劉偉亮

摘 要：礦山設備工況條件惡劣，零部件種類多，外形結構有大有小，對不同的零部件要合理選擇涂料及工藝。選擇涂料需要考慮防護性能、機械性能、施工性能及底漆面漆的配套性，合理選擇涂裝前的處理工藝，嚴格執(zhí)行涂裝質量控制和檢測方法是保證礦山設備良好涂裝的質量保證。

關鍵詞：涂料；施工要求；質量控制與檢測

引言

礦山設備不同于其他設備，所處的工況條件惡劣，設備時刻處于粉塵、水汽、紫外線以及有害氣體的包圍之中，設備表面面臨嚴峻考驗，涂裝是礦山設備制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是礦山設備全面質量的重要方面之一。涂料與涂料的施工是實現(xiàn)礦山設備外觀質量的重要環(huán)節(jié)，正確選擇涂料和進行施工是關鍵。質量控制與檢測是涂裝質量的保證。

1 涂料的選擇

礦山設備用涂料按涂層不同可分為底漆、中間漆、膩子和面漆，按施工方法可分為刷涂涂料、噴涂涂料、輥涂涂料、浸涂涂料、電泳涂料等。

1.1底漆

底漆，是指直接涂到物體表面作為面漆堅實基礎的涂料。要求在物面上附著牢固，以增加上層涂料的附著力，提高面漆的裝飾性。根據(jù)涂裝要求可分為頭道底漆、二道底漆等。礦山設備用底漆必須具備下列特性：有良好的耐水性和耐腐蝕性，有良好的配套性和施工性，能適應不同的礦山設備的涂裝工藝。礦山設備底漆可以從以下各方面進行評價和選擇。

（1）防護性能。礦山設備基本是露天存放和露天作業(yè)，有的甚至在高原強輻射和高溫及低溫環(huán)境下作業(yè)，而且作業(yè)工況惡劣，因此涂層防銹保護作用對于延長礦山設備使用壽命和保持良好的外觀至關重要。

（2）機械性能。包括底漆涂層的硬度、附著力、柔韌性、沖擊強度等，如果機械性能不好，底漆在零件或整機的生產(chǎn)、裝運、工作過程中容易被破壞，從而失去防銹保護作用。

（3）施工性能。底漆的施工會影響到生產(chǎn)的成本、效率及面漆涂層的質量。底漆的施工性能主要表現(xiàn)在干燥時間、流平性、流掛性及使用周期等。

礦山設備中的底漆重要選擇的是環(huán)氧富鋅和聚氨酯耐油，二者的防護性能、機械性能和施工性能都很好，而且配套性最好，能與所有面漆配套使用。

1.2中間漆

中間漆是介于底漆層與面漆之間的涂層，主要功用是提高被涂物表面的平整度和光滑度，封閉底漆層的缺陷，以提高面漆涂層的豐滿度和裝飾性，增加涂層厚度，提高耐水性。

礦山設備中的中間漆一般選擇的是環(huán)氧云鐵，與底、面漆層配套良好，涂層間的結合力強，硬度配套適中，不被面漆的溶劑咬起，耐 潮性好，不引起涂層起泡，濕打磨性能良好，能高溫烘干，打磨時不粘砂紙，可保證涂層間的結合力和配套性。

1.3面漆

面漆是涂裝的最終涂層，是最后涂抹的一層，因此對所用材料有較高的要求，不僅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，還要有不污染環(huán)境、無火災危險、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透氣性好等特點。具有裝飾和保護功能，如顏色、光澤、質感等，還需有面對惡劣環(huán)境的抵抗性。

現(xiàn)代面漆種類已經(jīng)多元化，除了傳統(tǒng)的溶劑型面漆，近年來還使用粉末涂料，常用的溶劑型面漆有醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂面漆。聚氨酯樹脂面漆是現(xiàn)代礦山設備行業(yè)使用較多的面漆，漆膜堅硬、光亮、豐滿、耐磨，綜合性能優(yōu)異。

2 涂裝施工

2.1涂裝前處理

礦山設備零件工藝復雜，制造周期長，在存放、熱處理、時效、轉運過程中易發(fā)生銹蝕和產(chǎn)生氧化皮，在焊接過程中會產(chǎn)生飛濺，機械加工后會殘留切削液等，因此涂裝前必須進行表面除銹處理，徹底去除工件表面各種雜質，礦山設備零件前處理主要方法有拋丸和酸洗。

2.2 涂裝施工環(huán)境要求

一般情況下，涂裝施工環(huán)境溫度不得低于50C，相對濕度應不大于85%。雪、霧天及風力超過4級時，禁止在室外施工。被涂物表面溫度應高于露點以上30C方可施工。涂裝及干燥過程，漆膜禁止在烈日下曝曬。被涂件表面溫度不得超過600C。涂裝施工處必須空氣流通和保持清潔，禁止粉塵及其它異物飛揚。

2.3涂裝施工要求

各種涂料的施工必須嚴格按照有關溫度、相對濕度、重涂間隔時間、調配方法規(guī)定要求進行。過期涂料或涂料出現(xiàn)膠化、結塊等變質現(xiàn)象時應禁止使用。涂裝施工時，根據(jù)涂料施工工藝可采用刷涂和噴涂不同施工方法，無論采用什么施工方法，涂層要均勻，不要漏涂，在焊后和裝配后無法涂裝（不拆卸）的部位或零件，可在焊前和組裝前涂裝。兩種不同顏色的涂層交界處，界限必須明顯整齊。兩個經(jīng)常拆裝的零件，其連接處的油漆接觸必須平整，縫線明顯，不得崩落、界限不分或漆成一現(xiàn)象。設備最后一層面漆應在總裝試車后、發(fā)運前進行。

3 涂裝質量控制與檢測

任何一種工藝施工的流程都伴隨著與其相對應的質量控制與檢測，同樣在礦山設備涂裝領域，涂裝的質量控制與檢測同樣扮演者相當重要的角色。它是礦山設備產(chǎn)品涂裝中最好一道必不可少的流程，不僅能夠保證產(chǎn)品的涂裝質量，而且為產(chǎn)品的整體形象打下良好基礎。礦山設備涂裝檢測方法有外觀、漆膜厚度、附著力、漆膜硬度、光澤等，要求無流掛、無針孔、縮孔、無顆粒、光澤一致無色差等等。

4 結論

采用綜合性能更好的涂料，采用更先進的涂裝技術和工藝是礦山設備涂裝發(fā)展的主要趨勢。涂裝與我們的生活息息相關，應用于我們生活的各個領域，在特定的場合選擇合適的涂裝技術顯得至關重要。

參考文獻：

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