劉文　馮國君

摘 要：港西二港西油田的第一個實施“2+3”開發(fā)的單元，但隨著聚驅(qū)工作得不斷推進，制約聚驅(qū)效果的因素不斷凸顯，其中最為明顯的是受益油井產(chǎn)液結(jié)構(gòu)不均，嚴重制約至聚驅(qū)效果的發(fā)揮，需系統(tǒng)研究，有效的釋放油井潛能，充分發(fā)揮聚合驅(qū)潛力及效果。同時為其他同類油藏聚合物驅(qū)產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整提高采收率提供一套可借鑒的技術和方法。

關鍵詞：聚合物驅(qū)；產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整；低液低效；采收率

1 產(chǎn)液結(jié)構(gòu)評價

由于注聚區(qū)地層疏松，出砂嚴重，受益油井大部分需防砂生產(chǎn)，但伴隨著產(chǎn)液結(jié)構(gòu)出現(xiàn)高低之分。注聚受益井58口，未防砂井11口，平均日產(chǎn)液量56.1m3；防砂井47口，平均日產(chǎn)液量22.9m3，其中8口井，目前平均日產(chǎn)液7.4m3，產(chǎn)液結(jié)構(gòu)差異明顯。造成產(chǎn)液結(jié)構(gòu)差異明顯的原因如下：①油層合采，部分油層主出力，如西7-13井NgI2.3.II1.III四層合采，NgI2-2、NgIII原油粘度大，流動性差，而NgI3-1、II1-2為油水同層，經(jīng)分析認為NgI3-1、II1-2主出力，日產(chǎn)液量近100方，而NgI2-2、NgIII不出力。②層間矛盾，造成部分砂體低能低液，部分地下配水井由于注入層段多，造成部分層段吸水差異明顯，吸水差的層注采失衡，累計注采比不斷下降，致使受益油井液量不斷下降，如西38-10-2井組NmII9-2層受益油井西37-10-3表現(xiàn)低能低液。③平面矛盾，造成單向突進嚴重，部分油井供液量變差，如西新39-9井組NmII7-2層，由于注入井與受益井西39-10K間動態(tài)關系明顯，井間形成了明顯的優(yōu)勢滲流通道，注入液主要沿該方向滲流，而西38-10-3方向供液開始變差。④防砂后，割縫管堵塞，造成低液，港西二區(qū)由于地層出砂，大部分受益油井防砂生產(chǎn)，但防砂后易造成割縫管堵塞，造成低能低液。區(qū)塊有8口受益油井表現(xiàn)該現(xiàn)象，由于堵塞造成油水井間無法建立有效的注采關系，嚴重遏制了聚驅(qū)效果的發(fā)揮。

2 產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整對策研究

針對產(chǎn)液結(jié)構(gòu)不合理現(xiàn)象的研究，制定了相應的調(diào)整對策，具體對策如下：

①高液無效多層合采受益油井，卡埋層，控液生產(chǎn)。針對想西7-13這類井，進行埋層生產(chǎn)，埋掉NgI3.II1.III，單采NgI2-2，卡主出力層單采，充分釋放潛力油層，建立良好的聚驅(qū)見效關系，提高砂體聚驅(qū)開發(fā)效果。②提級分注、重分注同時結(jié)合深部調(diào)剖處理，有效緩解和改善層間矛盾，提高未動用層聚驅(qū)開發(fā)效果，改善整個區(qū)塊聚驅(qū)開發(fā)效果。③深部調(diào)剖處理結(jié)合動態(tài)調(diào)配，有效擴大聚驅(qū)波及體積，提高砂體整體聚驅(qū)開發(fā)效果。④補層完善，增加受益方向，有效擴大波及體積，提高砂體動用程度，擴大聚驅(qū)效果。⑤防砂解堵，充分釋放油井潛能。提高防砂工藝適應性，有效改善防砂砂堵現(xiàn)象，延長防砂有效時間，建立良好的注采見效關系。

3 防砂井采液結(jié)構(gòu)調(diào)整研究

3.1 礫石充填防砂井液量的影響因素

礫石充填防砂井的滲流模型，可以簡化為三個均質(zhì)環(huán)形地層構(gòu)成的復合油藏，及割縫管與套管環(huán)空間的均質(zhì)油藏，其半徑為r0，滲透率為K0；地層中的礫石充填帶的均質(zhì)油藏其半徑為rs，滲透率為Ks；還有原始地層與充填帶之間的均質(zhì)油藏，其半徑為r，滲透率為k，則通過復合油藏的滲流特征，可以推導出地層的產(chǎn)量為其中rwf：井底半徑m。

由公式可以看出，影響礫石充填防砂井液量的因素主要包括：生產(chǎn)壓差、射孔厚度、環(huán)套礫石充填帶有效滲透率、地層中礫石充填帶滲透率。由此，在防砂作業(yè)過程中需要優(yōu)化射孔參數(shù)，優(yōu)化防砂工藝，提高防砂井的產(chǎn)液量。

3.2 提高防砂工藝適應性

為提高防砂油井工藝適應性，充分釋放油井潛能，進行了深入調(diào)查和研究，經(jīng)過優(yōu)化，港西油田聚驅(qū)防砂主要施工工序變?yōu)椋旱孛婀芫€試壓——正洗井——氮氣泡沫液返排——穩(wěn)壓放噴——回探、沖砂——下防砂管柱——礫石充填防砂——防砂完井。

4 產(chǎn)液結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整實踐與應用

依據(jù)以上研究成果及相應優(yōu)化調(diào)整對策，編制了港西二區(qū)聚合驅(qū)綜合調(diào)整方案，其中產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化是方案的主體與核心，共計制定產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整措施15口，實施效果顯著。共計實施15口，有效井13口，平均單井日產(chǎn)液量由13.1方增加至21.3方，日產(chǎn)液量提高了近62.6%，達到了目前港西油田防砂井的合理采液量，可以建立有效的注采關系，為聚驅(qū)見效夯實了基礎。同時平均單井日產(chǎn)油量增加3.72噸。

5 總結(jié)與認識

在本次研究的基礎上，通過現(xiàn)場實施，在防砂實驗過程中，取得了一下幾點認識：①采用氮氣返排；②沖砂作業(yè)過程中，要求泵車滿足大排量需求（0.5m3/min以上），保證沖砂徹底干凈，避免礫石回落至防砂管柱中，造成產(chǎn)量下降；③高壓井作業(yè)中不能采取放噴措施，采用優(yōu)質(zhì)壓井液壓井，避免使用鹵水造成結(jié)晶堵塞防砂篩管。

參考文獻：

[1]劉義坤，王立軍，等.大慶油田聚合物驅(qū)合理提液的影響因素分析[J].大慶石油學院報，1999，23（2）：20-22.