王珊珊,費民,陸佳銘
再熱器噴水調節(jié)閥迷宮片流場數(shù)值研究
王珊珊,費民,陸佳銘
(中國電建集團上海能源裝備有限公司,上海201316)
以再熱器噴水調節(jié)閥為研究對象,采用UG三維軟件對五種迷宮片相互錯疊組成的芯包建立三維流道模型,通過ANSYS12.0-ICEM與Fluent對不同開度工況進行模擬計算,結果表明:閥門流通能力Cv計算值與試驗值對比誤差在5%以內,迷宮片VI中局部流速達76.8 m/s,最可能造成閥門沖刷失效的區(qū)域在迷宮片VI中。
調節(jié)閥;迷宮片;流場分析;數(shù)值模擬
再熱器噴水調節(jié)閥采用給水泵中間抽頭的給水作為介質,用來控制加熱器、再熱器和過熱器的溫度,防止過熱器和再熱器溫度太高。工況要求方面,噴水閥壓力高,調節(jié)精度要求高,密封要求嚴;閥門運行方面,閥門要求調節(jié)性能特別好,能完全精確控制噴水流量,從而控制鍋爐的溫度。同時閥門要求關閉性能特別好,防止泄漏,否則鍋爐溫度會下降,浪費能源,增加發(fā)電的煤耗量。
迷宮式系列調節(jié)閥門的抗汽蝕設計是利用迷宮式芯包多級降壓的原理,通過強制介質流經一系列的直角彎道使流速得到完全的控制,達到逐級降壓的目的。無論壓降大小,這些彎道的阻力使得介質流速流出芯包的速度受到限制。經過多級降壓,使介質的壓力始終維持在介質的汽化壓力之上,從而避免了汽蝕現(xiàn)象,消除了不安全因素[1-3]。本文通過對再熱器噴水調節(jié)閥在不同開度工況流場模擬計算,以研究發(fā)現(xiàn)最容易發(fā)生汽蝕的閥門開度以及迷宮片形式,為后期改進迷宮片結構形式指明研究方向。
1.1 芯包結構特點
再熱器噴水調節(jié)閥結構如圖1所示,其中閥芯采用不平衡式,閥座、閥蓋和閥體之間的采用不銹鋼石墨纏繞墊密封,閥桿和閥蓋之間采用石墨盤根密封,給水流向為上進下出,采用迷宮式芯包。
為滿足其調節(jié)性能,芯包由20片迷宮片組成,分為5種迷宮片,根據(jù)修正等百分比流量特性,迷宮片流量從小到大排列,芯包示意圖如圖2所示,迷宮片結構參數(shù)如表1所示。
圖1 再熱器噴水調節(jié)閥結構圖
圖2 迷宮式芯包示意圖
表1 迷宮片結構參數(shù)
1.2 物理模型與網(wǎng)格
使用UG建立三維幾何模型,如圖3所示,閥門流道分為三部分:進口段、芯包和出口段,其中芯包部分分別對五種迷宮片建立三維機械模型和流道模型,各迷宮片相互錯疊組成芯包,如圖4所示。
圖3 再熱器噴水調節(jié)閥三維模型
圖4 迷宮片三維裝配模型
使用ANSYS12.0-ICEM軟件對模型進行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格采用非結構化網(wǎng)格和結構化網(wǎng)格的混合網(wǎng)格,最小網(wǎng)格質量為0.35高計算精度,并節(jié)省了計算時間[4]。其中,進口段采用非結構化網(wǎng)格,最小網(wǎng)格質量0.35,芯包和出口端采用結構化網(wǎng)格,芯包部分最小網(wǎng)格質量0.85,出口端最小網(wǎng)格質量0.6,以VI型迷宮片網(wǎng)格為例,如圖5所示。
圖5 VI型迷宮片網(wǎng)格劃分
2.1 計算方法與邊界條件
使用ANSYS12.0-Fluent作為流場模擬分析軟件,在重力環(huán)境下,采用湍流k-e模型[5],出口條件采用壓力出口,進口條件為壓力進口,根據(jù)不同閥門開度計算得出質量流量和閥門流通能力CV值,即
其中,Kv為流量系數(shù),qv為體積流量(m3/h),△p為閥門壓力損失(MPa),ρ為流體密度(kg/m3).
