董忱

智能制造搶占競爭制高點

智能制造是當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展中的一個熱詞，備受關(guān)注。當(dāng)前，全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起，發(fā)展智能制造將成為世界各國重塑制造業(yè)競爭優(yōu)勢的共識。

發(fā)達國家實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，發(fā)展中國家積極承接產(chǎn)業(yè)及資本轉(zhuǎn)移，我國制造業(yè)面臨著發(fā)達國家和其他發(fā)展中國家“雙向擠壓”的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。近日，山東省經(jīng)濟和信息化委和山東省財政廳聯(lián)合制定了《山東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2017-2022年）》（以下簡稱《規(guī)劃》），山東實施智能制造具備什么有利條件？山東企業(yè)通過實施智能制造，綜合效益提升如何？山東制造業(yè)如何實現(xiàn)“彎道超車”？到2022年，制造業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是什么？

山東省近期出臺了《山東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2017-2022年）》，將采取專項支持、試點示范、強化基礎(chǔ)等措施，推進智能制造發(fā)展。

人類社會從原始社會到農(nóng)業(yè)社會，再到工業(yè)社會和信息社會，展現(xiàn)的就是生產(chǎn)力不斷向前發(fā)展、新舊動能不斷迭代更替的過程。進入21世紀(jì)以來，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起，以智能制造為核心，信息技術(shù)、生物技術(shù)、新材料技術(shù)、新能源技術(shù)廣泛滲透，帶動幾乎所有領(lǐng)域發(fā)生了以智能化、綠色化、服務(wù)化為特征的集群性技術(shù)革命，正在掀起新一輪工業(yè)革命。從歷史的長河來看，發(fā)展智能制造是新時期、新階段制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的必由之路。

山東省發(fā)展和改革委主任張新文在接受采訪中曾經(jīng)多次提到，要推動大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代信息技術(shù)與產(chǎn)業(yè)加速融合，生產(chǎn)裝備、電子軟件等領(lǐng)域的智能制造水平不斷提升，將智能制造納入實施新舊動能轉(zhuǎn)換的重要內(nèi)容。要牢牢抓住供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革這條主線，把加快新舊動能轉(zhuǎn)換作為統(tǒng)領(lǐng)經(jīng)濟發(fā)展的重大工程，大力發(fā)展智能制造，加快建設(shè)制造業(yè)強省。

40.6%的工業(yè)企業(yè)具備實施條件

山東省經(jīng)濟和信息化委黨組成員、正廳級副主任王信介紹，目前，山東省制造業(yè)擁有規(guī)模以上企業(yè)39286家，占全國13.6%，位居第二位，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚。其中，2016年山東高端裝備制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入11062.7億元，智能裝備制造企業(yè)超過2300家，實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入超過8000億元，居全國第二名。據(jù)測算，山東有40.6%的工業(yè)企業(yè)具備實施智能制造的條件，智能制造發(fā)展空間廣闊。

山東是裝備工業(yè)大省，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全國第三，具有智能制造裝備優(yōu)勢和較強的研發(fā)制造能力，在智能制造裝備領(lǐng)域已經(jīng)形成了一定優(yōu)勢。如高檔數(shù)控機床、焊接機器人、紡織印染設(shè)備、食品加工自動生產(chǎn)線、機械加工智能生產(chǎn)線等智能裝備達到國際先進水平，這既為發(fā)展智能制造提供了裝備支撐，同時又拉動了裝備工業(yè)優(yōu)化升級、創(chuàng)新發(fā)展。

王信說：“自2015年以來，山東獲得國家智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目27個，名列各省市區(qū)前列；在工業(yè)和信息化部評選的109項智能制造試點示范項目中，我省有15項，數(shù)量位居全國第一，所以說，我們已經(jīng)逐步形成了一些可復(fù)制可推廣的智能制造新模式，為深入開展智能制造奠定了堅實基礎(chǔ)?！?/p>

