摘 要:本文以長株潭城際鐵路綜合Ⅲ標(biāo)車輛段工區(qū)聯(lián)合車庫樁基礎(chǔ)施工為實例,闡述旋挖鉆在巖溶地區(qū)樁基礎(chǔ)施工過程中的工藝原理、方案比選、針對溶洞、斜巖所采用的處理方法等,通過本工程實踐,使得巖溶發(fā)育地區(qū)樁基礎(chǔ)的施工工藝及技術(shù)得到了成功驗證和發(fā)展,取得了較為成熟的經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞:巖溶地區(qū) 旋挖鉆 鋼護筒 溶洞 斜巖
一、工程概況
長株潭城際鐵路綜合Ⅲ標(biāo)株洲車輛段工程地處株洲市荷塘區(qū)境內(nèi),為長株潭城際鐵路跨株洲車輛段遷改配套的站線及生產(chǎn)生活房建工程。新建線路起始里程為CLDK0+ 000~CLDK2+576,全長2576m,前接430專用線,主要房建工程共32棟,含樁基礎(chǔ)的房屋 7 棟,合計42263㎡;因廠房及辦公用房建筑區(qū)域處于巖溶發(fā)育區(qū)段,房屋建筑樁基礎(chǔ)(摩擦樁)均采用φ0.8m樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),設(shè)計樁長6~35m。
二、地質(zhì)情況
根據(jù)湖南核工建設(shè)地質(zhì)勘測資料揭示,表層為第四系人工填土層(Q4ml)下主要為第四系全新統(tǒng)坡沖洪層(Q4al+pl)粉質(zhì)粘土、細(xì)圓礫土,覆蓋層細(xì)砂、中砂層厚0~12m(軟弱夾層占勘探孔位44%);下伏基巖為盆系(D2q)灰?guī)r?;鶐r為(8)2-2強風(fēng)化帶(W3)及(8)2-3弱風(fēng)化帶(W2),巖溶較發(fā)育多為填充型溶洞。基巖頂面標(biāo)高3-15m,多數(shù)在6-8m見基巖面。場地位于黃塘均壩斷褶帶與白馬壟梅林橋斷褶帶之間,受柏先橋逆斷層及次生斷層影響,區(qū)內(nèi)巖溶較發(fā)育,最大溶洞高度為7.6米,最大覆厚砂層達(dá)到11.9米。由上面地質(zhì)勘測資料分析,旋挖機在復(fù)雜地質(zhì)鉆進(jìn)時要根據(jù)地質(zhì)資料進(jìn)行具體情況施工,特別在覆厚砂層和較大溶洞地方本
三、施工前準(zhǔn)備
事先清理施工現(xiàn)場地表植物、雜物,機械平整、碾壓場地,規(guī)劃施工機械站位和道路,填筑片石并平整壓實,承臺范圍內(nèi)鋪設(shè)2cm厚鋼板,挖設(shè)排水溝。泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括:泥漿循環(huán)池,泥漿沉淀池,砂石泵,泥漿泵及泥漿管,進(jìn)水管及水泵等。泥漿循環(huán)池和泥漿沉淀池用普通紅磚砌筑,1:2.5水泥砂漿抹面,池底澆筑50mm厚C20混凝土墊層,池頂設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)防護欄桿。泥漿循環(huán)池和泥漿沉淀池深3m,半埋式設(shè)置,其容量滿足附近樁基的泥漿容量。旋挖鉆機鉆孔泥漿采用膨潤土泥漿,泥漿配比事先通過試驗調(diào)配確定。
四、主要施工工藝及注意事項
(一)樁位測量及放樣
按照設(shè)計單位提供施工總平面圖和控制網(wǎng)中所設(shè)置的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行導(dǎo)線控制網(wǎng)的復(fù)測形成復(fù)測成果報告。復(fù)測成果精度滿足規(guī)范要求后補充加密施工所需要的各種標(biāo)樁,建立滿足施工要求的平面和立面施工測量控制網(wǎng)。依據(jù)施工順序計算施工樁位坐標(biāo)并放樣樁位,埋設(shè)護樁。
(二) 鉆孔平臺及護筒的埋設(shè)
鉆孔平臺平整時,要先進(jìn)行測量放線,通過四個角來確定平臺的大?。蛔o筒埋設(shè)要根據(jù)地質(zhì)資料先進(jìn)行分析,一般地質(zhì)情況護筒直徑比鉆孔直徑大40cm:有溶洞的樁孔根據(jù)鉆孔樁穿過溶洞的層數(shù)確定護筒的直徑;護筒的深度根據(jù)各樁地質(zhì)條件確定,厚度采用8mm及以上的鋼板制作。護筒埋設(shè)高出施工地面0.5m以上。埋置深度在黏性土不小于1m,砂土中不小于2m,當(dāng)表面松軟時,將護筒埋置于較硬密實的土層中至少0.5m。護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1%。旋挖鉆施工樁基礎(chǔ)巖溶區(qū)段的鋼護筒跟進(jìn)首先跟進(jìn)至基巖面后,依據(jù)巖溶溶腔發(fā)育程度確定跟進(jìn)進(jìn)尺。注意事項:通過地質(zhì)勘測資料結(jié)合實際情況來埋設(shè)鋼護筒,減少浪費。
(三)旋挖機就位