閥前流體狀態(tài)為表2所示。
表2 流體介質物理狀態(tài)
2.2 迷宮片內部流動特性
分別對開度為30%、65%、100%的3種工況進行模擬。以65%開度為例,進口壓力取12.5 MPa,出口壓力取7 MPa,壓差5.5 MPa,計算得出質量流量為57.8 t/h,采用y=0截面分析閥門內部流場,其總壓圖如圖6所示。以各迷宮片橫截面分析流體在迷宮片中的流動,部分截面的總壓圖和速度圖如圖7與圖8所示。
圖6 y=0截面閥門內部流場總壓圖
(續(xù)上圖)
圖7 部分迷宮片截面壓力圖
圖8 部分迷宮片截面速度與壓力圖
計算結果表明,閥門壓降主要產生在芯包區(qū)域,進口段和出口段的壓降很小,相對于芯包壓降可忽略,最高流速產生在芯包最上層的迷宮盤VI中,局部流速達76.8 m/s,考慮閥門安全因素考慮,可能造成閥門沖刷失效,各層盤片中的最高流速均產生在流道出口處,流體流出迷宮片后在閥體內產生較大漩渦,使閥體內部總壓最低。
2.3 數(shù)值分析與設計參數(shù)對比
表3為該再熱器噴水調節(jié)閥試驗數(shù)據(jù),表4為本文計算所得數(shù)據(jù)。通過本文式(1)與式(2)計算閥門流動能力Cv值。結果表明,再熱器噴水調節(jié)閥出口質量流量與流動能力Cv值的計算數(shù)據(jù)與試驗數(shù)據(jù)最大誤差均在5%以內,滿足設計要求。
表3 設計工況下再熱器噴水調節(jié)閥試驗數(shù)據(jù)
表4 設計工況再熱器噴水調節(jié)閥模擬數(shù)據(jù)
(1)本文分別建立閥門開度為30%、65%、100%的整體場模型,完成不同工況,不同邊界條件的閥門整體模擬,得出閥門流場分布。計算閥門出口質量流量與流動能力Cv值,并與試驗結果對比,誤差在5%以內。
(2)閥門壓降主要產生在芯包區(qū)域,進口段和出口段的壓降很小,相對于芯包壓降可忽略。各層盤片中的最高流速均產生在流道出口處,流體流出迷宮片后在閥體內產生較大漩渦,使閥體內部總壓最低。
(3)不同閥門開度最高流速產生在65%開度芯包最上層的迷宮盤VI中,局部流速達76.8 m/s,因此,最可能造成閥門沖刷失效的區(qū)域在迷宮盤VI中,也為后期改進迷宮片結構形式指明研究方向。
[1]陸培文.閥門設計入門與精通[M].北京:機械工業(yè)出版社,2009.
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Numerical Study on Flow Field of Labyrinth Plate of Reheater Water Jet Control Valve
WANG Shan-shan,F(xiàn)EI min,LU Jia-ming
(China Power Construction Group Shanghai Energy Equipment Co.,Ltd.,Shanghai 201316,China)
The reheater spray valve as the research object,establishing three-dimensional channel model using UG 3D software on five mutually staggered maze piece composed of a core is simulated by ANSYS12.0-ICEM and Fluent in different opening conditions shows that the valve flow capacity Cv calculation value and experimental value of error is less than 5%VI,a maze of local flow rate is 76.8m/s,the most likely cause of the failure of valve scour area in the maze of VI.
regulating valve;labyrinth;flow field analysis;numerical simulation
TK05
A
1672-545X(2017)07-0038-03
2017-04-04
王珊珊(1983-),女,陜西西安人,碩士,工程師,研究方向:流體機械。