yè)模式呢?

老牌IT企業(yè)浪潮集團(tuán)在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品和方案的開發(fā)過程中,受到了來自云計(jì)算和工業(yè)大數(shù)據(jù)方面的挑戰(zhàn)。其中,最困難的莫過于IT企業(yè)對工業(yè)大數(shù)據(jù)的認(rèn)知和提煉。工業(yè)數(shù)據(jù)挖掘完全不同于商業(yè)流通數(shù)據(jù)的挖掘,比如說,通??梢愿鶕?jù)人的購物習(xí)慣預(yù)測其下一個(gè)購買的行為,但是從工業(yè)大數(shù)據(jù)收集的角度來說,如何建立一個(gè)有效的工業(yè)模型,預(yù)測工業(yè)的下一個(gè)環(huán)節(jié)該如何運(yùn)作,就變得非常困難了。如鋼鐵生產(chǎn),進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)內(nèi)部的需求探測的需要使用預(yù)測工業(yè)數(shù)據(jù)的模型,這樣的模型又需要非常精通工業(yè)領(lǐng)域、生產(chǎn)制造以及數(shù)據(jù)科學(xué)的專家來參與建構(gòu),而這樣的全才相對稀缺。

事實(shí)上,越來越多的工業(yè)企業(yè)也開始搶灘工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。GE 在2012 年就明確提出向一家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。像GE公司這類的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)巨頭依靠自己的工業(yè)優(yōu)勢,更有利于搭建協(xié)同化的物聯(lián)網(wǎng)平臺。

此外,相關(guān)的工業(yè)企業(yè)管理咨詢公司本身服務(wù)于相關(guān)領(lǐng)域,也在向工業(yè)大數(shù)據(jù)方向的服務(wù)延伸。在這種競爭下,傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)公司,尤其是針對消費(fèi)者市場領(lǐng)域的互聯(lián)網(wǎng)公司,在工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域本身不具備優(yōu)勢。不過也不能將這種優(yōu)勢或劣勢絕對化,物聯(lián)網(wǎng)的世界本身是在變化的,產(chǎn)業(yè)在不斷地融合、滲透,互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的IT巨頭依然能抓住物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的機(jī)會(huì)。

為了解決工業(yè)大數(shù)據(jù)方面的問題,浪潮集團(tuán)聯(lián)合江蘇本地的生產(chǎn)企業(yè)推動(dòng)兩化融合,即信息化和工業(yè)化高層次的深度結(jié)合。在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,江蘇的制造業(yè)非常發(fā)達(dá),這類企業(yè)需要工業(yè)大數(shù)據(jù)的平臺來進(jìn)行生產(chǎn)和分析它的生產(chǎn)效益,通過人工智能、自動(dòng)探測、自動(dòng)偵測,來改善它的生產(chǎn)工藝和流程。為了聚集相關(guān)業(yè)務(wù)專家和搭建技術(shù)平臺,浪潮集團(tuán)還與中國工程院簽約,中國工程院方面的知識大數(shù)據(jù)已經(jīng)全面向浪潮開放了。

浪潮集團(tuán)大數(shù)據(jù)公司總經(jīng)理徐宏偉向記者介紹,浪潮的合作的客戶里面,制造業(yè)相關(guān)的行業(yè)最多。比如說建筑業(yè),建筑企業(yè)有很重要的一個(gè)概念叫“定額庫”,浪潮給他們建立了一個(gè)定額庫的大數(shù)據(jù)平臺。每設(shè)計(jì)一棟大樓,它的每一個(gè)原材料,每一種型號,包括其價(jià)格和匹配,都有跡可循。此外還記錄了它的實(shí)時(shí)價(jià)格、行情變化。這些元器件又會(huì)衍生出多達(dá)數(shù)十萬家的供應(yīng)商,它的價(jià)格也是實(shí)時(shí)在變化的。將這些數(shù)據(jù)聯(lián)系利用起來,不僅能節(jié)省工業(yè)成本,還能推進(jìn)企業(yè)和甲方的統(tǒng)籌工作,有利于做出更加科學(xué)的施工計(jì)劃。

通過釋放數(shù)據(jù)價(jià)值來開辟新的市場,才能充分發(fā)揮工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)效能。這同時(shí)意味著,企業(yè)必須從根本上轉(zhuǎn)變運(yùn)營模式,尋找更深層次的融合,與其他行業(yè)的合作伙伴,甚至是與競爭對手合作。

“現(xiàn)在是軟件定義一切,物聯(lián)網(wǎng)不再是單純的傳感元器件了,所有的東西被融合起來,未來整個(gè)技術(shù)的邊界會(huì)越來越小?!毙旌陚フf到,“對工業(yè)來說,這樣的融合是一個(gè)非常大的發(fā)展趨勢?!?/p>

據(jù)埃森哲預(yù)測,如能落實(shí)支持產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的各項(xiàng)措施,到2030年,中國累計(jì)GDP 將增加1.8萬億美元,相應(yīng)GDP 較常規(guī)預(yù)測水平提高1.3%。

信捷電氣董事長李新稱,“物聯(lián)網(wǎng)是自動(dòng)化的一個(gè)訴求,在中國做自動(dòng)化很幸福?!备鷩庀啾龋瑖鴥?nèi)的企業(yè)完全無須自卑,國內(nèi)企業(yè)與本地銜接得非常好,服務(wù)也非常便捷,能直接跟客戶進(jìn)行對接,畢竟中國是全球制造業(yè)最強(qiáng)大的國家,擁有最龐大的產(chǎn)業(yè)鏈。