山東智能制造走在前列

智能制造是引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新動能的最佳途徑，也可以說是一把‘金鑰匙。大力發(fā)展智能制造，用這把金鑰匙為山東制造業(yè)插上騰飛的翅膀，打造制造業(yè)強省。

濟南二機床自主研發(fā)的大型快速高效數(shù)控全自動汽車沖壓生產(chǎn)線達到了國際先進水平并出口美國。智能生產(chǎn)排程項目，實現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)和信息的互聯(lián)，降低排程的難度和強度，進一步提高生產(chǎn)效率，降低庫存率，縮短了產(chǎn)品交貨期。

邁赫機器人公司“柔性化汽車車身總成焊接機器人系統(tǒng)”填補了國內(nèi)空白，生產(chǎn)的涂裝機器人、焊接機器人、搬運機器人已在北汽、濰柴、通有五菱、長安汽車等多家企業(yè)應(yīng)用，市場認(rèn)可度和知名度也越來越高。

青島森麒麟通過實施智能制造，其年產(chǎn)500萬條高性能半鋼子午線輪胎生產(chǎn)線，用工僅230人，相對于相同規(guī)模傳統(tǒng)輪胎企業(yè)減少用工500人以上；年節(jié)省人力成本3000萬元以上，占地面積減少50%，減少60%以上非計劃停機，消除25%以上非生產(chǎn)性能耗，庫存成本減少70%以上，大幅提升勞動生產(chǎn)率與人均生產(chǎn)值，人均產(chǎn)值在全球輪胎制造行業(yè)位居前列。

濰柴動力通過實施智能制造使企業(yè)的訂單交付率由68.1%提升至99%，每年節(jié)約用電20%左右，試車車間節(jié)約柴油消耗成本2000萬元，企業(yè)運營成本降低20%以上，研發(fā)效率提升25%，試車返工率由3.8%降至1.2%，綜合效益顯著提升。

魯西化工、東岳集團、康平納等企業(yè)，通過實施智能制造綜合效益都得到顯著提高。這些企業(yè)的成功經(jīng)驗充分證明，智能制造是引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新動能的最佳途徑。

山東提出，將聚焦智能制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)，大力發(fā)展數(shù)控機床及智能化成套裝備、智能傳感及信息技術(shù)裝備、機器人及核心部件、增材制造及激光制造技術(shù)裝備、智能檢測與裝配裝備和智能物流與倉儲裝備等6類關(guān)鍵技術(shù)裝備，加快建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系、開發(fā)工業(yè)軟件、構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和信息安全系統(tǒng)、研發(fā)關(guān)鍵功能部件及系統(tǒng)，增強基礎(chǔ)支撐能力。

開展“1+N”帶動提升行動

目前山東省在11個行業(yè)領(lǐng)域有15家企業(yè)的智能制造項目被列為國家級試點示范項目。

山東省經(jīng)濟和信息化委裝備產(chǎn)業(yè)處處長王桂強說：“在智能制造試點示范重點任務(wù)中，下一步我們將開展‘1+N帶動提升行動。‘1代表我省被列為國家級智能制造試點示范的企業(yè)。‘N代表同行業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的相關(guān)企業(yè)。‘1+N帶動提升行動就是，在基礎(chǔ)條件成熟的重點行業(yè)，依托國家智能制造示范項目企業(yè)，與同行業(yè)企業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)結(jié)對子，開展對標(biāo)輔導(dǎo)，推廣智能制造典型經(jīng)驗和整體解決方案，帶動全行業(yè)智能化水平整體提升”。

啟動“1+N”帶動提升行動，開展智能工廠（車間）示范、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造示范、個性化定制示范、眾包眾創(chuàng)平臺示范、遠(yuǎn)程運維服務(wù)示范、智能制造基地和園區(qū)示范六大示范行動，系統(tǒng)推進新模式推廣應(yīng)用。endprint

