李立新+劉瑞明+王永峰

摘 要：本文通過對(duì)影響直接空冷凝汽器換熱性能因素及京泰發(fā)電實(shí)際問題的分析，找到了產(chǎn)生問題的根本原因，發(fā)現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)安裝缺陷，得出解決問題的可行性技術(shù)改造方案；并且在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益上全面論證其實(shí)施可行性。完成改造后，對(duì)技改效果作出了經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)。

關(guān)鍵詞：直接空冷；降背壓；沖洗機(jī)構(gòu)；經(jīng)濟(jì)性核算

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.193

1 京泰發(fā)電直接空冷系統(tǒng)存在問題及原因分析

1.1 影響直接空冷機(jī)組背壓的主要因素分析

1.1.1 環(huán)境條件的影響

京泰電廠建立在較為空曠的開闊地，夏季的環(huán)境風(fēng)向和風(fēng)速也會(huì)對(duì)空冷效果產(chǎn)生較大的影響。直接空冷凝汽器同大氣進(jìn)行熱交換，加熱了周圍的空氣。這些空氣受環(huán)境風(fēng)影響再次被吸入作為冷卻介質(zhì)，使得干球溫度本來就高的冷卻空氣變得更高，引起換熱溫差的降低，進(jìn)而造成短時(shí)間內(nèi)換熱能力不夠，機(jī)組背壓劇烈提升，甚至機(jī)組跳閘。

1.1.2 外部翅片積灰的影響

由于京泰發(fā)電公司地處黃土高原，春秋季風(fēng)沙較大，夏季干旱少雨，塵土、柳絮等雜物覆蓋在空冷凝汽器散熱片表面較多，極大的降低了空冷凝汽器散熱片的換熱效率。

1.1.3 軸流風(fēng)機(jī)對(duì)進(jìn)口風(fēng)溫和換熱單元下流場(chǎng)的影響

直接空冷系統(tǒng)由于采用空氣作為冷卻介質(zhì)，那么風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫控制就顯得異常關(guān)鍵。因?yàn)檩S流風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)溫幾乎等同與冷卻空氣的干球溫度，在炎熱的夏季隨著環(huán)境溫度的升高，進(jìn)口風(fēng)溫度也隨之升高，空氣和蒸汽的溫差下降，散熱量降低，使得冷卻效果降低，真空度降低，背壓升高，甚至超過了機(jī)組額定背壓，導(dǎo)致機(jī)組被迫降負(fù)荷，而夏季又恰好是用電高峰季節(jié)，大大影響機(jī)組負(fù)荷和企業(yè)的利潤(rùn)。

1.2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究及原因分析

1.2.1 噴淋頭選型不合理

經(jīng)過實(shí)地試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，空冷島下方落水問題之所以比較嚴(yán)重就是因?yàn)閲娏茴^的選型出現(xiàn)了問題，現(xiàn)有的5.6L/min的噴淋頭，由于噴淋頭處于空冷島的下方距離地面較高距離，以現(xiàn)在噴淋頭的流量根本無法及時(shí)將除鹽水霧化成為合格粒徑的小液滴，那么這部分除鹽水就不能及時(shí)的汽化，隨后在自身重力的作用下，穿過軸流風(fēng)機(jī)就落到了地面上，就引起了大面積落水的問題。因此，噴淋頭的選型不合理是引起大面積落水的原因之一。

1.2.2 水泵揚(yáng)程低

按照《空冷廠家設(shè)計(jì)說明書》要求，噴淋泵與噴頭壓力相匹配才能使得霧化效果達(dá)到最好。因此必須讓噴頭達(dá)到額定的壓力才能有更好的霧化效果。現(xiàn)有的兩臺(tái)噴淋泵由于管道較長(zhǎng)，以及布置高度相對(duì)較高的原因并不能達(dá)到原先設(shè)計(jì)的壓力，因此大大降低了噴頭的霧化效果?，F(xiàn)有的1.7Mpa的兩臺(tái)離心泵已經(jīng)不能滿足噴頭的壓力需求，必須更換更高揚(yáng)程的離心泵來提高霧化質(zhì)量。