旋挖機就位時,要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機工作正常,保證樁位附近平整,把旋挖機開到樁位旁,螺旋鉆頭的尖端對樁位標(biāo)注點,鉆頭中心偏差不大于5cm。鉆機停位回轉(zhuǎn)中心距孔位3-4cm間。變幅油缸盡可能將桅桿縮回,以減小鉆機自重和提升下降脈動壓力對孔的影響。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。鉆機就位后,側(cè)放護筒頂,鉆機平臺標(biāo)高,用于鉆孔時孔深測量參考。
(四) 旋挖機鉆孔作業(yè)
1、旋挖鉆的鉆進(jìn)是用動力頭驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn),利用鉆頭下端的合金鉆頭對土層進(jìn)行切削破碎,切削的土體被擠進(jìn)鉆斗,裝滿后將鉆斗提出孔口,旋轉(zhuǎn)鉆機底盤然后反轉(zhuǎn),并開啟鉆斗閥門,將土體排放到地面后,集中利用自卸車運走。旋挖機在鉆進(jìn)過程中要根據(jù)地質(zhì)及時更換鉆頭,在土層和砂層時采用十字牙輪掏渣斗,這樣在鉆進(jìn)過程中渣土進(jìn)入掏渣斗時也對護壁進(jìn)行了擠壓加固;
2、旋挖鉆機初始鉆進(jìn)進(jìn)尺要緩慢,盡量減少鉆桿晃動,保證鉆孔的垂直度。鉆進(jìn)過程中,需根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度,由硬地層鉆到軟土層時,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)有軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑,對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率,砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。應(yīng)隨時調(diào)整機架保持鉆桿垂直、位置正確,防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑及增加孔底沉渣。斗底鐵門在鉆進(jìn)中始終要保持關(guān)閉狀態(tài),以防止鉆斗的土砂掉落到孔內(nèi)。
3、旋挖機在鉆進(jìn)時,要注意在鉆進(jìn)時進(jìn)尺的控制。應(yīng)根據(jù)旋挖斗的容量,一般在斗容量的三分之二為合適。進(jìn)尺深度除了根據(jù)樁徑而定,也要根據(jù)地層的密度控制進(jìn)尺深度。進(jìn)尺過多,導(dǎo)致卸土困難,還會導(dǎo)致埋鉆卡鉆的事故發(fā)生;過少會延誤施工進(jìn)度與設(shè)備、能源的消耗,成本提高,降低了效率。
4、成孔后鉆頭要多次上下往復(fù)作業(yè)進(jìn)行洗孔,以保證孔徑滿足要求。對泥漿性能進(jìn)行隨時觀測和試驗,以保證鉆孔過程中泥漿的性能穩(wěn)定,防止孔內(nèi)水位波動,護壁質(zhì)量不佳,使孔壁砂向孔內(nèi)涌流??椎拇怪倍戎饕强空{(diào)整機座、大臂和鉆桿座孔之間的相對位置來確定的。因為大臂和鉆桿座孔上都裝有刻度盤,調(diào)整大臂和鉆桿座孔的相對位置,通過刻度盤指針的指示即可知道鉆桿是否垂直于機座;
五、總結(jié)
(一)旋挖鉆機鉆進(jìn)施工重點應(yīng)對巖溶區(qū)段的發(fā)育情況予以充分的認(rèn)識;施工中應(yīng)積極預(yù)防偏孔、埋鉆桿、孔口塌陷等突發(fā)事故的發(fā)生;針對地質(zhì)資料預(yù)測巖面起伏大的陡坡地段旋挖機更換為筒鉆切割,緩慢加壓直至穿過斜巖層,在進(jìn)入整板巖后更換為牙輪鉆成孔。
(二)巖溶區(qū)段旋挖鉆施工應(yīng)重點控制初始入巖階段的進(jìn)尺速度、鉆桿垂直度及擊穿巖溶溶腔頂板階段進(jìn)尺速度及機械液壓下壓力。旋挖鉆機入巖對傾斜巖面施工易造成扭矩?fù)p失并往往會發(fā)生鉆桿斷裂事故,入巖階段應(yīng)控制速率及扭矩針對異常垂直度變化及設(shè)備扭矩變化值實時監(jiān)控預(yù)防事故;在地勘資料反映需穿越溶腔情況下,應(yīng)及時調(diào)整鉆進(jìn)速度及鉆桿下壓力預(yù)防巖溶溶腔頂板出現(xiàn)大范圍坍塌造成坍孔埋鉆事故。在未實施鋼護筒全程跟進(jìn)的軟弱土層,旋挖鉆機應(yīng)加大反復(fù)提升鉆頭頻率,并控制好泥漿的粘度稠度確保泥漿固壁效果。
(三)綜上所述,通過以巖溶地區(qū)長株潭城際鐵路綜合Ⅲ標(biāo)車輛段工區(qū)樁基礎(chǔ)旋挖機成樁效率分析,我們可以看出,在處理巖溶地區(qū)時旋挖鉆施工不管從效率上還是綜合成本上都具有較大優(yōu)勢,為施工單位在巖溶地區(qū)施工巖溶樁基提供了啟示和借鑒。
參考文獻(xiàn)
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[2]《橋梁施工專項技術(shù)手冊》(作者:桂業(yè)昆,邱式中).
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作者簡介
何奎元(1964.12-),男,浙江諸暨人,1987年畢業(yè)于西南交通大學(xué)鐵道工程專業(yè),工程碩士,副教授。