王潘強(qiáng)+孫藝民+劉景波
摘要:油水井在修井過(guò)程中,由于落物的復(fù)雜化,導(dǎo)致打撈作業(yè)周期長(zhǎng),打撈成功率低,制約著油田的高效開(kāi)發(fā)。本文針對(duì)復(fù)雜落物打撈問(wèn)題配備了相應(yīng)打撈工具、制定了正確的打撈工藝措施,并在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中取得了較好效果,具有一定的推廣價(jià)值。
關(guān)鍵字:復(fù)雜落物;打撈工具;打撈工藝
常規(guī)井下落物的處理較易,只需根據(jù)落物類(lèi)型選擇相應(yīng)的工具即可實(shí)現(xiàn)打撈。落物的復(fù)雜化,導(dǎo)致現(xiàn)行的打撈工藝已不能滿(mǎn)足當(dāng)前的需要,反復(fù)的工序?qū)е抡季芷谘娱L(zhǎng),作業(yè)時(shí)效低。加之不正確的打撈操作和工藝措施的不完善,使轉(zhuǎn)大修的井次增多。從而增加不必要的作業(yè)成本,降低了經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的不斷摸索和實(shí)踐,作業(yè)大隊(duì)技術(shù)人員通過(guò)制定正確的打撈工藝措施、設(shè)計(jì)加工出一系列配套復(fù)雜落物打撈工具和改進(jìn)打撈操作方法,提高了復(fù)雜落物打撈成功率,減少了無(wú)用工序,提高了修井作業(yè)時(shí)效,有效的降低了作業(yè)成本。
1 根據(jù)不同復(fù)雜落物類(lèi)型,形成系列的特殊配套打撈工具
為了滿(mǎn)足目前打撈需要,根據(jù)不同落物類(lèi)型加工了現(xiàn)場(chǎng)適用性強(qiáng)、操作方便的打撈類(lèi)工具和配套類(lèi)工具。
1.1 雙套銑頭母錐
對(duì)于魚(yú)頂嚴(yán)重變形的管類(lèi)落物,通過(guò)研究,加工制造了雙套銑頭母錐,套銑頭根據(jù)工作的需要可加工成不同形狀,鑲焊上鎢鋼塊或碳化鎢等硬質(zhì)合金,堅(jiān)固耐磨。套銑筒長(zhǎng)度可根據(jù)需要加長(zhǎng)(最多不超過(guò)30m)。地面連接好雙套銑頭母錐下入井內(nèi)。啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),讓大套銑頭對(duì)損壞的魚(yú)頂進(jìn)行初步修復(fù)引入。在魚(yú)頂引入大套銑頭后,小套銑頭對(duì)損壞魚(yú)頂進(jìn)行二次修復(fù)引入。魚(yú)頂被引入小套銑頭后,進(jìn)入母錐打撈絲扣位置進(jìn)行造扣打撈。
1.2 限位撈矛
限位撈矛是在雙滑塊撈矛的基礎(chǔ)上加工制作的,其外形結(jié)構(gòu)與雙滑塊撈矛相似,不同的是在滑塊背面焊接一定厚度的鋼板(鋼板厚度根據(jù)魚(yú)頂內(nèi)徑選擇),以加大矛桿的外徑,并且在矛桿上焊接上限位塊(限位塊的位置根據(jù)落魚(yú)選擇),以限定矛桿進(jìn)入魚(yú)腔的深度。地面接好工具下入井內(nèi),將矛桿尖引入魚(yú)腔后,加重負(fù)荷迫使矛桿擠進(jìn)魚(yú)腔,此時(shí)在限位塊的作用下,矛桿只能進(jìn)入魚(yú)腔固定深度,上提即可將落物撈出。
1.3 滑套式引鞋打撈裝置
當(dāng)沖管落入防砂管柱內(nèi)腔內(nèi),砂埋,并且沖管魚(yú)頂高于充填封隔器魚(yú)頂,則需要打撈沖管解卡倒扣換魚(yú)頂,再打撈充填封隔器。經(jīng)過(guò)探討論證,加工了滑套引鞋打撈短節(jié),解決了在φ177.8mm套管內(nèi)將Ф44mm沖管引入Ф76mm油管短節(jié)內(nèi)的同時(shí),又能使打撈短節(jié)伸出引鞋打撈充填封隔器的難題。