1.2.3 噴頭布置位置偏低

對(duì)于一個(gè)空冷單元來說，影響該單元換熱的不僅僅是上面的兩個(gè)因素，換熱器下方空氣的流動(dòng)速度和噴嘴的朝向，霧化后的除鹽水運(yùn)動(dòng)的朝向以及噴頭布置等因素都將影響換熱效果。特別是噴頭的布置形式和布置位置，是對(duì)換熱效果影響最大的部分。因?yàn)檫@兩點(diǎn)直接關(guān)系著霧化后的除鹽水對(duì)空氣的降溫程度和除鹽水小顆粒的散布范圍。

2 改造方案及改造后的經(jīng)濟(jì)性計(jì)算

2.1 改善新裝噴淋頭的布置

本廠通過霧化噴嘴的改型和噴淋泵的改型實(shí)現(xiàn)了霧化效果提高的目標(biāo)，直接提高了噴霧冷卻的降溫效果。而對(duì)噴淋頭布置位置和型式的改造，則是為了提高蒸發(fā)冷卻的效果。

改造中首先將原有噴霧管路全部拆除，利用改造后的清洗系統(tǒng)主管路在1、2號(hào)機(jī)空清洗系統(tǒng)的母管上DN125的隔離閥后分別接到每列風(fēng)機(jī)室內(nèi)，用DN65的高壓手動(dòng)球閥進(jìn)行隔斷，DN65管路進(jìn)入第一個(gè)風(fēng)機(jī)室內(nèi)變徑為DN50，進(jìn)入第二個(gè)風(fēng)機(jī)室內(nèi)管路為DN50，進(jìn)入第三、四、五個(gè)風(fēng)機(jī)室內(nèi)管路變更為DN40。每個(gè)風(fēng)機(jī)室內(nèi)管路依次為DN50/DN50/DN40/DN40/DN40。并在每列支管的末端加裝一個(gè)排空放水閥，便于清洗系統(tǒng)雜物，避免堵塞噴頭。

2.2 更新?lián)Q熱器的沖洗裝置

針對(duì)舊沖洗系統(tǒng)的卡澀和升降驅(qū)動(dòng)部分設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的操作繁瑣困難問題，本廠對(duì)舊的換熱器沖洗裝置在原設(shè)備位置進(jìn)行了換新改造。拆除了原清洗爬梯，配置一套新的清洗爬梯、升降驅(qū)動(dòng)、水平驅(qū)動(dòng)裝置等。原水平驅(qū)動(dòng)裝置為齒形帶拉動(dòng)，導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)為角鋼型式。此次將上部導(dǎo)軌都改為T型鋼的形式，和新的水平自驅(qū)動(dòng)裝置相符合，同時(shí)保證上導(dǎo)軌表面平滑，整齊。水平驅(qū)動(dòng)裝置能夠平穩(wěn)無卡澀運(yùn)行。原有下導(dǎo)軌為∠7.5角鋼，繼續(xù)保留，但需要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)修改，以保證梯子在下導(dǎo)軌上運(yùn)行平穩(wěn)。改造后的新設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)左右、上下自動(dòng)切換，并且采用滑輪形式的電纜，可自動(dòng)沖洗，無需人員推車，人員只負(fù)責(zé)高壓軟管別卡澀，通過上述一系列的改造，最終實(shí)現(xiàn)24小時(shí)沖洗完成兩臺(tái)機(jī)組。

2.3 改造投入分析

改造費(fèi)用主要有以下兩部分：一，改造所需設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)用，共計(jì)2431532.07元。二，安裝工程費(fèi)用450000元。合計(jì)2881532.07元。本次改造項(xiàng)目投資預(yù)估算：290萬，實(shí)際為288.15萬元，低于預(yù)估算的投資。另外，本次改造工期為二十天，利用的是春季線路檢修和計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，未造成直接停電損失。因此，不將改造期間機(jī)組停機(jī)所造成影響計(jì)入本次經(jīng)濟(jì)性計(jì)算。

綜上所述，本次改造費(fèi)用288.15萬元，而改造后一年可實(shí)現(xiàn)盈利216.87萬元，可在改造后1.3年內(nèi)完成資金回流。之后每年都可以為實(shí)現(xiàn)200多萬的盈利。

3 結(jié)束語

本次針對(duì)京泰電廠1、2號(hào)機(jī)組空冷噴淋降溫系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)的技術(shù)改造，設(shè)計(jì)合理，組織到位，施工規(guī)范，各專業(yè)質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)密，高壓管道焊口工藝優(yōu)良，管路布置規(guī)范有序，達(dá)到了技術(shù)改造目的，產(chǎn)生了良好的企業(yè)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

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