同時，山東還圈定了汽車及零部件、機械設(shè)備、紡織服裝、輪胎、食品加工、家用電器、化工、建材、鋼鐵及有色金屬、醫(yī)藥十大重點領(lǐng)域，創(chuàng)新應(yīng)用智能制造新技術(shù)、新產(chǎn)品、新裝備、新模式，加快智能制造生態(tài)體系建設(shè)和智能化轉(zhuǎn)型。針對每個領(lǐng)域，明確了智能技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用方向、重點發(fā)展的智能裝備產(chǎn)品和推進生產(chǎn)線、車間、工廠智能化升級的路線圖。

2016年7月、2017年5月，省經(jīng)濟和信息化委的同志們先后在泰安康平納和山東威達機械章丘工廠組織了紡織印染和機械加工行業(yè)智能制造現(xiàn)場會，開展“1+N”帶動提升行動，通過參觀現(xiàn)場，介紹經(jīng)驗，取得了良好效果。

康平納集團公司通過染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，研制出“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”，獲得國家科技進步一等獎，創(chuàng)建了筒子紗數(shù)字化自動高效染色生產(chǎn)線，建設(shè)的筒子紗染色智能工廠，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動采集率達到95%以上、主機設(shè)備數(shù)控化率達到92%，生產(chǎn)效率提高28%，噸紗節(jié)水60%、節(jié)電45%、節(jié)汽58%、節(jié)約用工80%以上?，F(xiàn)場會上，康平納與如意集團和東方地毯簽訂了智能制造項目合作協(xié)議，在當(dāng)前環(huán)境壓力較大的背景下，發(fā)揮了重要的經(jīng)濟效益和社會效益。

2022年山東數(shù)字智能化國內(nèi)領(lǐng)先

根據(jù)《規(guī)劃》到2022年，山東傳統(tǒng)制造業(yè)重點領(lǐng)域?qū)⒒緦崿F(xiàn)數(shù)字化制造，條件、基礎(chǔ)好的重點產(chǎn)業(yè)和重點企業(yè)基本實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。

到2022年，我省傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率要達到72%以上，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達到57%以上，萬人機器人數(shù)量將達到200臺以上，我省制造業(yè)數(shù)字化、智能化水平國內(nèi)領(lǐng)先；智能制造試點示范項目實施前后企業(yè)運營成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，生產(chǎn)效率提高20%，能源利用率提高13%，產(chǎn)品不良品率要大幅度降低。這些具體指標(biāo)的設(shè)置，是經(jīng)過專家精心測算出來的，不是遙不可及、高不可攀，而是對照目標(biāo)加快發(fā)展，通過全社會的共同努力，既可以達到，又能體現(xiàn)出智能制造發(fā)展的質(zhì)量效益。

智能制造是《中國制造2025》的主攻方向。美、德、日等國紛紛提出通過發(fā)展智能制造來重振制造業(yè)，美國實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，力圖通過推行“先進制造業(yè)伙伴計劃”，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，奪回全球制造業(yè)第一寶座。德國也于2013年正式實施以智能制造為主體的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，極力鞏固其制造業(yè)領(lǐng)先地位。英法日等國也實施了相似的發(fā)展戰(zhàn)略。我國在2015年及時提出了《中國制造2025》，目的是搶占制造業(yè)制高點。要想實現(xiàn)由制造業(yè)大國向強國的跨越，必須掌握新一輪工業(yè)革命的核心技術(shù)，統(tǒng)籌規(guī)劃，加快發(fā)展智能制造。

智能制造正在不斷驅(qū)動新興產(chǎn)業(yè)快速成長，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)制造與市場多樣化需求之間的動態(tài)匹配，增加產(chǎn)出、減少消耗、提高品質(zhì)，大幅提高勞動生產(chǎn)率，為新興產(chǎn)業(yè)培育與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級提供了雙向動力?？梢哉f，抓住了智能制造就抓住了新舊動能轉(zhuǎn)換的“牛鼻子”。 大力發(fā)展智能制造是加快全省工業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換的重要舉措之一。而智能制造以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為核心，不斷催生新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)和新模式，正是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)智慧化、智慧產(chǎn)業(yè)化、跨界融合化、品牌高端化的關(guān)鍵切入點。endprint