1.4 水平井鉆沖防堵工具
水平井施工若井下出現(xiàn)了小件落物,將會(huì)導(dǎo)致大直徑工具難以下入,(通井規(guī)、封隔器等)下常規(guī)工具很難實(shí)現(xiàn)打撈,(例如強(qiáng)磁打撈器,即使能將小件吸附,在起鉆過(guò)程掛碰套管壁會(huì)再次落入井中;一把抓在直井中使用效果不錯(cuò),但在水平井中成功率很低。
1.5 套磨撈一體化工具
該工具由上接頭、母錐(公錐、卡瓦撈筒、撈矛)、筒體、套銑頭組成。套銑筒套進(jìn)井內(nèi)落魚(yú),母錐造扣時(shí)應(yīng)產(chǎn)生一定的扭拒,能順利的實(shí)現(xiàn)倒扣或解卡,切實(shí)可行,安全可靠,一次性完成了套銑和打撈的兩套工序。以往套銑后在打撈的方法相比,省去了中間的起下工序,同時(shí)避免了起出套銑筒后可能的地層出砂,導(dǎo)致落魚(yú)二次砂埋(以往套銑后打撈需反復(fù)套銑打撈2-3次才能成功),縮短了占井周期,同時(shí)避免了反復(fù)套銑打撈的無(wú)用工序。
2 改變傳統(tǒng)打撈思路,形成“擴(kuò)、磨、縮”處理技術(shù),體現(xiàn)小修向大修的延伸
擴(kuò):適用于不能外撈只能內(nèi)撈魚(yú)腔內(nèi)徑小的井,常見(jiàn)情況為落魚(yú)魚(yú)腔被小落物堵塞或工具從小直徑接頭處倒扣,且無(wú)法外撈等情況。采用高效銑棒對(duì)魚(yú)腔進(jìn)行擴(kuò)眼,增大魚(yú)腔內(nèi)徑,使內(nèi)撈打撈工具能順利進(jìn)入魚(yú)腔,實(shí)施打撈。
縮:當(dāng)落物不能進(jìn)行內(nèi)撈,但是外撈魚(yú)頂外徑過(guò)大,沒(méi)有合適的工具時(shí),采取下高效空心磨鞋對(duì)落物外徑進(jìn)行縮小的方式,縮小落物魚(yú)頂外徑,后下入外撈工具進(jìn)行打撈。適用于不能進(jìn)行內(nèi)撈,可以進(jìn)行外撈,但魚(yú)頂外徑太大的井。常見(jiàn)情況為對(duì)螺桿鉆,封隔器和增力裝置等大直徑工具的打撈。
磨:魚(yú)頂破壞嚴(yán)重,不能采取“擴(kuò)、縮”工藝,或在采用“擴(kuò)、縮”工藝后,仍然找不到打撈落物的有效位置,我們采取磨掉落物上部?jī)?nèi)外都不能進(jìn)行打撈的部分,再下工具打撈,常見(jiàn)情況為魚(yú)頂被嚴(yán)重破壞后無(wú)法進(jìn)行打撈。
3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
今年1-8月份復(fù)雜落物的打撈作業(yè)井次25口,應(yīng)用復(fù)雜落物打撈工藝,有效避免了3口井轉(zhuǎn)大修,同時(shí)與去年同期相比平均每口打撈井減少占井周期5天,創(chuàng)造效益307.5萬(wàn)元。
4 下步打算及建議
近年來(lái),通過(guò)細(xì)致的研究,在處理復(fù)雜落物方面成功地攻克部分疑難井,恢復(fù)其生產(chǎn)能力,積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。但是井深千尺,井況多變,復(fù)雜落物的打撈仍然是技術(shù)人員的攻關(guān)點(diǎn),這就需要加強(qiáng)學(xué)習(xí),不斷地研究、摸索,才能攻堅(jiān)啃硬,為采油廠(chǎng)原油上產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。endprint