工業(yè)物聯(lián)的未來圖景

感應(yīng)、傳輸和分析工業(yè)大數(shù)據(jù)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),成為了傳統(tǒng)工業(yè)的轉(zhuǎn)型機(jī)遇,而在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)閉環(huán)中,能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)分析,并構(gòu)建開放商業(yè)生態(tài)的工業(yè)云平臺,則成為了最具商業(yè)價(jià)值的環(huán)節(jié)。

事實(shí)上,在這個(gè)最具商業(yè)價(jià)值的環(huán)節(jié)上,國際市場早已競爭紛起。2015年9 月,GE 將集團(tuán)原有的軟件與IT職能合并,成立了獨(dú)立的數(shù)字集團(tuán),同年8 月將其工業(yè)云平臺Predix 投放市場,這也是全球首個(gè)以收集和分析工業(yè)大數(shù)據(jù)為主的云解決方案。在Preidx推出半年多之后,2016 年4 月,競爭對手西門子也推出了工業(yè)云服務(wù)平臺MindSphere。

國內(nèi)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)平臺建設(shè)也不甘示弱,今年8月,《南風(fēng)窗》記者到訪位于無錫江陰的遠(yuǎn)景能源,發(fā)現(xiàn)它已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的風(fēng)電設(shè)備制造商,它設(shè)計(jì)的每臺智能風(fēng)機(jī)上裝有200多個(gè)傳感器,正在力圖用軟件和能源物聯(lián)網(wǎng)來重構(gòu)全球能源新秩序。

遠(yuǎn)景能源做風(fēng)電業(yè)務(wù)起家,十年高速發(fā)展后,已經(jīng)搭建了全球最大的能源物聯(lián)網(wǎng)平臺。運(yùn)營的大屏幕上實(shí)時(shí)跳動(dòng)著遠(yuǎn)景在全球管理的超過5000萬千瓦的新能源資產(chǎn)動(dòng)態(tài),包括風(fēng)電和太陽能。你還可以進(jìn)入到每一臺風(fēng)機(jī),隨時(shí)查看為谷歌提供能源的風(fēng)電場的任意一臺風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,也可以結(jié)合氣象、位置等周邊大數(shù)據(jù),預(yù)測未來一段時(shí)間風(fēng)場的發(fā)電效率。此外,一旦風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,系統(tǒng)上會(huì)彈出相應(yīng)的警告,能確保公司第一時(shí)間去處理故障,進(jìn)一步保護(hù)發(fā)電量,確保機(jī)組最大的運(yùn)行。

從監(jiān)控、分析,到遠(yuǎn)程診斷、維護(hù),乃至預(yù)測未來的情況—這是一個(gè)以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的、高度智能化的能源世界,能源物聯(lián)網(wǎng)平臺就像是為機(jī)器提供的社交平臺,實(shí)現(xiàn)智能化的數(shù)據(jù)分析。

遠(yuǎn)景能源開發(fā)的“風(fēng)率孔明”預(yù)測系統(tǒng)、能量可利用率管理以及設(shè)備健康度管理方案,可以將傳統(tǒng)風(fēng)電場升級為智慧風(fēng)場,減少電量損失10%,降低運(yùn)營成本50%。憑借平臺提供標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)服務(wù),第三方開發(fā)者不僅基于平臺開發(fā)APP,還能直接使用平臺已清洗插補(bǔ)的高質(zhì)量數(shù)據(jù),大大降低了風(fēng)領(lǐng)域app和智能硬件開發(fā)的門檻,創(chuàng)造良好的行業(yè)軟件生態(tài)。

許多人認(rèn)為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)只是和提高生產(chǎn)效率相關(guān),的確,新的技術(shù)可以帶來智能化的制造方式,但這絕不是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)唯一的價(jià)值。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)很大程度上是關(guān)乎客戶的,甚至可以成為客戶的“管理咨詢顧問”。

“作為客戶最希望的就是知道自己的電量損失在哪些方面,我們這邊會(huì)基于不同的維度,在部件方面和責(zé)任方面,做一個(gè)深層度的歸因,會(huì)定時(shí)給客戶發(fā)送相應(yīng)的指導(dǎo)報(bào)告。系統(tǒng)預(yù)測的精度非常高,大約在百分之九十左右?!边h(yuǎn)景能源副總經(jīng)理江陰總經(jīng)理李春陽告訴記者。

物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)革命正在把所有應(yīng)用孤島緊密連接,人、數(shù)據(jù)和機(jī)器三者將相互聯(lián)系,顛覆人們印象中那個(gè)閉門造車的傳統(tǒng)工業(yè)世界,形成一個(gè)開放的生態(tài)系統(tǒng),而物聯(lián)網(wǎng)提供的經(jīng)驗(yàn)將幫助企業(yè)對生產(chǎn)中復(fù)雜多變的狀況作出反應(yīng)。遠(yuǎn)景能源創(chuàng)始人張雷曾在遠(yuǎn)景年度員工大會(huì)致詞,“我們沒有任何可以模仿的目標(biāo),但是我們要去創(chuàng)造這個(gè)行業(yè)的體系和游戲規(guī)則。”

未來,物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的發(fā)展方向,不是關(guān)于用戶的隱私,也不是網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)爬蟲,更多的是服務(wù)于工業(yè)自動(dòng)化和特定產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的的需要。整個(gè)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的厚度在不斷增加,無論是感應(yīng)層,數(shù)據(jù)處理層還是生態(tài)應(yīng)用層,如果企業(yè)能在這個(gè)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境中找準(zhǔn)自己的定位和突破口,那么這個(gè)企業(yè)距離成功就更近一步了。

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