黃浩

摘 要：煤礦掘進施工是煤礦開采工作的基本前提，煤礦掘進施工的進程越快，煤礦開采的整個工作就越快，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟收益也就越高，只有不斷改進掘進設(shè)備與掘進技術(shù)，并不斷提高施工管理者的管理能力，嚴格按照施工計劃規(guī)范操作，才能為煤礦企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟利益，并保證施工人員的生命安全。

關(guān)鍵詞：煤礦巷道；掘進施工；影響因素；關(guān)鍵技術(shù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.048

1 掘進技術(shù)分類分析

（1）綜合機械化掘進技術(shù)。此技術(shù)系統(tǒng)主要由懸臂式掘進機、轉(zhuǎn)載機、輸送機等組成。懸臂式掘進機是其關(guān)鍵設(shè)備，它的性能直接決定著掘進效率和掘進進尺。

（2）多巷掘進、交叉換位掘進技術(shù)。它是一種針對大斷面煤巷的連續(xù)采煤機高效掘進技術(shù)，其中連續(xù)采煤機作為一種綜合機械化掘進設(shè)備，可以將落煤、裝運及行走一步完成，現(xiàn)代化程度高，在大斷面煤礦中優(yōu)勢明顯。在工作過程中，采煤機與錨桿鉆車一般通過交叉換位的方式來進行配合；而與此同時，錨桿鉆車也在進行著巷道的支護作業(yè)，兩者通過不斷交換位置來進行循環(huán)掘進，最終能夠極大地提高掘進效率。

（3）掘錨一體化掘進技術(shù)。此種技術(shù)是正在開發(fā)高效掘錨一體化設(shè)備。它的主要特點是將掘進與支護結(jié)合起來，極大地減少了掘進設(shè)備與支護設(shè)備的換位時間，大大加快了掘進速度，提高了掘進效率，最終增加了煤炭企業(yè)的經(jīng)營效益。

2 技術(shù)應(yīng)用

2.1 瓦斯排放

礦井通風(fēng)的薄弱環(huán)節(jié)即為掘進工作面的通風(fēng)，此處的瓦斯經(jīng)常因為通風(fēng)機的停機導(dǎo)致聚集現(xiàn)象，如果沒有采取及時有效的安全處理措施，還有可能進一步導(dǎo)致爆炸事故。造成瓦斯聚集的主要原因包括有計劃或者無計劃的停電、通風(fēng)設(shè)備的損壞等原因，所以作為關(guān)鍵技術(shù)之一，瓦斯的排放工作要嚴格按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范來進行。

2.2 掘進施工技術(shù)

巷道開口為機掘開口，在正常掘進施工中，以煤層頂板為依托進行掘進，運用激光確定方向，進而指導(dǎo)綜掘機施行截割作業(yè)，掘進全斷面可一次成巷。關(guān)于頂錨桿、錨索施工，首要運用風(fēng)動錨桿鉆機來完成，關(guān)于幫錨桿施工首要運用手持式風(fēng)動鉆機，作業(yè)面運煤首要運用膠帶輸送機與刮板運輸機。選用機掘與炮掘相結(jié)合的辦法開挖倒車峒室與水倉。掘進機沿煤層頂板掘進，同時作業(yè)面掘進出的煤炭可由掘進機自行完成。掘進機的割煤辦法首要為橫向往復(fù)式，首先從巷道下部開口進刀，逐步割一條橫槽出來，其次依照從下至上的辦法施行截割，同時操控進刀深度操控為800mm左右，假如實踐施工中得到的截割斷面尺度顯著不同于設(shè)計截割斷面尺度，應(yīng)及時進行二次修整。

2.3 通風(fēng)與防塵

現(xiàn)在最常選用的通風(fēng)辦法，是使用局部通風(fēng)機選用壓入式通風(fēng)辦法。其首要參數(shù)為作業(yè)風(fēng)壓與風(fēng)量，2個參數(shù)首要由掘進作業(yè)面所需的通風(fēng)量和風(fēng)筒長度來決議。在實踐作業(yè)中，不光要確保掘進作業(yè)面一直有滿足的風(fēng)量供應(yīng)，更要確保通風(fēng)機不能停止作業(yè)，不論是在正常作業(yè)時刻或者是交接班時刻。局部通風(fēng)機的辦理有必要科學(xué)有用，要有專人辦理。在每次安裝時，要先開展檢查、試轉(zhuǎn)作業(yè)，并做好平時的保護，使得其可以一直保持接連、安全、高效作業(yè)。另一個要害處理技能即為除塵。煤礦中存在的煤塵不光會對煤礦工人健康構(gòu)成極大的威脅，還會因為其可燃性構(gòu)成火災(zāi)、爆破事端，對采煤作業(yè)構(gòu)成極大的安全隱患。煤塵的來歷首要包含在煤塊摩擦、壓碎、塌落過程中構(gòu)成的以及礦井中堆積的煤粉等?，F(xiàn)在常用的除塵辦法通常有煤層注水、掘進機噴霧灑水、通風(fēng)除塵以及水幕凈化等多種辦法。常用的除塵體系為長壓短抽式通風(fēng)除塵體系。圖1為一種在作業(yè)面對于機載濕式除塵的布置圖。

3 改善措施

3.1 勘探技術(shù)

查明地質(zhì)條件是煤炭開采的最基本條件，所以在開采之前，必須對礦區(qū)進行科學(xué)的勘探為開采作業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù)。

3.2 機械化設(shè)備

目前我國部分礦山企業(yè)，尤其是中小型礦山企業(yè)，開采設(shè)備普遍比較落后。需要通過改善設(shè)備的水平，達到提高掘進效率的目標(biāo)。在設(shè)備的選型過程中，一方面要選擇在國內(nèi)外廣泛使用的、高性能、安全可靠性高的設(shè)備；另一方面要針對我國礦山的實際情況，通過創(chuàng)新研發(fā)，使得新設(shè)備適用于我國的實際情況。通過 2 種方式的結(jié)合，最終達到降低設(shè)備事故率、提高巷道掘進效率、縮短采煤工期以及提高產(chǎn)量的目的。

3.3 施工工藝

采用交叉作業(yè)方式，綜合平衡掘進速度與支護兩者的關(guān)系，使得安全與效率得到綜合保證，通過對施工隊伍和工序的合理安排，達到提高生產(chǎn)效率的目的。

4 結(jié)論

巷道施工與支護技術(shù)是煤礦開采的重要環(huán)節(jié)，巷道掘進速度的高低，直接影響著采煤的效率和支護措施的可靠與否，并將影響煤礦的安全生產(chǎn)。因此，我們必須高度重視煤礦巷道掘進與支護施工，科學(xué)合理的開挖和支護設(shè)備的選擇、不斷優(yōu)化隧道施工過程中，加強支持，在開挖、支護中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，確保煤礦巷道安全的唯一方式開采，高生產(chǎn)效率高，為了促進煤炭開采。

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