牛宇來
摘 要:混凝土是建筑施工的重要材料,一直以來,現(xiàn)澆混凝土結構早期裂縫都是建筑施工中嚴重且棘手的難題。文章將通過分析現(xiàn)澆混凝土結構早期裂縫原因,針對現(xiàn)澆混凝土結構早期裂縫防治提出幾點建議,為減少混凝土結構早期裂縫,提高工程質量提供參考。
關鍵詞:混凝土;裂縫;溫度;收縮;防治
中圖分類號:TV331 文獻標志碼:A 文章編號:2095-2945(2017)27-0077-02
在建筑施工中,現(xiàn)澆混凝土結構早期裂縫是一個重要的問題,降低了混凝土結構的安全性,影響建筑質量和使用壽命。因此,分析混凝土結構早期裂縫產(chǎn)生的原因,采取針對性的防治措施,是當前建筑施工的工作重點。
1 現(xiàn)澆混凝土結構早期裂縫原因
1.1 溫度改變
溫度變化是導致現(xiàn)澆混凝土結構早期裂縫的一個主要原因,其中,配筋薄弱位置出現(xiàn)早期裂縫的概率更高。實踐發(fā)現(xiàn),在混凝土結構拆模后,尤其是大體積的混凝土,溫度降低幅度較大,使內部結構和外部結構之間形成溫差,引起溫度應力并產(chǎn)生裂縫。由此可見,內外結構的溫差是導致內應力和約束力的主要因素,氣候條件惡劣的情況下,溫差增加,溫度裂縫出現(xiàn)的概率也隨之增加,相反,在氣候環(huán)境比較穩(wěn)定的地區(qū),例如海洋性氣候等,混凝土結構早期裂縫發(fā)生率和嚴重程度明顯低于大陸性氣候。從裂縫發(fā)生部位來看,主要集中在箱型結構、薄件厚件連接處、錨固區(qū)施工縫處、受力筋拼接縫處、大體積混凝土結構等。例如,在橋面與底板之間的箱型結構中,裂縫的產(chǎn)生主要與底板的厚度有關,厚度過小時,腹板上部容易出現(xiàn)裂縫,厚度過大時,腹板下部容易出現(xiàn)裂縫,且隨著厚度的增加,對溫度變形的阻力也隨之增加,產(chǎn)生裂縫的幾率增大;在混凝土結構中,薄構件對溫度的變化更加敏感,反應更快,因此在連接處,容易產(chǎn)生裂縫;同理,新老混凝土的施工接縫處也是裂縫高發(fā)的位置。
1.2 混凝土收縮
混凝土在凝結硬化的過程中,會產(chǎn)生收縮效果,體積也會發(fā)生變化,容易引起收縮裂縫。研究發(fā)現(xiàn),收縮裂縫的發(fā)生幾率較高,僅次于溫度裂縫。盡管收縮產(chǎn)生的應力遠遠小于溫度應力,但破壞性仍然不容小覷。根據(jù)收縮產(chǎn)生機理不同,可以將其分為干性收縮、塑性收縮、化學收縮、碳化收縮、自收縮等。其中干性收縮主要發(fā)生在養(yǎng)護完成后,由于混凝土內部水分流失產(chǎn)生收縮,與空氣相對濕度、水灰比、外加劑、水泥成分等密切相關,常發(fā)生于鋼筋混凝土的薄腹梁上的腹壁中部位置,呈“棗核”形,與荷載無關。塑性收縮主要發(fā)生在塑性階段,由于混凝土表面水分流失導致。通常情況下,在混凝土攪拌完成后,水分充足,只有在養(yǎng)護不當時,才會導致表面水分迅速流失,導致漿體收縮出現(xiàn)裂縫。塑性收縮與混凝土溫度、外部環(huán)境溫濕度、水灰比、凝結時間等有關?;瘜W收縮主要是在水泥水化作用下,混凝土中C3A和SO3成分發(fā)生變化,導致體積變化產(chǎn)生裂縫。自收縮同樣是受水泥水化作用影響,內部的相對濕度變化產(chǎn)生收縮裂縫,與水灰比、水泥細度、細摻料活性等因素有關,研究顯示,水灰比越高,發(fā)生自收縮的可能性越低。
1.3 混凝土沉降
沉降問題主要是由于混凝土流動性較差或振動不充分等原因導致等,主要發(fā)生在硬化之前,是導致早期裂縫的一個重要原因。通常情況下,厚度較大的構件發(fā)生沉降問題的概率較大,在澆筑30min后,就可能出現(xiàn)沉降裂縫,主要呈“梭”形,沿主要鋼筋的布置走向,裂縫較寬且淺。在澆筑過程中,振搗不充分,出現(xiàn)粗骨料下沉,水分上升,發(fā)生離析的現(xiàn)象,在沉降作用下,混凝土由高處流向低處,導致早期裂縫。
1.4 施工質量不合格
混凝土施工環(huán)節(jié)眾多,程序復雜,例如配制、拌和、運輸、存放、拼裝、養(yǎng)護等,任何一個環(huán)節(jié)質量不過關都有可能導致混凝土結構早期裂縫。尤其是細長、壁厚薄的構件,出現(xiàn)裂縫的可能性更大,且裂縫的形狀、走向、寬度、深淺、發(fā)生部位各異。例如,保護層過厚的鋼筋、振搗不均勻、運輸時間過長等,都是常見的產(chǎn)生早期裂縫的原因。
2 現(xiàn)澆混凝土結構早期裂縫防治對策
2.1 嚴格控制施工質量
