文_當(dāng)代貴州全媒體記者 / 陳新 曾紅

三和錳業(yè)：做全國(guó)錳業(yè)“環(huán)保領(lǐng)跑者”

文_當(dāng)代貴州全媒體記者 / 陳新 曾紅

三和錳業(yè)集團(tuán)廠區(qū)全貌。（三和錳業(yè)供圖）

今年4月26日至5月26日，中央第七環(huán)境保護(hù)督察組對(duì)貴州開展為期1個(gè)月的環(huán)境保護(hù)督察。全省27家電解錳廠，為何只有三和錳業(yè)全面通過全國(guó)環(huán)保督查？

三和錳業(yè)選址于具有“中國(guó)錳都”之稱的松桃苗族自治縣，公司四面環(huán)山，綠蔭環(huán)繞，空氣清新，廠房車間干凈整潔。

為營(yíng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，三和錳業(yè)在廠區(qū)道路兩旁，建筑物之間進(jìn)行綠化。優(yōu)選種植抗酸強(qiáng)、對(duì)粉塵具有阻擋吸附過濾作用的樹種，如夾竹桃樹、闊葉灌木等。廠區(qū)綠化面積占工廠總面積的21.42%。

三和錳業(yè)視環(huán)境保護(hù)為企業(yè)發(fā)展生命線。2015年，三和錳業(yè)投資3.6億元實(shí)施6萬噸/年電解金屬錳生產(chǎn)線整體升級(jí)技術(shù)改造工程項(xiàng)目。拆除原一分廠2萬噸/年和二分廠3萬噸/年電解金屬錳生產(chǎn)線，改建1.5萬噸/年電解錳生產(chǎn)線4條。改造制粉、化合、壓濾、電解車間；安裝直達(dá)渣場(chǎng)的輸渣膠帶運(yùn)輸機(jī)、大型高壓隔膜壓濾機(jī)；錳粉車間采用高壓輥磨先進(jìn)設(shè)備；安裝RPP電解槽及設(shè)備，實(shí)施電解槽架空及地面防滲隔離處理；建設(shè)110KV降壓站；維修車間及倉(cāng)庫(kù)；建設(shè)污水處理站及設(shè)備安裝。

技改后，產(chǎn)品能耗大幅降低，電解噸產(chǎn)品電耗降低550千瓦時(shí)；雷蒙磨改高壓輥磨后噸產(chǎn)品電耗降低114千瓦時(shí)；電解水泵變頻改造后噸產(chǎn)品電耗降低28千瓦時(shí)；制液噸產(chǎn)品電耗降低31千瓦時(shí)；噸產(chǎn)品電耗比同行業(yè)低3%。

技改項(xiàng)目采用先進(jìn)的冶煉工藝技術(shù)和裝備替代落后的工藝設(shè)備，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的廢氣、廢渣均采用了先進(jìn)的、有效的治理措施。外排的廢氣均經(jīng)過除塵凈化，排放含塵量、含酸霧量均低于國(guó)家排放規(guī)定的下限，對(duì)廠區(qū)和周圍大氣無明顯影響，對(duì)操作工人采用勞保措施，基本消除職業(yè)病（硅肺病等）產(chǎn)生，噪聲大幅降低。

在廢水處理方面，三和錳業(yè)噸產(chǎn)品消耗水僅為同行業(yè)的1/6，噸產(chǎn)品產(chǎn)生的廢水也僅為同行業(yè)的1/6。所有廢水綜合處理后并入生產(chǎn)系統(tǒng)回收利用，做到了廢水零排放和資源綜合回收利用。所有冷卻水全部循環(huán)利用，不對(duì)外排，不對(duì)外環(huán)境水體產(chǎn)生污染（包括熱污染），大幅減少清水取水量，年可節(jié)約新水30萬立方米。

企業(yè)在狠抓環(huán)保的同時(shí)，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)了解，2016年全球錳年產(chǎn)量為164萬噸，南非年產(chǎn)3萬噸，中國(guó)年產(chǎn)161萬噸。三和錳業(yè)年產(chǎn)6萬噸，占全國(guó)產(chǎn)量的3.7%。憑借自身實(shí)力，三和錳業(yè)成為中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司汽車底盤鋼材指定用錳企業(yè)之一（全球僅兩家，三和占70%的份額），并與河鋼集團(tuán)有限公司等10余家大型鋼鐵企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

經(jīng)受這次最嚴(yán)格的環(huán)保督察后，三和錳業(yè)集團(tuán)的生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)、同業(yè)環(huán)保優(yōu)勢(shì)3大優(yōu)勢(shì)凸現(xiàn)。三和錳業(yè)參評(píng)“全國(guó)電解錳行業(yè)‘環(huán)保領(lǐng)跑者’評(píng)選活動(dòng)”，并成功入選。

（責(zé)任編輯 / 李坤）