北方民族大學(xué)電氣與信息學(xué)院 孫 浩 牛小燕 劉 洋 王宏智 王向喜
寧夏天地奔牛實業(yè)集團有限公司 劉建偉 渠婷婷
智能刮板機調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計
北方民族大學(xué)電氣與信息學(xué)院 孫 浩 牛小燕 劉 洋 王宏智 王向喜
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針對目前刮板機控制系統(tǒng),其自動程度不高且存在資源浪費的嚴重現(xiàn)象。本文在詳細研究刮板機工作原理之后提出一種智能調(diào)速策略,并結(jié)合組態(tài)軟件實現(xiàn)了人機界面的監(jiān)控,其節(jié)能和自動化程度均得到極大的提高。
刮板機;智能控制
煤礦資源作為傳統(tǒng)的重要資源之一,其儲存量大、分布廣泛,在我國能源消費結(jié)構(gòu)中所占的比例超過65%?,F(xiàn)階段新型能源還無法完全替代其重要地位,因此研究智能刮板機調(diào)速控制系統(tǒng)是十分必要的。
本文針對智能刮板機調(diào)速控制系統(tǒng),提出基于S7-300為主控制器,變頻器為從站。組態(tài)界面對刮板機調(diào)速控制系統(tǒng)進行監(jiān)控,實現(xiàn)遠程監(jiān)控,控制算法采用模糊控制。
圖1 智能刮板機調(diào)速控制系統(tǒng)框圖
刮板機調(diào)速控制系統(tǒng)的框圖如圖1所示,組態(tài)軟件通過設(shè)備窗口與主站PLC進行數(shù)據(jù)的通訊,實現(xiàn)了人機界面的交互,極大的提高了工業(yè)自動化程度。特別是在危險系數(shù)較大的礦井作業(yè)中,對保障一線工作人員的人生安全起到極大的幫助。主站與從站的通訊方式采用RS-485通訊,通過上述通訊模式實現(xiàn)主從站數(shù)據(jù)的交互,可以遠程的控制一個或多個從站的設(shè)備工作。
表1 離散表
表2查詢表
智能刮板機調(diào)速控制系統(tǒng)的硬件組成,主要包含主控制器S7-300,掛在機架上的模塊有通訊模塊、模擬量模塊、數(shù)字量模塊等其他傳感器。
由于刮板機的控制系統(tǒng)是一個非線性、滯后性系統(tǒng),數(shù)學(xué)模型無法精準建立,因此采用模糊控制來解決傳統(tǒng)PID控制器所不能解決的問題。刮板機的轉(zhuǎn)速和其負載有著密切的關(guān)系,由于實際工況刮板機的負載無法精準獲知,因此采用刮板機的轉(zhuǎn)矩進行間接反映。首先對刮板機的轉(zhuǎn)矩按照其額定值進行歸一化處理,然后按照表1對刮板機的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)矩變化率進行模糊化。
表2的控制規(guī)則表,通過PLC的共享DB數(shù)據(jù)塊中建立一個12x6的二維數(shù)組以存放表2中的值。
智能刮板機調(diào)速控制系統(tǒng)的人機主界面如圖2所示,操作人員可以對整個控制系統(tǒng)進行監(jiān)控。在操作界面可以進行手自動切換,可實時監(jiān)控并顯示智能刮板機控制系統(tǒng)的相關(guān)重要參數(shù),系統(tǒng)也會根據(jù)設(shè)備運行情況,自動發(fā)出警報或者停機。
圖2 刮板機調(diào)速控制系統(tǒng)監(jiān)控界面
影響刮板機的負載有很多已知和未知的因素,因此給控制系統(tǒng)帶來極大的困難。而通過對刮板機的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩變化率,進行模糊推理,在能真實的反映整個系統(tǒng)的特征的情況下,極大的簡化了控制系統(tǒng)的復(fù)雜程度,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和控制精度。采用智能化人機界面交互的控制系統(tǒng),極大的提高了煤礦作業(yè)的生產(chǎn)效率,帶來的經(jīng)濟效益也是十分可觀的,同時也符合國家節(jié)能減排的政策要求。該控制系統(tǒng),可操作性強,安全性高,極大的降低工業(yè)成本。同時也減少了設(shè)備故障率和設(shè)備損壞率。
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項目名稱:智能刮板機調(diào)速控制系統(tǒng)研究,項目編號:YCX1773。