做好質量把關,嚴格控制原材料和半成品的質量,對水泥的安定性、砂石含泥量、碎石級配、骨料選擇都要進行嚴格控制和把關。從設計上,確保構造的合理性,尤其是對于結構復雜的建筑結構,應綜合考慮地質情況和地基情況,選擇地基基礎型式。嚴格控制施工操作,對澆筑模板進行檢查,確保其強度和剛度合格,能夠承受振搗壓力。對施工人員的操作進行監(jiān)督,規(guī)范振搗行為,發(fā)現(xiàn)振搗不足或過度等情況,應及時采取補救措施。在達到設計要求后,進行拆模,防止踐踏引起的開裂。
2.2 預防溫度應力產(chǎn)生裂縫
減少溫度應力收縮裂縫,必須控制好混凝土內外部結構的溫差,尤其是在冬季施工時,應安裝混凝土表面溫度保持設備,提高養(yǎng)護溫度。研究顯示,混凝土在5℃以下的溫度中,強度不會出現(xiàn)上升變化。因此,可以選擇在混凝土表面覆蓋一層保溫層,例如棉被或草席,延長養(yǎng)護周期,確?;炷恋膹姸冗_到設計要求。使混凝土結構內外部的溫差始終保持在20℃以內,防止出現(xiàn)溫縮裂縫。夏季施工應降低混凝土的入模溫度,可以選擇在冰水中拌和混凝土,或在內部設置冷卻降溫的循環(huán)管,保持混凝土內部的溫度。在澆筑時,應合理安排加工工序,可以采用分層澆筑、分塊澆筑、跳倉施工等方法,以分層澆筑為例,應控制分層厚度不超過30cm,有利于散熱以及減少約束,避免由于溫度過高產(chǎn)生裂縫。在后期養(yǎng)護中,應加強保溫和保濕操作,在混凝土反應初期階段,保持足夠的水分,例如蓄水養(yǎng)護、灑水養(yǎng)護等,使混凝土表面慢慢冷卻干燥;控制里表溫差不超過25℃,降溫速率不超過2℃/d,能夠增加混凝土結構的強度,有力的抵御溫差變化,通常情況下,普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護周期不低于2周。此外,還可以選擇改變混凝土配合比、選用低熱或中熱水泥、使用緩凝劑或改善骨料級配減少水泥用量、留置變形縫、采取二次振搗工藝等,提高混凝土的抗裂能力,減少溫度裂縫。endprint
2.3 控制混凝土收縮裂縫
根據(jù)產(chǎn)生收縮裂縫的原因,采取措施進行早期裂縫的防治?;炷恋母煽s裂縫與水灰比、水泥用量等因素有關,水泥用量越大,水灰比越大,表明結構中水分越大,產(chǎn)生干縮裂縫的可能性也隨之增加。因此,控制干縮裂縫的關鍵就是控制水泥比和水灰比。通常情況下,應選擇收縮量較小的水泥,并使用粗骨料級配減少水泥用量,合理設計塌落度,適當使用外加劑,規(guī)范混凝土攪拌操作,控制運輸時間,禁止隨意在混凝土中加水,選擇二次抹壓工藝,加強早期養(yǎng)護等??刂苹炷了苄粤芽p的核心即控制混凝土的表面體積,減少表面與內部結構體積的變化差異。在混凝土塑性裂縫的防治中,早期表面養(yǎng)護是關鍵,應采取覆蓋灑水等養(yǎng)護措施,保持表面水分。在高溫或大風等特殊天氣,應保持環(huán)境濕度。在攪拌過程中,應在確保其正常流動性、塌落度的基礎上,盡量減少水含量,提高混凝土的保水性。
2.4 預防混凝土沉降裂縫
預防沉降裂縫,關鍵在于縮小澆筑部位之間的差異,減少薄壁混凝土單獨澆筑工藝,采取流動性較低的混凝土構件,提高混凝土結構的整體性,避免出現(xiàn)沉降不均勻裂縫。合理控制塌落度,減少水含量;在運輸中,應適當?shù)臄嚢?,保持混凝土的均勻性;澆筑前,應對混凝土進行高速攪拌,時間20~30s,確保結構的整體性符合設計要求;對施工過程進行嚴格的檢查和監(jiān)督,防止出現(xiàn)漏振、過振或振搗不充分等,避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
3 結束語
綜上所述,溫度改變、混凝土收縮、混凝土沉降、施工質量不合格是現(xiàn)澆混凝土結構產(chǎn)生早期裂縫的主要原因,針對這種情況,應采取針對性的防治措施,例如規(guī)范施工行為,保證材料質量,合理進行結構設計,確保施工質量;加強溫度控制,保持環(huán)境溫度和濕度,結合降溫工藝和施工技術,控制結構溫差,提高結構強度;根據(jù)影響收縮裂縫的各個因素,采取針對性的措施,加強早期養(yǎng)護和預防;優(yōu)化澆筑工藝和混凝土配比,提高混凝土結構的整體性和均勻性,防止出現(xiàn)沉降裂縫??刂苹炷两Y構早期裂縫,提高混凝土結構的安全性和強度,有利于建筑整體質量的提升。
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